免耕深旋还田拌合机制造技术

本实用新型专利技术提供免耕深旋还田拌合机，包括相互连接成一体的传动总成、工作舱总成及悬挂总成。传动总成分别连接动力机头和工作舱总成并把动力机头输出的动力传递到工作舱总成，传动总成又分为中间箱即主减速箱总成及分传动箱及侧传动链条箱总成；工作舱总成又分为工作舱部分及刀轴总成；主减速箱总成通过传动轴连接至侧传动链条箱中的双排链轮，此双排链轮又通过链条连接至刀轴总成带动刀轴旋转。本实用新型专利技术通过牵引动力机构（中大马力拖拉机）动力输出，通过万向节传动轴将动力传递至中间齿轮箱，经锥齿连接及链轮传动，以达到刀轴带动刀盘刀片旋转而实现深松免耕深旋还田的工作。该机刀轴旋转方向与牵引行走方向相反，具有拌合深度大及有效深埋的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械，具体地说是ー种免耕深旋还田拌合机。
技术介绍
近年来，国家科技部门大力提倡科学种田科学整地，深松、免耕及将覆在地面上的秸杆深翻还田积肥是推广的重点。但是目前并没有此类机械出现，无法满足一次工作就能实现深松、免耕、深旋、秸杆深埋还田等多种功能的目的。所以集以上精细化整地要求于ー 身的产品是目前要开发的目标。有鉴于此，针对上述问题，提出一种设计合理且有效改善上述缺失的免耕深旋还田拌合机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供免耕深旋还田拌合机，通过牵引动カ机构(中大马カ拖拉机)动カ输出，通过万向节传动轴将动力传递至中间齿轮箱，经锥齿连接及链轮传动，以达到刀轴带动刀盘刀片旋转而实现深松免耕深旋还田的工作。该机刀轴旋转方向与牵引行走方向相反，具有拌合深度大及有效深埋的特点。为了达成上述目的，本技术提供了免耕深旋还田拌合机，包括相互连接成一体的传动总成、工作舱总成及悬挂总成。所述传动总成分别连接动カ机头和工作舱总成并把动カ机头输出的动カ传递到工作舱总成。所述传动总成又分为中间箱即主减速箱总成及分传动箱及侧传动链条箱总成；所述工作舱总成又分为工作舱部分及刀轴总成；所述主减速箱总成通过传动轴连接至侧传动链条箱中的双排链轮，此双排链轮又通过链条连接至刀轴总成带动刀轴旋转。所述刀轴总成包括安装在轴上的刀盘和刀片，所述刀轴带动刀盘和刀片旋转的方向与牵引行走的方向相反。相较于现有技术，本技术通过牵引机构动カ输出，通过锥齿连接及链轮传动，以达到刀片旋转方向与牵引相反、拌合深度大的目的。刀型強度高，尺寸大，无需耕地，可直接进行拌合，实现免耕作业。拌合深度大于300mm，并有效将秸杆等颗粒物深埋地下。与牵引方向相反，可最大限度地提高破碎及搅拌均匀的效果。双排链传动，可起到过载保护作用，可明显提高传动系统整体寿命。该产品旋拌深度达330mm，机体強度高，抗冲击及越野适应性强，土壤拌合破碎率高(平均颗粒直径小于6_)，突出的一点是能有效将直径(大于20_)的秸杆颗粒物深埋于300mm以下,彻底实现稻杆还田基肥。该机分为三大部分，即传动总成、工作舱总成及悬挂总成。传动总成又分为中间箱(即主减速箱)总成及分传动箱(侧传动链条箱)总成,通过这两个传动总成,将动カ机头(大于55马カ以上的拖拉机)输出的动カ传递到工作舱总成。工作舱总成又分为工作舱部分及刀轴总成。刀轴总成由传动总成传递的动カ带动旋转，将士壤进行耕、翻、旋的同时在工作舱内进行磕、磨、碰、撞的充分拌合破碎，并将秸杆等大颗粒物质筛埋于300_以下。该机如投入使用，一次工作即可实现深松、免耕、深旋、秸杆深埋还田四大功能，极大节约了耕作时间、降低耕作费用、减轻农民经济负担，有利于土壤肥料生态化。全国十八亿亩土地上耕作的大马カ拖拉机上百万台，是空气排放污染环境的大户，该专利技术专利机械投入使用可替代原有的四次耕作，大大減少空气排放，实现环保节能，增效降耗，省エ省钱的优良效果。附图说明图I为本技术免耕深旋还田拌合机的结构主视图；图2为本技术免耕深旋还田拌合机的结构右视图；图3为本技术免耕深旋还田拌合机的结构俯视图。图中1、悬挂总成；2、侧传动链条箱总成；3、主减速箱总成；4、刀轴总成；5、传动 轴；6、双排链轮。具体实施方式有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，配合附图说明如下，然而附图仅提供參考与说明之用，并非用来对本技术加以限制。根据图I、图2、图3所示，免耕深旋还田拌合机，包括相互连接成一体的传动总成、工作舱总成及悬挂总成1，当然这个悬挂总成还得悬挂在牵引动カ机构比如中大马カ拖拉机上。所述传动总成分别连接动カ机头和工作舱总成并把动力机头输出的动カ传递到工作舱总成。所述传动总成又分为中间箱即主减速箱总成3及分传动箱即侧传动链条箱总成2 ；所述工作舱总成又分为工作舱部分及刀轴总成4 ;所述主减速箱总成通过传动轴5连接至侧传动链条箱中的双排链轮6，此双排链轮又通过链条连接至刀轴总成带动刀轴旋转。所述刀轴总成包括安装在轴上的刀盘和刀片，所述刀轴带动刀盘和刀片旋转的方向与牵引行走的方向相反。本技术将士壤进行耕、翻、旋的同时在工作舱内进行磕、磨、碰、撞的充分拌合破碎，并将秸杆等大颗粒物质筛埋于300_以下。该机如投入使用，一次工作即可实现深松、免耕、深旋、秸杆深埋还田四大功能，极大节约了耕作时间、降低耕作费用、减轻农民经济负担，有利于土壤肥料生态化。以上所述仅为本技术的较佳实施例，非用以限定本技术的专利范围，其他运用本技术的专利精神的等效变化，均应俱属本技术的专利范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
免耕深旋还田拌合机，其特征在于，包括相互连接成一体的传动总成、工作舱总成及悬挂总成；所述传动总成分别连接动力机头和工作舱总成并把动力机头输出的动力传递到工作舱总成。

【技术特征摘要】
1.免耕深旋还田拌合机，其特征在于，包括相互连接成一体的传动总成、工作舱总成及悬挂总成；所述传动总成分别连接动力机头和工作舱总成并把动力机头输出的动力传递到工作舱总成。2.根据权利要求I所述的免耕深旋还田拌合机，其特征在于，所述传动总成又分为中间箱即主减速箱总成及分传动箱侧传动链条箱总成，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马勇，杨健，王殿龙，
申请(专利权)人：马勇，
类型：实用新型
国别省市：