一种线材和棒材热轧生产线用超快速冷却装置制造方法及图纸

一种线材和棒材热轧生产线用超快速冷却装置，包括至少一台冷却器、至少一个主阀门、至少一根主水管、高压水泵、冷却器箱体外壳、台架和至少一对固定在台架底部的移动轮，其特征在于：（１）冷却器由入口喇叭管、出口导管、本体和导管套筒用螺栓或者螺口连接而成，并由入口喇叭和出口导管之间的间隙形成喷水环圈；（２）冷却器本体为一空腔其中轴上要安有入口喇叭管和出口管，底部设有通过主水管、主水阀和高压水泵相连的进水口；（３）台架上除冷却器本体外还安有通辊道和驱动台架平移的油缸。为了防止高压水的“喷溅”，还设计了同冷却器结构相似的反向扑水器。本发明专利技术的超快速冷却装置可以成功地实施高强度带肋钢盘轧后快速冷却新工艺，简便有效地提高了带肋钢筋的性能指标，取得良好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于用冷却以连续处理带材或线材的装置的
，即提出了一种线材和棒材热轧生产线用超快速冷却装置。
技术介绍
金属工艺包括三个基本构成，冶炼——获得一定成分的金属；加工——获得一定外部形状的制品；热处理——通过它使金属获得一定内部显微组织从而达到所要求的性能指标。任何一种热处理都是通过把金属加热到一定的温度和随后的冷却，从而使金属的内部显微组织发生所期望的变化。热轧低碳钢或低合金钢线材或棒材，通常是采取淬火或低温回火的方法进行热处理。为了提高线材和棒材的抗拉强度和强屈比，并考虑到其塑性和可焊性，特别是对于带肋钢筋来说，通过热轧后的超快速冷却，可明显地提高产品的力学性能和强韧性。但是，现有的与热轧生产线配套的冷却装置无法满足这一新工艺的要求。因而使得高强度带肋钢筋轧后超快速冷却新工艺目前仍无法在生产厂家得以实施。
技术实现思路
本专利技术的目的就是寻求一种能够对热轧后线材或棒材，特别是热轧带肋钢筋实施超快速冷却作业、能够很好地与生产线材和棒材热轧生产线配套的装置。按高强度带肋钢筋轧后超快速冷却工艺的要求，当带肋钢筋从连轧机成品孔出口后，需要能以大于700℃/秒的冷却速度在0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线材和棒材热轧生产线用超快速冷却装置，包括至少一台冷却器、至少一个主阀门、至少一根主水管、高压水泵、冷却器箱体外壳、台架和至少一对固定在台架底部的移动轮，其特征在于：（１）冷却器由入口喇叭管、出口导管、本体和导管套筒通过锁紧螺栓 或者螺纹接口连接而成，入口喇叭管和出口导管之间设有由双向可调的间隙形成喷水环圈；（２）冷却器本体除中心轴上安置入口喇叭管和出口套管外整体为一空腔，其底部设有通过主水管和主阀门同高压水泵相连接的进水口；（３）台架上部除固定有至 少一个冷却器本体外，两侧还分别安装有旁通辊道、锁紧机构和用作驱动台架移动轮横向平移的油缸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宪明，吴迪，王国栋，刘相华，杜林秀，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]