一种粉末微注射成形用热塑性粘结剂的制备及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种粉末微注射成形用热塑性粘结剂的制备的使用方法。属于粉末微注射技术领域。本发明专利技术的特点是：粘结剂由多种成分组成，与金属和陶瓷粉末的混炼过程操作简单，注射温度窗口宽，喂料的流动性好，脱模和脱脂时坯体的强度高，无注射和脱脂缺陷，脱脂后残留量低。本发明专利技术中粘结剂中含有石蜡PW、蜂蜡BW、高密度聚乙烯HDPE、乙烯-乙酸乙烯酯EVA和硬脂酸SA，该粘结剂的成分为5～40%PW+5～20%BW+10～32%HDPE+10～40%EVA+5～25%SA，其中各成分的含量为质量百分比。本发明专利技术使粉末微注射成形技术生产微型零件时，零件的成形精度显著提高，扩大了金属和陶瓷微型零件的生产应用范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于粉末微注射成形
，特别是提供了一种金属和陶瓷粉末微注射成形用热塑性粘结剂的制备及脱除方法。
技术介绍
随着微系统技术在近年来的不断发展和人们对产品的小型化、微型化的日益增长的需求，微系统技术的应用潜力巨大，目前已在电子、信息、通讯技术等领域的应用不断扩大，其需求和发展潜力在今后将是无可估量的。而微型结构和零部件是微系统技术实现和 发展的基础，微型结构和零部件的加工和生产成为决定该技术发展的关键因素之一。微型零件的制备方法发展成熟的主要有微型切削、激光切削、硅刻蚀技术、LIGA(光刻，电镀和铸造)技术等，但以激光切割为代表的加工方法往往受到微型尺寸的复杂形状的加工时受到限制，仅适用于一些较简单的形状，而刻蚀技术等受到加工材料的局限，目前规模化生产仅限于硅，且无法同时满足技术可行性与高性价比的双重要求，且生产效率低，无法应用于批量生产。粉末微注射成形技术作为粉末注射成形技术的延伸发展，传承了金属材料和陶瓷材料的广泛适用性、性价比高、宜于批量化生产等优势，在近年来得到了快速发展，是一种有极大发展前景的微型零部件制造技术。粘结剂在粉末微注射成形过程中虽仅仅是中间媒介，但本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末微注射成形用热塑性粘结剂的制备方法，其特征在于，该热塑性粘结剂成分中各组元的含量分别为石蜡：10～40wt%，蜂蜡：5～30wt%，乙烯？醋酸乙烯酯：10～45wt%,？高密度聚乙烯:15～40？wt%,？硬脂酸：5～20wt%，其制备工艺为：在恒温装置中，在110～150？oC温度下，先将高密度聚乙烯加入并熔化，然后依次加入乙烯？醋酸乙烯酯、石蜡和蜂蜡，以及硬脂酸，待全部组元融化后，连续加热搅拌10分钟，充分混合，得到预混态的粘结剂。

【技术特征摘要】
1.一种粉末微注射成形用热塑性粘结剂的制备方法，其特征在于，该热塑性粘结剂成分中各组元的含量分别为石腊10 40wt%,蜂腊5 30wt%,乙烯-醋酸乙烯酯10 45wt%,高密度聚乙烯15 40 wt%,硬脂酸5 20wt%，其制备工艺为在恒温装置中，在110 150 °C温度下，先将高密度聚乙烯加入并熔化，然后依次加入乙烯-醋酸乙烯酯、石蜡和蜂蜡，以及硬脂酸，待全部组元融化后，连续加热搅拌10分钟，充分混合，得到预混态的粘结剂。2.根据权利要求I所述的粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹海清，曲选辉，倪新雷，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：