【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机床主轴,尤其是涉及铣床系列快换筒夹无拉杆式主轴。
技术介绍
现有机床主轴通常利用拉杆螺纹旋转将夹具锁紧,但这种方法费工、且拉杆容易损坏,牺牲Z轴高度,高速运转时易产生振动且这种结构由于多出一连接部位,致使精度下降、刚性变差,不适合重切。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术机床主轴锁紧夹具而产生的费工、且拉杆容易 损坏、精度下降、刚性变差等问题,提供一种改进的无拉杆式快换主轴。根据上述目的,本技术提供了一种快换筒夹无拉杆式主轴,所述主轴外部加工有螺纹,所述主轴具有与筒夹外锥度一致化的内锥孔,所述筒夹通过螺母锁紧。根据本技术的实施例,所述筒夹为ER系列(即内锥度为8° )。根据本技术的实施例,所述筒夹为OZ系列(即内锥度为2° 52')。根据本技术各方面的上述快换筒夹无拉杆式主轴,可以提高加工效率、减少连接部位、提高精度,并且不会牺牲加工行程。附图说明图I为根据本技术一个实施例的快换筒夹无拉杆式主轴100的示意图。具体实施方式图I为根据本技术一个实施例的快换筒夹无拉杆式主轴100的示意图。如图I所示,主轴100外部车有螺纹,主轴100具有与筒夹外锥度一致化的内锥孔,筒夹通过螺母锁紧。在一个实施例中,快换筒夹无拉杆式主轴100的的筒夹选用市面上通用且易采购的夹具筒夹,如ER系列(即内锥度为8° )、OZ系列(即内锥度为2° 52'),利用现有筒夹及螺母,可直接将筒夹固定锁紧,因此有效的减短了换刀时间。实验证明,选用本技术的主轴100,所用的换刀时间由现有的1-2分钟缩短为20秒以内;刀具的跳动由现有的0. 02mm提升为0. 005mm内 由于本 ...
【技术保护点】
一种快换筒夹无拉杆式主轴,其特征在于,所述主轴外部加工有螺纹,所述主轴具有与筒夹外锥度一致化的内锥孔,所述筒夹通过螺母锁紧。
【技术特征摘要】
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