一种新型四辊轧机板厚板形综合调节装置制造方法及图纸

技术编号:797864 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种四辊思机板厚板形综合调节装置,由工作辊、电气、液压等部分组成,在每个工作辊(6)的两侧分别安装水平调节液压缸(9)、(11)(共四对),液压缸的柱塞(5)的顶部为球面体,它作用在工作辊轴承座(6)上设置的球面垫块(3)上,在工作辊轴向固定档板(4)与工作辊轴承座端盖(2)之间设置圆柱面镶块(1),水平调节液压缸(9)、(11)分别安装在支承辊(8)的轴承座上,并把水平调节液压缸底座的螺钉孔开成长槽孔。它具有结构简单、板厚板形控制能力强、调节力小、对控制系统的定位精度要求低等优点。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种四辊轧机利用工作辊偏移交叉来实现板厚板形综合调节的装置。随着生产的发展,对于板带材的厚度精度和板形质量的要求越来越高。围绕着这两个方面,人们进行了广泛深入的研究。为了解决板形质量问题,近年来研制了HC轧机、PC轧机、VC轧机、CVC轧机等多种新型轧机以及液压弯辊、张力TDC等多种板形控制手段。板厚调节方式也有很大发展,从原始的手动压下,发展到电动压下,电-液双压下,最后发展到全液压压下。与前几种厚度调节方式相比较,液压压下的厚调方式仍存在一些缺点。首先,液压压下的压下油缸直接作用于被压下的轧辊轴承座上,克服量值很大的全部轧制压力进行板厚调节,这就要求液压系统具有较高的压力和较大尺寸的液压缸,因此,导致调节系统和设备的造价增高。其次,由于板带材的板厚精度要求非常高,所以采用液压压下的厚度调节方式就需要控制系统具有很高的定位精度,这给控制系统的设计和制造都带来困难。此外,由于受到控制系统中的薄弱环节-位移传感器测量精度的限制,要采用液压压下的板厚控制方式来进一步提高板厚精度也是非常困难的。本专利技术的目的是提供一种四辊轧机利用工作辊偏移交叉实现板厚板形综合调节的控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四辊轧机板厚板形综合调节装置,由工作辊电气控制部分,液压控制部分等组成,其特征是:在每个工作辊轴承座(6)的两侧分别安装水平调节液压缸(9)、(11)(共四对),液压缸(9)、(11)由缸体和柱塞(5)组成,柱塞(5)的顶部为球面体,它作用在工作辊轴承座(6)上设置的球面垫块(3)上,在工作辊轴向固定档板(4)与工作辊轴承座端盖(2)之间设置圆柱面镶块(1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:连家创刘玉礼王益群孔祥东段振勇
申请(专利权)人:东北重型机械学院秦皇岛分校
类型:发明
国别省市:42[中国|湖北]

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