一种防转光纤接触件及使用该接触件的光纤连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防转光纤接触件及使用该接触件的光纤连接器，防转光纤接触件包括插针，插针的尾端固定插接于一尾管内，尾管的前端具有法兰盘，尾管上沿轴向活动套设有用于固定装配在光纤连接器的绝缘体上的接触件壳体，接触件壳体与尾管止旋配合，法兰盘的前侧与设于接触件壳体前端的内翻沿限位配合，尾管的后端与设于接触件壳体的内壁面上的台阶面限位配合，法兰盘的后侧与所述台阶面之间顶装有缓冲弹簧；在使用时，可将接触件壳体固定装配于光纤接触件的绝缘体上，此时，尾套与接触件壳体的止旋配合便转化为所述插针与光纤连接器的绝缘体的止旋配合，从而解决了现有的光纤接触件的插针会在光纤连接器的绝缘体上转动的问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光连接器领域，尤其是一种防转光纤接触件及使用该接触件的光纤连接器。
技术介绍
光纤接触件是光纤连接器中的核心部件，光纤连接器的可靠性直接影响了光线连接器及光路连接的性能，目前，市场上可见的光纤接触件大都包括插针，所述插针的尾端固定插接于一尾管中，所述尾管的前端具有法兰盘 ，尾管的后端活动套设有弹簧支座，所述法兰盘和弹簧支座之间设有缓冲弹簧；使用时，将所述的光纤接触件装配于对应的光纤连接器的绝缘体内，使所述的弹簧支座与光纤连接器的绝缘体固定配合，使所述的法兰盘的外周面于光纤连接器的绝缘体在插针的轴向上活动导向配合，在与适配的接触件插接时，一方面可通过所述的缓冲弹簧的压缩来补偿光纤接触件在轴向上的长度误差，另一方面可使插针的前端与适配连接器的接触件之间产生一定的预紧力，从而保证光纤连接器与适配连接器插接的可靠性；但是，由于所述光纤接触件的尾管与光纤连接器的绝缘体之间无止旋结构，因此插针在绝缘体内转动的情况时有发生，这则加大了对光线接触件的插针的损耗，使得光纤连接器的可靠性难以得到保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防转光纤接触件，以解决现有的光纤接触件的插针会在光纤连接器的绝缘体上转动的问题。同时，本技术的目的还在于提供使用上述防转光纤接触件的光纤连接器。为了解决上述问题，本技术的防转光纤接触件采用如下技术方案一种防转光纤接触件，包括插针，所述插针的尾端固定插接于一尾管内，所述尾管的前端具有法兰盘，尾管上沿轴向活动套设有用于固定装配在光纤连接器的绝缘体上的接触件壳体，所述接触件壳体与尾管止旋配合，所述法兰盘的前侧与设于接触件壳体前端的内翻沿限位配合，尾管的后端与设于接触件壳体的内壁面上的台阶面限位配合，法兰盘的后侧与所述台阶面之间顶装有缓冲弹簧。所述接触件壳体与尾管之间通过设于所述法兰盘外周面上的凸键及设于接触件壳体前端的止旋槽止旋配合，所述止旋槽在接触件壳体轴向上的深度大于所述凸键在尾管前后方向上的厚度。所述尾管于其后端处的外壁面上同轴开设有防滑槽。还包括用于套设于尾管的后端以将光纤的抗拉纤维压紧于尾管的外壁面上的束线套。本技术的光纤连接器采用以下技术方案光纤连接器，包括壳体及通过绝缘体装配于所述壳体内的光纤接触件，所述光纤接触件包括插针，所述插针的尾端固定插接于一尾管内，所述尾管的前端具有法兰盘，所述尾管上沿轴向活动套设有与所述绝缘体固定配合的接触件壳体，所述接触件壳体与尾管止旋配合，所述法兰盘的前侧与设于接触件壳体前端的内翻沿限位配合，尾管的后端与设于接触件壳体的内壁面上的台阶面限位配合，法兰盘的后侧与所述台阶面之间顶装有缓冲弹簧。所述接触件壳体与尾管之间通过设于所述法兰盘外周面上的凸键及设于接触件壳体前端的止旋槽止旋配合，所述止旋槽在接触件壳体轴向上的深度大于所述凸键在尾管前后方向上的厚度。所述尾管于其后端处的外壁面上同轴开设有防滑槽。还包括用于套设于尾管的后端以将光纤的抗拉纤维压紧于尾管的外壁面上的束线套。由于本技术的防转光纤接触件在其尾套上沿轴向活动套设有所述的接触件 壳体，尾套与接触件壳体止旋配合并沿轴向与接触件壳体活动配合，因此在使用时，可将所述的接触件壳体固定装配于光纤接触件的绝缘体上，此时，尾套与接触件壳体的止旋配合便转化为尾套与光纤连接器的绝缘体的止旋配合、转化为所述插针与光纤连接器的绝缘体的止旋配合，从而解决了现有的光纤接触件的插针会在光纤连接器的绝缘体上转动的问题。附图说明图I是本技术的防转光纤接触件的实施例I的结构示意图；图2是本技术的光纤连接器的实施例I的结构示意图；图3是图2中的光纤接触件的结构示意图。具体实施方式防转光纤接触件的实施例I,如图I所示，具有插针I及束线套2,本实施例中，插针I采用陶瓷插针，插针I的尾端同轴固定插装于一尾管3内，本实施例中，该尾管3采用金属尾管，尾管3的前端设有向外翻折的法兰盘3-1，法兰盘3-1的外周面上设有一凸键3-1. 1，该凸键沿尾管3的径向向外凸出，尾管3的后端于外壁面上同轴设有防滑槽3-2，防滑槽3-2用于与光纤4的抗拉纤维5摩擦配合，实现防转光纤接触件的抗拉功能；尾管3上同轴套设有接触件壳体6，接触件壳体6的外轮廓呈前大后小的阶梯轴状且具有沿轴向通透的内孔，接触件壳体6的内孔为前大后小的台阶孔，从而使得接触件壳体6的内壁面上于其大、小段的邻接处形成一朝前的台阶面，接触件壳体6的前端于壳壁上设有向前开口的止旋槽6-1，尾管3的法兰盘上的凸键嵌装于该止旋槽6-1内，从而实现了尾管3与接触件壳体6之间的止旋配合；止旋槽6-1在连接器壳体轴向上的深度大于凸键3-1. I在尾管3轴向上的厚度，从而使得尾管3与接触件壳体6之间在轴向上仍具有设定的相对活动量；另夕卜，接触件壳体6的前端设有收口形成的内翻沿6-2，该内翻沿6-2在法兰盘3-1的前方与法兰盘限位配合，从而可防止尾管3从接触件壳体6前端脱离接触件壳体6，接触件壳体6内的台阶面与法兰盘3-1的后侧面之间顶装有缓冲弹簧7 ;束线套2采用金属套，用于套设于尾管上并通过受压收缩变形将光线的抗拉限位压紧于尾管3上。在防转光纤接触件的其它实施例中，还可以在防转光纤接触件的实施例I中所述的尾管的法兰盘上的止旋槽或止旋孔，在所述接触件壳体的前端设置向前悬伸的导向柱，从而实现尾管与接触件壳体之间的止旋配合。光纤连接器的实施例1，如图2-3所示，具有壳体101、设于壳体101内的绝缘体102及装配于绝缘体102上的光纤接触件103，光纤接触件具有插针11及束线套12，本实施例中，插针11采用陶瓷插针，插针11的尾端同轴固定插装于一尾管13内，本实施例中，该尾管13采用金属尾管，尾管13的前端设有向外翻折的法兰盘13-1，法兰盘13-1的外周面上设有一凸键13-1. 1，该凸键沿尾管13的径向向外凸出，尾管13的后端于外壁面上同轴设有防滑槽13-2，防滑槽13-2用于与光纤14的抗拉纤维15摩擦配合，实现防转光纤接触件的抗拉功能；尾管13上同轴套设有接触件壳体16，接触件壳体16的外轮廓呈前大后小的阶梯轴状且具有沿轴向通透的内孔，接触件壳体16的内孔为前大后小的台阶孔，从而使得接触件壳体16的内壁面上于其大、小段的邻接处形成一朝前的台阶面，接触件壳体16的前端于壳壁上设有向前开口的止旋槽16-1,尾管13的法兰盘上的凸键嵌装于该止旋槽16-1内，从而实现了尾管13与接触件壳体16之间的止旋配合；止旋槽6-1在连接器壳体轴向上的深度大于凸键13-1. I在尾管13轴向上的厚度，从而使得尾管13与接触件壳体16之 间在轴向上仍具有设定的相对活动量；另外，接触件壳体16的前端设有收口形成的内翻沿16-2，该内翻沿16-2在法兰盘13-1的前方与法兰盘限位配合，从而可防止尾管13从接触件壳体16前端脱离接触件壳体16，接触件壳体16内的台阶面与法兰盘13-1的后侧面之间顶装有缓冲弹簧17 ;束线套12采用金属套，用于套设于尾管上并通过受压收缩变形将光线的抗拉限位压紧于尾管13上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防转光纤接触件，包括插针，所述插针的尾端固定插接于一尾管内，所述尾管的前端具有法兰盘，其特征在于，尾管上沿轴向活动套设有用于固定装配在光纤连接器的绝缘体上的接触件壳体，所述接触件壳体与尾管止旋配合，所述法兰盘的前侧与设于接触件壳体前端的内翻沿限位配合，尾管的后端与设于接触件壳体的内壁面上的台阶面限位配合，法兰盘的后侧与所述台阶面之间顶装有缓冲弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种防转光纤接触件，包括插针，所述插针的尾端固定插接于一尾管内，所述尾管的前端具有法兰盘，其特征在于，尾管上沿轴向活动套设有用于固定装配在光纤连接器的绝缘体上的接触件壳体，所述接触件壳体与尾管止旋配合，所述法兰盘的前侧与设于接触件壳体前端的内翻沿限位配合，尾管的后端与设于接触件壳体的内壁面上的台阶面限位配合，法兰盘的后侧与所述台阶面之间顶装有缓冲弹簧。2.根据权利要求I所述的防转光纤接触件，其特征在于，所述接触件壳体与尾管之间通过设于所述法兰盘外周面上的凸键及设于接触件壳体前端的止旋槽止旋配合，所述止旋槽在接触件壳体轴向上的深度大于所述凸键在尾管前后方向上的厚度。3.根据权利要求I所述的防转光纤接触件，其特征在于，所述尾管于其后端处的外壁面上同轴开设有防滑槽。4.根据权利要求I所述的防转光纤接触件，其特征在于，还包括用于套设于尾管的后端以将光纤的抗拉纤维压紧于尾管的外壁面上的束线套。5.光纤连接器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：