本实用新型专利技术涉及空气滤清器，包括滤清器滤芯及套装于滤清器滤芯后端的旋流粗滤器，空气滤清器还包括套装于旋流粗滤器外周的滤清器壳体，旋流粗滤器包括由塑料注塑而成的旋流叶片，旋流粗滤器还包括由金属材料制成并套设在滤清器滤芯后端上的导向套筒，旋流叶片固连于导向套筒前端的外周，导向套筒的后端连接有桶状安装架，安装架具有封堵导向套筒后端以阻止相应空气由滤清器后端进入的桶底封堵结构和与滤清器壳体连接的壳体连接结构，安装架的桶壁上外翻有封堵所述导向套筒与滤清器壳体之间的间隙以阻止相应空气向后流动的桶壁封堵结构。本实用新型专利技术的导向套筒为金属件，不需要开模具，从而降低了整个旋流粗滤器的制造成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空气过滤设备，尤其涉及ー种旋流粗滤器及使用该旋流粗滤器的空气滤清器。
技术介绍
现有的空气滤清器包括滤芯、旋流粗滤器和滤清器壳体，旋流粗滤器包括套装于滤芯后端的导向套筒和固连于导向套筒前端外周的旋流叶片。滤清器壳体套装在旋流粗滤器的外围，滤清器壳体的外周面上设有进气口和排尘ロ，滤清器的壳体上设有出气ロ。在エ作时，带有灰尘的空气由进气ロ进入，并沿导向套筒与滤清器壳体之间围成的空间流向旋 流叶片，导向套筒的套筒壁起着为空气流动导向的作用，经旋流叶片后的空气中的灰尘在高速气流作用下，由于离心力作用由排尘ロ排出，经粗滤后的空气进入滤芯再次过滤然后由出气ロ流出。现有旋流粗滤器存在的问题在于导向套筒与旋流叶片均为整体结构的塑料注塑件，塑料注塑件一般直径大，高度尺寸高，高度在160-180毫米之间，而高度时影响注塑模具成本的重要因素，因此注塑模具的投入费用较高。当生产量较低时，旋流粗滤器的制作成本就较高，只有产品达到较大生产量时，才可以降低旋流粗滤器的制作成本；而且由于空气旋流粗滤器的高度是固定的，对于不同尺寸进气管，旋流粗滤器的使用也受到限制，由于新产品市场变化快，整体的旋流粗滤器因为需要频繁的更换注塑模具，因此也不适用于转型快的产品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种制作造成本较低的旋流粗滤器。本技术的目的还在于提供ー种使用该旋流粗滤器的空气滤清器。为了解决上述问题，本技术中旋流粗滤器的技术方案为旋流粗滤器，包括由塑料注塑而成的旋流叶片，所述的旋流粗滤器还包括由金属材料制成的用于套设在相应滤清器滤芯后端上的导向套筒，所述的旋流叶片固连于所述导向套筒前端的外周，所述导向套筒的后端连接有桶状安装架，所述的安装架具有封堵所述导向套筒后端以阻止相应空气由滤清器后端进入的桶底封堵结构和用干与相应滤清器壳体连接的壳体连接结构，所述的安装架的桶壁上外翻有用于封堵所述导向套筒与相应滤清器壳体之间的间隙以阻止相应空气向后流动的桶壁封堵结构。所述的导向套筒由板筋件焊接而成。所述导向套筒的前端设有由板筋件折弯凸起而成的用于所述旋流叶片安装定位的凸起定位结构，所述的旋流叶片固连于所述凸起定位结构前端的导向套筒上。本技术中空气滤清器的技术方案为空气滤清器，包括滤清器滤芯及套装于所述滤清器滤芯后端的旋流粗滤器，所述的空气滤清器还包括套装于旋流粗滤器外周的滤清器壳体，所述的旋流粗滤器包括由塑料注塑而成的旋流叶片，所述的旋流粗滤器还包括由金属材料制成并套设在所述滤清器滤芯后端上的导向套筒，所述的旋流叶片固连于所述导向套筒前端的外周，所述导向套筒的后端连接有桶状安装架，所述的安装架具有封堵所述导向套筒后端以阻止相应空气由滤清器后端进入的桶底封堵结构和与所述滤清器壳体连接的壳体连接结构，所述的安装架的桶壁上外翻有封堵所述导向套筒与滤清器壳体之间的间隙以阻止相应空气向后流动的桶壁封堵结构。 所述的导向套筒由板筋件焊接而成。所述导向套筒的前端设有由板筋件折弯凸起而成的用于所述旋流叶片安装定位的凸起定位结构，所述的旋流叶片固连于所述凸起定位结构前端的导向套筒上。本技术的有益效果为将旋流粗滤器由旋流叶片、导向套筒和安装架三个部件构成，导向套筒为金属件，不需要开模具，只有旋流叶片为塑料注塑件，由于旋流叶片的高度较低，因此大大降低了开模成本；同时由于导向筒为金属件，其长度可以根据进气口的直径尺寸进行调整，适用产品的范围广泛。附图说明图I是本技术中空气滤清器实施例的结构示意图；同时也是本技术中旋流粗滤器实施例的使用状态图。具体实施方式空气滤清器的实施例如图I所示包括滤清器滤芯2、套设于滤清器滤芯2后端的旋流粗滤器和套设于旋流粗滤器及滤清器滤芯2外周的滤清器壳体I，滤清器壳体I的后端上方设有进气口 1-1、前端下方设有排尘口 1-3、前端面上设有出气口 1-2。旋流粗滤器包括由塑料注塑而成的旋流叶片3，旋流粗滤器还包括分别由板筋件折弯焊接而成的桶状安装架5和导向套筒4，导向套筒4的后端与安装架5的桶壁焊接固连，安装架5具有封堵导向套筒4的后端以阻止相应空气由滤清器滤芯2后端进入的桶底封堵结构5-1和与滤清器壳体I连接的壳体连接结构，壳体连接结构由于桶底封堵结构5-1上开设的通孔构成，在通孔中穿设有实现滤清器壳体I与安装架固连的蝶形螺母5-2，安装架5的桶壁上外翻有封堵导向套筒4与滤清器壳体I之间的间隙以阻止相应空气向后流动的桶壁封堵结构5-3。导向套筒4的前端设有由板筋件折弯凸起而成的用于旋流叶片3安装定位的凸起定位结构4-1，旋流叶片3固定安装于凸起定位结构4-1前端的导向套筒4的外周。在本空气滤清器的其它实施例中，导向套筒还可以由其它金属管制成；导向套筒和安装架还可以通过螺栓连接；当然安装架还可以与滤清器壳体焊接固连，其焊接固连的位置即可以在安装架的桶底封堵结构上，也可以在安装架的桶壁封堵结构上；凸起定位结构还可以不设，此时可以将旋流叶片粘接固连于导向套筒外周。使用时，带有灰尘的空气由进气口 1-1进入，并沿导向套筒4的套筒壁流向旋流叶片3，经旋流叶片3后的灰尘受离心力作用由排尘口 1-3排出，经过旋流叶片3粗滤后的空气经滤清器滤芯2过滤后由出气口 1-2排出。构成旋流粗滤器的三部件中，只有旋流叶片3为塑料注塑件，又由于旋流叶片3的高度比较低，一般只有25毫米作用，因此大大降低了开模成本；导向套筒4不用开模，而且其长度可以根据进气口 1-1的直径随意调整，增加了旋流粗滤器的适用范围。旋流粗滤器的实施例旋流粗滤器的具体结构如上述空气滤清器实施例中所述的 旋流粗滤器，在此不再详述。权利要求1.旋流粗滤器，包括由塑料注塑而成的旋流叶片，其特征在于所述的旋流粗滤器还包括由金属材料制成的用于套设在相应滤清器滤芯后端上的导向套筒，所述的旋流叶片固连于所述导向套筒前端的外周，所述导向套筒的后端连接有桶状安装架，所述的安装架具有封堵所述导向套筒后端以阻止相应空气由滤清器后端进入的桶底封堵结构和用干与相应滤清器壳体连接的壳体连接结构，所述的安装架的桶壁上外翻有用于封堵所述导向套筒与相应滤清器壳体之间的间隙以阻止相应空气向后流动的桶壁封堵结构。2.根据权利要求I所述的旋流粗滤器，其特征在于所述的导向套筒由板筋件焊接而成。3.根据权利要求2所述的旋流粗滤器，其特征在于所述导向套筒的前端设有由板筋件折弯凸起而成的用于所述旋流叶片安装定位的凸起定位结构，所述的旋流叶片固连于所述凸起定位结构前端的导向套筒上。4.空气滤清器，包括滤清器滤芯及套装于所述滤清器滤芯后端的旋流粗滤器，所述的空气滤清器还包括套装于旋流粗滤器外周的滤清器壳体，所述的旋流粗滤器包括由塑料注塑而成的旋流叶片，其特征在于所述的旋流粗滤器还包括由金属材料制成并套设在所述滤清器滤芯后端上的导向套筒，所述的旋流叶片固连于所述导向套筒前端的外周，所述导向套筒的后端连接有桶状安装架，所述的安装架具有封堵所述导向套筒后端以阻止相应空气由滤清器后端进入的桶底封堵结构和与所述滤清器壳体连接的壳体连接结构，所述的安装架的桶壁上外翻有封堵所述导向套筒与滤清器壳体之间的间隙以阻止相应空气向后流动的桶壁封堵结构。5.根据权利要求4所述的空气滤清器，其特征在于所述的导向套筒由板筋件焊接本文档来自技高网...
【技术保护点】
旋流粗滤器，包括由塑料注塑而成的旋流叶片，其特征在于：所述的旋流粗滤器还包括由金属材料制成的用于套设在相应滤清器滤芯后端上的导向套筒，所述的旋流叶片固连于所述导向套筒前端的外周，所述导向套筒的后端连接有桶状安装架，所述的安装架具有封堵所述导向套筒后端以阻止相应空气由滤清器后端进入的桶底封堵结构和用于与相应滤清器壳体连接的壳体连接结构，所述的安装架的桶壁上外翻有用于封堵所述导向套筒与相应滤清器壳体之间的间隙以阻止相应空气向后流动的桶壁封堵结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡玲，杜好峰，
申请(专利权)人：平原滤清器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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