一种通风烟道制造技术

本发明专利技术涉及到建筑材料，尤其涉及到通风烟道。本发明专利技术公开了一种通风烟道，其强度高，韧性好，易加工，自重轻，施工方便。且其制作工艺简单，不用钢材，成本低廉。并提供上述通风烟道工艺简单、流程短的制造方法。本发明专利技术的通风烟道，由氧化镁、氯化镁、水、改性剂、粉煤灰，锯末，玻纤布等材料制成，其各组分的组成（质量份）为：氧化镁100份，氯化镁40～50份，水60～70份，改性剂0.3～1份，粉煤灰20～30份，锯末20～30份，玻纤布1～2层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到建筑领域，尤其涉及到通风烟道。
技术介绍
目前，在建筑物中，为了排油烟、烟气、煤气、蒸汽、臭气等，一般采用砖砌，砌块组装和预制整体式钢筋混凝土构件，这种方法其占地面积大，施工复杂，又易堵塞。钢筋混凝土预制的通风烟道，可一次成型，但加工困难，通风洞口过小，满足不了排气的要求，而且重量太大，不易施工。也有一些菱镁浇筑的通风烟道，但其韧性差，不易加工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上不足，提供一种通风烟道，其强度高，韧性好，易加工，自重轻，施工方便。且其制作工艺简单，不用钢材，成本低廉。并提供上述通风烟道工艺简单、流程短的制造方法。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下 一种通风烟道，由氧化镁、氯化镁、水、改性剂、粉煤灰、锯末、玻纤布等材料制成，其各组分的组成(质量份)为氧化镁100份，氯化镁40 50份，水60 70份，改性剂O. 3 I份，粉煤灰20 30份，锯末20 30份，玻纤布I 2层。其制造方法为 a、调制氯化镁溶液，将氯化镁与水混合配制氯化镁溶液； b、配制菱镁料浆，将氧化镁、氯化镁溶液、改性剂按技术要求混合均匀； C、加入填充料，加入适量的粉煤灰和锯末，调节料浆流动性；d、成型，先铺一薄层料浆，再铺一层玻纤布，提浆，铺料，铺玻纤布，提浆，铺料抹平(壁厚10mm 20臟)； e、脱模，待反应固化后，即可脱模； f、养护，将管道在温度20°C，湿度75%的条件下养护5 7天即可； g、加工使用，在实际要求位置开孔，安装止回阀。本专利技术的有益效果体现在 a、由于构成通风烟道的原料是氧化镁、氯化镁、水、改性剂、粉煤灰、锯末、玻纤布，在生产使用过程中无毒无害，节能环保； b、由于构成防火门芯板的氯化镁、氧化镁都是耐火材料，又属于高强水泥，所以制造的通风烟道防火、绝缘、隔热性能佳，强度高，又使用玻纤布、锯末大幅度提高了韧性，使用寿命长； C、由于构成通风烟道的原料中加入了粉煤灰，锯末等填料，且制作工艺简单，流程短，生产成本大大降低。具体实施方式以如下原料配比为例轻烧氧化镁粉100份，氯化镁40份，水60份，改性剂O. 8份，粉煤灰20份，锯末20份，玻纤布2层。该防火门芯板由以下顺序的步骤制得 a、调制氯化镁溶液，将氯化镁与水混合配制氯化镁溶液； b、配制菱镁料浆，将氧化镁、氯化镁溶液、改性剂按技术要求混合均匀； C、加入填充料，加入适量的粉煤灰和锯末，调节料浆流动性； d、成型，先铺一薄层料浆，再铺一层玻纤布，提浆，铺料，铺玻纤布，提浆，铺料抹平(壁厚10mm 20臟)； e、脱模，待反应固化后，即可脱模； f、养护，将烟道在温度20°C，湿度75%的条件下养护5 7天即可； g、加工使用，在实际要求位置开孔，安装止回阀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通风烟道，其特征在于包括以下组分（以下为质量份数）：氧化镁100份，氯化镁40～50份，水60～70份，改性剂0.3～1份，粉煤灰20～30份，锯末20～30份，玻纤布2层。

【技术特征摘要】
1.一种通风烟道，其特征在于包括以下组分(以下为质量份数):氧化镁100份，氯化镁40 50份，水60 70份，改性剂O. 3 I份，粉煤灰20 30份，锯末20 30份，玻纤布2层。2.权利要求I所述的通风烟道，其特征在于制作方法如下 a、调制氯化镁溶液，将氯化镁与水混合配制氯化镁溶液； b、配制菱镁料浆，将氧化镁、氯化镁溶液、改性剂按...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永，
申请(专利权)人：杨永，
类型：发明
国别省市：