一种纤维织物单向面内渗透率测试装置和测试方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纤维织物单向面内渗透率测试装置，包括上模、下模、模腔厚度支架、压电传感器；本发明专利技术还公开了一种纤维织物单向面内渗透率的测试方法，包括如下步骤：注射前的准备步骤；注射的步骤；测量试验数据，并计算渗透率的步骤。本发明专利技术重点分析预制件的多层次结构、多类型单胞及其排列组合方式对预制件渗透率空间分布的影响，建立渗透率及其分布与结构相关性的数学模型，揭示复合材料浸润缺陷的形成机理与规律，发展浸润缺陷的形成判据与控制方法，从而促进复合材料在我国航空航天、汽车、建筑、风电等领域的应用和推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种材料测试领域，尤其涉及一种纤维织物单向面内滲透率测试装置和测试方法。
技术介绍
在“大型飞机”国家重大专项以及材料技木“结构功能复合化”发展趋势的大背景下，复合材料液态模塑成型因其整体化、低成本、净尺寸的结构件制造特点而倍受关注。然而在其制品中经常出现干斑与孔隙等浸润缺陷，它们的形成与纤维预制件滲透性能的不均匀性密切相关。因此，构建预制件渗透率及其分布与多层次结构參数的相关性模型，进而精确预报复合材料浸润缺陷，是亟待解决的关键问题
技术实现思路
本专利技术为解决上述技术问题，提供一种纤维织物单向面内滲透率测试装置和测试方法，它具有测试装置结构简单，测试结果误差小，能够准确构建预制件滲透率及其分布与多层次结构參数的相关性模型，进而精确预报复合材料浸润缺陷的优点。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案。本专利技术的纤维织物单向面内渗透率测试装置，包括上模、下模、模腔厚度支架、压电传感器；所述模腔厚度支架被压紧在上模和下模之间；所述压电传感器有五个，沿流体流动方向直线分布在下模上，纤维织物放置在模腔厚度支架所围的模腔内，并覆盖在压电传感器上，所述纤维织物单向面内滲透本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维织物单向面内渗透率测试装置，其特征是，包括上模、下模、模腔厚度支架、压电传感器；所述模腔厚度支架被压紧在上模和下模之间；所述压电传感器有五个，沿流体流动方向直线分布在下模上，纤维织物放置在模腔厚度支架所围的模腔内，并覆盖在压电传感器上，所述纤维织物单向面内渗透率测试装置还包括注射口和溢料口，注射口与流体注射装置相连，溢料口与流体收集和计量装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种纤维织物单向面内渗透率测试装置，其特征是，包括上模、下模、模腔厚度支架、压电传感器；所述模腔厚度支架被压紧在上模和下模之间；所述压电传感器有五个，沿流体流动方向直线分布在下模上，纤维织物放置在模腔厚度支架所围的模腔内，并覆盖在压电传感器上，所述纤维织物单向面内渗透率测试装置还包括注射口和溢料口，注射口与流体注射装置相连，溢料口与流体收集和计量装置相连。2.如权利要求I所述的纤维织物单向面内渗透率测试装置，其特征是，所述流体注射装置是树脂注射泵。3.如权利要求I所述的纤维织物单向面内渗透率测试装置，其特征是，所述上模上设有透视窗。4.如权利要求I所述的纤维织物单向面内渗透率测试装置，其特征是，所述注射口或溢料口设置在上模或下模上。5.如权利要求I所述的纤维织物单向面内渗透率测试装置，其特征是，所述模腔厚度支架由相同或不同厚度的不锈钢框板组成。6.如权利要求I所述的纤维织物单向面内渗透率的测试方法，包括如下步骤 (1)注射前的准备步骤； (2)注射的步骤； (3)测量试验数据，并计算渗透率的步骤。7.如权利要求6所述的纤维织物单向面内渗透率的测试方法，其特征是，所述步骤(I)中， 1)打开上模和下模，用酒精或丙酮等溶剂将模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾玉玺，董抒华，王照静，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：发明
国别省市：