【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高压工质管外沸腾换热可视化测试装置。
技术介绍
制冷系统中的满液式蒸发器是卧式壳管式，在满液式蒸发器的筒体内充注液体工质，液体与传热表面接触良好，沸腾换热系数高。但是目前CO2等高压工质的蒸发器由于壳侧压力过高，系统设计难度大，仍然采用干式。因此，CO2等高压工质系统的效率还需要提高，改用满液式蒸发器替代原来的干式蒸发器是途径之一，致 管外蒸发沸腾现象是该技术的关键。由于CO2等蒸发运行压力较高，密封与可视化需要同时进行。目前的高压制冷剂管外沸腾换热可视化测试装置中，可视化观察窗为安装在壳体中部的圆形玻璃管道，由于圆形玻璃管道承压不足，为了耐压需要增加玻璃管壁的厚度，会造成圆形玻璃管观察视觉偏差。同时，圆形玻璃管道端面密封强度不足，拉杆螺栓太长，圆形玻璃管端面密封受力不均匀，容易造成端面泄漏，也容易造成玻璃管高压下爆裂。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种承压能力强，端面密封性能好，测试效果不出现偏差的高压工质管外沸腾换热可视化测试装置。本技术通过下述技术方案实现一种高压工质管外沸腾换热可视化测试装置，包括管状不锈钢壳体和沸腾换热铜管，所述壳体下部与载冷剂进口端相应的位置设置有高压制冷剂进口，所述壳体上端与载冷剂出口相应的一侧设置有高压制冷剂出口，所述壳体两端分别焊接有封头，每个封头上焊接有封头螺母，所述沸腾换热铜管安装在所述壳体内部并穿过壳体两端的封头，所述沸腾换热铜管的两端分别套有带中心通孔并与封头螺母螺纹连接的封头螺栓，每个封头螺栓与封头螺母之间安装有密封垫片，其特征在于，所述壳体上端和下端分别设置有观察口，每个观察...
【技术保护点】
一种高压工质管外沸腾换热可视化测试装置，包括管状不锈钢壳体和沸腾换热铜管，所述壳体下部与载冷剂进口端相应的位置设置有高压制冷剂进口，所述壳体上端与载冷剂出口相应的一侧设置有高压制冷剂出口，所述壳体两端分别焊接有封头，每个封头上焊接有封头螺母，所述沸腾换热铜管安装在所述壳体内部并穿过壳体两端的封头，所述沸腾换热铜管的两端分别套有带中心通孔并与封头螺母螺纹连接的封头螺栓，每个封头螺栓与封头螺母之间安装有密封垫片，其特征在于，所述壳体上端和下端分别设置有观察口，每个观察口处焊接有与所述壳体相贯的接管，所述接管上焊接有连接法兰，所述连接法兰上设置有观察窗安装槽，所述观察窗安装槽内安装有圆形石英玻璃观察窗，所述观察窗上安装有固定法兰，所述固定法兰通过螺栓与所述连接法兰固定连接，所述石英玻璃观察窗与连接法兰之间、石英玻璃观察窗与固定法兰之间分别设置有密封垫。
【技术特征摘要】
1.一种高压工质管外沸腾换热可视化测试装置，包括管状不锈钢壳体和沸腾换热铜管，所述壳体下部与载冷剂进口端相应的位置设置有高压制冷剂进口，所述壳体上端与载冷剂出口相应的一侧设置有高压制冷剂出口，所述壳体两端分别焊接有封头，每个封头上焊接有封头螺母，所述沸腾换热铜管安装在所述壳体内部并穿过壳体两端的封头，所述沸腾换热铜管的两端分别套有带中心通孔并与封头螺母螺纹连接的封头螺栓，每个封头螺栓与封头螺母之间安装有密封垫片，其特征在于，所述壳体上端和下端分别设置有观察口，每个观察口...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘圣春，刘江彬，孙志利，宁静红，
申请(专利权)人：天津商业大学，
类型：实用新型
国别省市：
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