回转传动装置及振动装置制造方法及图纸

技术编号:7973315 阅读:165 留言:0更新日期:2012-11-15 06:14
本发明专利技术提供一种回转传动装置及振动装置,其能容易充磁且制造成本便宜。回转传动装置(1)具有回转驱动转轴的主动齿轮(25)和齿合于主动齿轮(25)的从动齿轮(27)。主动齿轮(25)及从动齿轮(27)的各齿(35)分别在轴方向的一侧面(3?1)和另一侧面(32)上具有不同的磁极,且各齿(35)在周方向上的磁极相同。在主动齿轮(25)和从动齿轮(24)的齿合位置,相对向的齿面其磁极相同。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种将齿轮和摩擦轮等的主动部材的回转传达向从动部材的回转传达装置及采用其回转传达装置的振动装置。
技术介绍
在回转传动装置中,专利文献I (JP特开平6-51580号公报)披露了一种在主动部材及从动部材的外周部周方向上形成相交互的不同磁极,由于主动部材和从动部材将不同磁极相互对向,则主动部材的回转传达向从动部材。但是,在专利文件I中,在主动部材及从动部材上,在各外周部的周方向上交互形成不同的磁极。所以,制造这些部材时,例如,要有形成磁极所相应磁极方向的充磁,由于要有多方向的充磁,所以充磁费时费力外,还要用到特殊的充磁机来进行充磁。为此,就存在主动部材及从动部材等的部品制造成本高的问题。
技术实现思路
因此,本专利技术的目的是为提供一种能容易充磁且制造成本便宜的回转传动装置及采用其回转传动装置的振动装置。为实现所述目的的回转传动装置,具有回转驱动转轴的主动齿轮和齿合于主动齿轮的从动齿轮,其特点是,主动齿轮及从动齿轮的各齿分别在轴方向的一侧面和另一侧面上具有不同的磁极,且各齿在周方向上的磁极相同,在主动齿轮和从动齿轮的齿合位置,相对向的齿面其磁极相同。为实现所述目的的回转传动装置,具有回转驱动转轴的主动齿轮和齿合于主动齿轮的从动齿轮,其特点是,将主动齿轮、从动齿轮的一侧面作为N极,将另一侧面作为S极,主动齿轮和从动齿轮在齿合状态下同极相对。为实现所述目的的回转传动装置,具有回转驱动转轴的主动齿轮和齿合于主动齿轮的从动齿轮,其特点是,主动齿轮及从动齿轮分别将形成于外周上的各齿做成相同磁极,且各齿轮的内周侧部做成与齿不同的磁极,主动齿轮和从动齿轮在齿合状态下同极相对。为实现所述目的的回转传动装置,具有外周面互相对向配置的主动轮和从动轮,其特点是,主动轮及从动轮分别具有非磁性体的基材和多个磁石,基材为圆柱形状,与轴线平行的贯通孔沿着基材的周方向形成多个,在基材的所述贯通孔中插入磁石,主动轮及从动轮的各磁石在轴方向的一侧部和另一侧部做成不同的磁极。主动轮和从动轮配置成相接触状态或非接触状态。为实现所述目的的振动装置,具有马达本体、在马达本体上设置的马达轴、偏心锤、固定偏心锤的锤轴、锤轴的轴承,其特点是还包括任一所述的回转传动装置,马达轴和锤轴平行配置且马达本体和偏心锤并列配置。马达轴和锤轴通过回转传动装置进行连接后,将马达轴的回转传达向锤轴。主动齿轮及从动齿轮只要在其轴方向的一侧面和另一侧面上形成不同磁极就好。所以,齿轮的制造则因在其一侧面和另一侧面呈不同磁极的一方向充磁,所以无需采用特殊的充磁机,能较容易地进行充磁。据此,可提供出一种制造价格便宜的回转传动装置。另外,根据本专利技术的回转传动装置,相互齿合的齿为相同磁极,所以根据相互排斥的磁极作用,会相互不接触或接触回转。根据本专利技术,齿轮的齿根据磁极的排斥作用,在非接触或即便是接触状态下,齿轮的接触压力能减小,能降低齿轮的磨耗和接触音。由于磁力排斥力使得从动轮相对主动轮追从回转。另外,本实施专利技术的回转传动装置为,主动轮和从动轮由于相互磁力牵引或排斥力作用产生追从,主动轮和从动轮在非接触或即便在接触状态下,能降低接触压,能减小主动轮和从动轮的磨耗和接触音。因为主动轮和从动轮将原存的棒状和棱形状等磁石插入形成于基材中的插入孔中,所以能容易制造。另外,主动轮和从动轮的制造中,可以采用通用的磁石,无需采用特殊充磁机就能制造,可提供出制造成本便宜的回转传动装置。 偏心锤与马达本体相并列设计,所以能够将偏心锤的长度做长,其偏心锤的体积也能相应得以增大。因此,将偏心锤回转时的直径即便做小,其偏心锤的重量也能加大,所以高度方向的设置空间做小的同时,能得到充分振动。马达本体的长度方向尺寸无需变大而能将偏心锤的长度沿锤轴做长。所以,铆合加固于锤轴的尺寸能取较大。因此,可以将偏心锤强固地固定于偏心锤上。因为马达轴的回转是通过传动机构来传动向锤轴的这样一种构成,所以改变传动机构的回转传动比就可调整偏心锤的回转数。因此,振动大小的调整就能容易实现。附图说明图I是相关于本专利技术的、用于第I实施形态的回转传动装置上的齿轮图。(a)是平面图。(b)是正面图。(C)是斜视图。图2是相关第I实施形态的、用于回转传动装置的振动装置分解斜视图。图3将图2所示回转传动装置进行组装后状态的振动装置斜视图。图4相关第I实施形态回转传动装置齿合状态的斜视图。图5相关第2实施形态回转传动装置齿合状态的斜视图。图6相关本专利技术第3实施形态回转传动装置的正面图。图7相关于本专利技术第3实施形态的、用于回转传动装置的主动轮及从动轮图。图8相关本专利技术变形例的用于回转传动装置的主动轮及从动轮图。(a)是斜视图。(b)是分解斜视图。(c)是磁石侧面图。图9是相关本专利技术变形例的回转传动装置的正面图。图10是相关于本专利技术变形例的回转传动装置的正面图。图11是相关于本专利技术变形例的回转传动装置的正面图。符号的说明I 回转传动装置3 振动装置25 主动齿轮27 从动齿轮31 一方侧面32 他方侧面39 外 周侧部材41 基材51主动轮53从动轮45磁石具体实施例方式以下,对本专利技术各个的实施形态进行详细说明。首先,参考附件图I 图4,对本专利技术的第I实施形态进行说明。第I实施形态相关的回转传动装置I是被采用与手机等上面、当接受到信号时产生振动的一种振动装置3。此振动装置3如图2及图3所示,具有外壳5、保持于外壳5内的马达7及偏心锤9。机壳5分割成前侧机壳部5a和后侧机壳部5b,将这些嵌合固定后形成环状机壳5。在机壳5的前侧壁11上并列设置有2个轴承13a、13b,即便与前侧壁相对向的后侧壁15上也设置有轴承17a、17b。马达7具有马达本体19和马达轴21。马达轴21被压入安装于马达本体19内后。偏心锤9并列配置于马达本体19侧。本实施形态中,作成与马达本体19略相同的较长方向上的尺寸。偏心锤9呈半圆柱形状,其平面部的中央部铆合固定于锤轴23上。马达轴21及锤轴23的各前侧端及后侧端分别被移动自在地保持于轴承13a、13b、17a、17b 上。另外,在马达轴21及锤轴23的各前侧端及后侧端上,分别设置有本实施形态的回转传动装置1,将马达轴21的回转传达向锤轴23上。前侧和后侧的各回转传动装置I为相同构成,所以对前侧回转传动装置I进行说明后,关于后侧回转传动装置,对前侧回转传动装置相同作用效果部分则附以相同符号,省略其详细说明。主动齿轮25固定在马达轴21上,主动齿轮25随着马达轴21的回转而一起回转。从动齿轮27固定于锤轴23上,与主动齿轮25相齿合。另外,在图2中,符号29所表示的是垫片。如图I (b) (C)所示那样,主动齿轮25及从动齿轮27由磁石材料做成,分别磁化成S极和N极。将齿轮25、27的一侧面31作为N极,将另一侧面32作为S极。因此,各齿轮25、27的齿35也是一样,将其一侧作为N极,将其另一侧作为S极。如图4所示那样,这些齿轮25、27的齿35、35相互间隔且齿合状态下同极相对状态。即相互齿合的齿轮25、27的齿35、35中,N极之间相对向,S极之间相对向。本实施形态的回转传动装置I中,主动齿轮25及从动齿轮27在互相齿合的齿35、35中,相同磁极,即N极与N极、S极与S极相对向,且由于磁极相同使得互相之间相本文档来自技高网...

【技术保护点】
回转传动装置,具有回转驱动转轴的主动齿轮和齿合于主动齿轮的从动齿轮,其特征在于,主动齿轮及从动齿轮的各齿分别在轴方向的一侧面和另一侧面上具有不同的磁极,且各齿在周方向上的磁极相同,在主动齿轮和从动齿轮的齿合位置,相对向的齿面其磁极相同。

【技术特征摘要】
2011.05.10 JP 2011-1050551.回转传动装置,具有回转驱动转轴的主动齿轮和齿合于主动齿轮的从动齿轮,其特征在于,主动齿轮及从动齿轮的各齿分别在轴方向的一侧面和另一侧面上具有不同的磁极,且各齿在周方向上的磁极相同,在主动齿轮和从动齿轮的齿合位置,相对向的齿面其磁极相同。2.回转传动装置,具有回转驱动转轴的主动齿轮和齿合于主动齿轮的从动齿轮,其特征在于,将主动齿轮、从动齿轮的一侧面作为N极,将另一侧面作为S极,主动齿轮和从动齿轮在齿合状态下同极相对。3.回转传动装置,具有回转驱动转轴的主动齿轮和齿合于主动齿轮的从动齿轮,其特征在于,主动齿轮及从动齿轮分别将形成于外周上的各齿做成相同磁极,且各齿轮的内周侧部做成...

【专利技术属性】
技术研发人员:白木学
申请(专利权)人:思考电机上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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