用于生成浮质的系统的成形的加热器技术方案

本发明专利技术提供了一种用于加热形成浮质的衬底的加热器（101）。加热器包括以细长阵列布置的多个细长加热元件（107）。细长阵列设置有具有第一尺寸的支撑端部、具有第二尺寸的加热端部和具有第三尺寸的中间部分。阵列布置成加热衬底以形成浮质。第三尺寸大于第一尺寸并且大于第二尺寸。还提供了一种包括这种加热器的电加热的生成浮质的系统。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于加热形成浮质的衬底的加热器。优选但不排外地，本专利技术涉及一种用于加热形成浮质的衬底的电加热器以及涉及一种用于电加热的生成浮质的系统的加热器。本专利技术具体应用为用于电加热的发烟系统的内部加热器，用于加热具有腔体的形成浮质的衬底。
技术介绍
EP-A-0358020公开了一种包括香烟的发烟制品，所述发烟制品具有用于加热香烟中的烟草材料的电阻加热元件。香烟具有用于连接到可重复使用的手持控制器的电连接插头。手持控制器包括电池和电流控制电路，所述电流控制电路控制向香烟中的电阻加热元件供应电力。这种所提出的发烟制品的一个缺点在于加热元件没有与烟草材料直接接触，并且因此，电阻加热元件仅通过抽吸经过加热器并且继而经过烟草材料的空气来间接地加 热烟草材料。由于间接加热处理，因此这能够导致低效地加热烟草材料。这也可能意味着由于间接加热处理，发烟制品能够变得比期望的更热。
技术实现思路
根据本专利技术的第一方面，提供有一种用于加热形成浮质的衬底的加热器，所述加热器包括以细长阵列布置的多个细长的加热元件，所述细长阵列设置有具有第一尺寸的支撑端部、具有第二尺寸的加热端部以及具有第三尺寸的中间部分，所述阵列布置成加热衬底以形成浮质，其中，第三尺寸大于第一尺寸并且大于第二尺寸。根据本专利技术的实施例的加热器的优势在于由于与衬底相接触，因此加热元件能够有效地加热衬底。加热端部可以插入到形成浮质的衬底的腔体中，同时与加热端部相对的支撑端部可以保持在形成浮质的衬底的外侧(或在外侧附近)。中间部分位于支撑端部和加热端部之间并且可以接触形成浮质的衬底。因为阵列的中间部分具有最大的尺寸(如果阵列具有圆形或接近圆形的横截面，则所述最大尺寸可以是所述中间部分的直径)，所以在仍然提供与衬底的内侧的良好接触的同时，细长阵列能够在加热端部处容易地插入到形成浮质的衬底的腔体中。加热器是有利的，原因在于与衬底的良好接触提供了最优的衬底加热。因为加热处理是高效的，所以可以降低所需的温度和电力。另外，根据本专利技术的实施例的加热器的优势在于，将通过与衬底内侧相接触而移除形成在加热元件外侧上的任何冷凝物。加热器可以额外地具有这样的优势加热元件的温度高到足以允许没有通过与衬底相接触而被移除的冷凝物在加热处理期间蒸发。细长阵列还提供了用于加热器的耐用的布置方案，这降低了加热元件损坏的可能性。加热器可以用于电加热的生成浮质的系统中。优选地，加热器是内部加热器。然而，加热器也可以是外部加热器。优选地，多个细长的加热元件以基本管状陈列布置。即，阵列可以基本呈管状。第一尺寸、第二尺寸和第三尺寸中的至少一个可以是阵列的直径。优选地，第一尺寸是管状阵列在支撑端部处的直径。优选地，第二尺寸是管状阵列在加热端部处的直径。优选地，第三尺寸是阵列在中间部分中的直径。阵列的直径可以通过并且基本垂直于阵列的对称纵向轴线测量得到。替代地，加热元件以基本圆锥形阵列布置。即，阵列可以呈基本圆锥状。优选地，在加热端部处的第二尺寸小于支撑端部处的第一尺寸。在一个优选布置方案中，加热端部是尖端的形式。这有助于加热元件容易地插入到形成浮质的衬底的腔体中。优选地，加热元件在支撑端部、中间部分和加热端部之间是弯曲的。在一个优选的布置方案中，加热元件朝向彼此弯曲，以便在加热端部处形成尖端。在这种情况下，细长阵列优选地是头锥体状，并且每个加热元件均优选地具有弯曲的椭 圆形状。基本细长的阵列具有圆形的横截面。然而，并非一定如此，并且矩形、卵形或具有其它形状的横截面也是可能的。在这种情况下，支撑端部、加热端部和中间部分中的每个的尺寸均可以包括基本垂直于阵列的纵向轴线的测量值。所述测量值可以包括阵列的跨度、阵列的幅度或者阵列的宽度。优选地，支撑端部、加热端部和中间部分中的每个的尺寸可以包括基本垂直于阵列的纵向轴线的最大测量值，如果将细长陈列插入到形成浮质的衬底中，则所述最大测量值会是极限测量值。在一个实施例中，加热元件的细长阵列从在支撑端部处的圈延伸。圈的横截面可以基本是圆形。然而，圈也可以呈现多种其它形式，例如，正方形、矩形、卵形或者八角形。在一个实施例中，圈包括环形件。在另一个实施例中，圈包括环形盘状件。圈可以具有导电性。替代地，圈可以电绝缘。优选地，在加热端部处，多个加热元件彼此电连接。优选地，在加热端部处，多个加热元件彼此机械连接。在加热端部处，多个加热元件可以既彼此电连接又彼此机械连接。在一个实施例中，阵列的中间部分的尺寸大于形成浮质的衬底的腔体的内部尺寸，使得当将多个加热元件插入到形成浮质的衬底的腔体中时，加热元件被朝向彼此挤压，以便将力施加在衬底上。中间部分的尺寸优选地是中间部分的直径。腔体的内部尺寸优选地是腔体的内径。当加热元件被朝向彼此挤压时，所述加热元件优选地被朝向加热器的对称的中央轴线挤压，即，朝向细长陈列的对称的纵向轴线挤压。优选地，施加在衬底上的力沿着远离加热器的对称的中央轴线(即，远离细长陈列的对称的纵向轴线)的方向施加。这种布置方案还使与衬底的接触优化，这提高了加热处理的效率。多个加热元件可以包括两个加热元件。如果细长阵列包括两个加热元件，则当沿着加热器的纵向轴线观察时，每个加热元件均可以定位成与和其毗邻的加热元件间隔大约180°的角度。即，两个加热元件可以基本彼此相对。在这种情况中，支撑端部、加热端部和中间部分中的每一个的尺寸可以包括两个加热元件之间的基本垂直于纵向轴线测量得到的距离。替代地，多个加热元件可以包括三个加热元件。如果细长阵列包括三个加热元件，则当沿着加热器的纵向轴线观察时，每个加热元件均可以定位成和其毗邻的加热元件间隔开大约120°的角度。在所述情况中，支撑端部、加热端部和中间部分中的每一个的尺寸可以包括三个加热元件中的两个之间的距离或基本垂直于纵向轴线测量得到的另一个尺寸。替代地，多个加热元件可以包括四个加热元件。如果细长阵列包括四个加热元件，则当沿着加热器的纵向轴线观察时，每个加热元件均可以定位成与和其毗邻的加热元件间隔开90°的角度。在所述情况中，支撑端部、加热端部和中间部分中的每一个的尺寸均可以包括加热元件中的两个(优选地，加热元件中的彼此相对的两个)之间的基本垂直于纵向轴线测量得到的距离。多个加热元件可以包括五、六、七或八个加热元件。如果细长阵列包括八个加热元件，则当沿着加热器的纵向轴线观察时，每个加热元件均可以定位成与和其毗邻的加热元件价格开大约45°的角度。对于任何数量的加热元件而言，支撑端部、加热端部和中间部分中的每一个的尺寸均可以包括两个基本相对的加热元件之间的基本垂直于阵列的纵向轴线测量得到的距离。多个细长的加热元件中的每一个均优选地包括电阻材料。适当的电阻材料包括但并不局限于诸如掺杂陶瓷的半导体、导电陶瓷(诸如，例如，二硅化钥)、碳、石墨、金属、金属合金以及由陶瓷材料和金属材料制成的复合材料。这种复合材料可以包括掺杂质的陶瓷或者不掺杂质的陶瓷。适当的掺杂质的陶瓷的示例包括掺杂质的碳化硅。适当的金属的示例包括钛、锆、钽以及钼族金属。适当的金属合金的示例包括不锈钢、镍合金、钴合金、铬合金、招合金、钛合金、错合金、铪合金、银合金、钥合金、钽合金、鹤合金、锡合金、镓合金和猛合金和含铁合金，以及基于镇、铁、钻、不镑钢的超级合金、Thut1 和铁猛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.12.30 EP 09252924.71.一种用于加热形成浮质的衬底的加热器(101)，所述加热器包括以细长阵列布置的细长的多个加热元件(107)，所述细长阵列设置有具有第一尺寸的支撑端部、具有第二尺寸的加热端部以及具有第三尺寸的中间部分，所述阵列布置成加热所述衬底以形成浮质，其中，所述第三尺寸大于所述第一尺寸并且大于所述第二尺寸。2.根据权利要求I所述的加热器，其中，所述多个细长的加热元件以基本管状阵列布置。3.根据权利要求I或2所述的加热器，其中，所述第一尺寸、所述第二尺寸以及所述第三尺寸中的至少一个是所述阵列的直径。4.根据任意一项前述权利要求所述的加热器，其中，在所述加热端部处，所述多个加热元件彼此电连接或彼此机械连接或者彼此既机械连接又电连接。5.根据任意一项前述权利要求所述的加热器，其中，所述阵列的所述中间部分的尺寸大于所述形成浮质的衬底的腔体的内部尺寸，使得当所述多个加热元件插入到所述形成浮质的衬底的所述腔体中时，所述加热元件被朝向彼此挤压，以便将力施加在所述衬底上。6.根据任意一项前述权利要求所述的加热器，所述加热器还包括至少一个外部加热元件，以用于加热所述形成浮质的衬底的外侧。7.根据任意一项前述权利要求所述的加热器，所述加热器还包括基本位于所述加热元件的细长阵列的中心中的导电引脚。8.根据任意一项前述权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：O·格雷姆，F·费尔南多，C·T·希金斯，
申请(专利权)人：菲利普莫里斯生产公司，
类型：发明
国别省市：