【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铜带坏表面清理工艺。适用于高温热轧铜带表面去除氧化皮。在有色铜带行业大大减少酸洗难度迅速制冷进入下一步冷轧成材。在已知的铜带表面清理工艺中,目前国内外是采用空气冷却(制冷)氧化皮多,酸洗去除铜带坯表面氧化皮。难度大。采用空气冷却及酸洗去除铜带氧化皮工艺的缺点是1、使企业产品成本提高。2、硫酸有害于操作人员的身体健康,对设备和环境侵蚀污染严重。3、设备复杂。4、生产率低,生产周期长。5、噪音大,污染环境。为了克服上述缺点,本专利技术采用水介质,在连续生产线上配备铜带坯的“水爆”的即时温度,时间和水温,就可生产出合格的铜带坯。此法即是“水爆”去 除铜带坯表面氧化皮工艺。本专利技术是由于热轧铜坯及其表面氧化皮在高温状态下,遇水受急冷而产生很强的冷缩应力,而且热轧铜坯及其表面氧化皮间产生应力的差异,从而产生爆裂,并随之冲掉了氧化皮。以850℃左右的高温热轧铜带坯为例,其最低含热量约为120.6千卡/公斤,如果处理45吨热轧铜坯,由850℃降到100℃,所释放热量为550万千卡,可以产生4个表压,9.9吨蒸汽,这股对热轧铜带坯表面氧化皮的剥离作用远远大于酸洗工艺的腐蚀力。本专利技术的工艺参数是热轧铜坯在线进行“水爆”,“水爆”的即时温度为650-850℃,“水爆”用水为常温,“水爆”的全过程水温要调节在50-100℃以内。本专利技术优点1、降低产品成本;2、改善了工作环境,根除了硫酸的污染源;3、减轻了工人的劳动强度,减少了生产工人的不安全因素;4、降低了附属设备的负荷。“水爆”工艺比酸洗工艺的装备基建投资少13倍左右。如建设年酸洗能力20万吨 ...
【技术保护点】
一种用水清理热轧铜带坯表面氧化铁皮的工艺,其特征是在热轧线上,以水作介质,去除铜带坯氧化铁皮,即“水爆”的方法去除热轧铜带表面氧化铁皮。
【技术特征摘要】
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