具有馅料的圆柱形食品的成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种具有馅料的圆柱形食品的成型装置，主要结构中，在机体上设有：一可将面带由机体的上方向下导料的导料装置，一可将面带横向夹持位移的夹行装置，和一设在夹行装置下方的圆柱形面皮成型装置。藉夹行装置将面带夹行位于圆柱形面皮成型装置的上表，再经馅料填充装置的冲压矩形面带成型为圆柱形，并填充入馅料在圆柱形的圆凹槽中，经压平装置将馅料表面压平后，中间具有馅料的圆柱形被顶出退料。本实用新型专利技术使面皮带料成形、馅料填充、馅料表面压平及成型、退料多道工艺一气呵成，可增加产量，减少人工作业成本。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

Forming device of cylindrical food with stuffing

The utility model relates to a forming device of cylindrical food with stuffing, the main structure, is arranged on the body: one can be a body under the direction of the material guide device guiding, a clipping device with clamping lateral displacement, and arranged in a cylindrical dough forming device for clamping device below. By using a clipping device will be a clip line in cylindrical dough forming device on the table, with the rectangular stamping molding filler filling device is cylindrical, and filled into the filling in circular cylindrical groove, the flattening device of the filler surface is flattened, cylindrical intermediate with stuffing was the top of the returned material. The utility model makes the surface of the belt material forming, filling filling, filling and discharging surface flattening and molding process multi-channel coherent, can increase yield, reduce manual work cost.

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种具有馅料的圆柱形食品的成型装置，特指一种面皮的拉料，圆柱形面皮的成型，馅料的填充压平， 以及成型食品的退料，一气呵成的成型装置。
技术介绍
已知的圆柱形食品，其面皮的成型及入馅均由人工或半人工(半自动)来制作中间具有馅料的圆柱形食品，此已知技艺在长久使用下，有如下之缺陷面皮被冲压为中间有圆凹槽的柱形面皮，利用成型模具冲压完成，再由人工取出，由人工入馅，需要大量人工，生产速度慢。
技术实现思路
本技术提供了一种具有馅料的圆柱形食品的成型装置，使制作带馅面食品时能实现面皮成形、馅料填充、馅料表面压平及成型、退料多道工艺一气呵成，以可增加产量，减少人工作业成本。本技术的具体技术方案是，包含有机体、导料装置、夹行装置、圆柱形面皮成型装置、馅料填充装置、压平装置和切断装置，本技术的特点是把导料装置、夹行装置、圆柱形面皮成型装置一体设在机体上，其中，导料装置可将面带由机体的上方向下导料，夹行装置可将面带横向夹持位移，圆柱形面皮成型装置设在夹行装置的下方，藉夹行装置将面带夹行位于圆柱形面皮成型装置的上表面，再经一馅料填充装置的冲压矩形面带成型为圆柱形，并填充入馅料于圆柱形的圆凹槽中，经一压平装置将馅料表面压平后，中间具有馅料的圆柱形被顶出退料。本技术中的导料装置，包括一导料滚轮，架设在机体的侧壁面上方，导料板固定在二型钢之中，其中一型钢再被固定在机体上。本技术中的夹行装置，位于机体的侧上方，包括一气压缸，其活塞杆前端连接一连动板；一至少一组以上的上、下滑轮，固定在机体的侧壁，上、下滑轮间具有间隙，可滑接一滑条，滑条的一端固接在连动板的上端，上压板其一侧横向固定在滑条的后侧适当位置；二横向固定梢横向固接在滑条的前端适当位置，一下压板藉其侧边的套筒串接在固定梢中，其中一弹簧穿接在固定梢上，并使弹簧位于套筒与滑条间，弹簧的一端固定在上压板(或滑条)上，另一端固定在下压板上，使套筒以固定梢为转轴，做一弹性有限角度的旋动，其中位于套筒上表面固设有一横向的定位凸条及定位凸体；一刹车元件套接入固定梢中，其表面凸设一驱动凸条及刹车凸块，一弹簧穿梭入固定梢中，弹簧的一端固定在滑条上，另一端固定在刹车元件上。而且，本技术中的夹行装置，还设有至少一组以上切断装置，切断装置由上刀片及下刀片构成，上刀片向下切，可裁剪断面带成至少一片以上的矩形面带位于转盘的套孔上。本技术中的馅料充填装置，包括主气压缸，固设在机体内部，活塞杆穿出机体上方，并藉连接板连接另一喂馅杆；一外缸体，架设固定在机体的侧边，外缸体侧边设有进馅口及中央适当位置设有至少一个以上纵向的穿孔；一内缸体，可穿梭活接在外缸体的穿孔中，内缸体的侧壁设有进馅口，可适时与外缸体的进馅口相对应，以趋使馅料由二进馅口进入内缸体的内部纵向导孔中；一下气压缸，固设在机体的下方，其活塞杆穿接出机体的上方，杆端藉连接板连接在内缸体的上端，藉活塞杆的上、下位移，以驱动内缸体在外缸体中上、下位移。本技术中的圆柱形面皮成型装置，包括一固定盘，固接在机体的横向基板上，盘面周缘形成一凸弧板，凸弧板的两侧形成斜坡，中央有套管；一转盘，藉中央转轴套接入套管中，沿其圆周面上，设有至少一个以上的套孔，一顶面为封闭面顶部设有滑凸块的圆柱体可由下而上的穿梭配合入套孔中，滑凸块可在转盘的表面及凸弧板上滑行；一日内瓦轮，具有数个的凹弧部螺接在转轴的下端；一驱动盘，其盘面上螺接一小滑轮，驱动盘与马达的动力输出端连接而转动，其中马达架设在横向基板的底板面，小滑轮可活动位移在日内瓦轮的凹弧部及外周缘上。本技术中的压平装置，包括一横向压板，位于圆柱形面皮成型装置的侧上方，横向压板上方连结一连接板；一受气压缸动作可上、下伸缩的活塞杆，活塞杆的端部与连接板的后侧端连接。此外，本技术还在位于导料装置下方的横向基板上，设有一红外线侦测器。在位于滑条的后侧上方机体的壁面上，设有一可自由旋动的扣具，其前端设有扣钩。本技术的优点是在制作带馅面食品时能实现面皮成形、馅料填充、馅料表面压平及成型食品的退料一气呵成，可增加产量，降低成本。附图说明图1为本技术的正视图。图2为本技术的右侧视图。图3为本技术的局部剖面侧视图。图4为本技术的上视图。图5为本技术内外缸体及喂馅杆的立体分解图。图6为本技术夹行装置的局部零件立体分解图。图7为图6的立体组合图。图8为本技术夹行装置夹持面带的动作平面示意图。图9为本技术夹行装置夹持面带的立体图。图10为本技术夹行装置释放面带的动作平面示意图。图11为本技术模具成型装置的立体分解图。图12为本技术面带位置于模具成型装置上且未喂馅前的断面侧视图。图13为本技术面带被冲压成型的断面侧视图。图14为本技术面带被冲压成型后且被喂馅的断面侧视动作图一。图15为本技术面带被冲压成型后且被喂馅的断面侧视动作图二。图16为本技术喂馅于柱形面带后的断面侧视图。图17为本技术压平装置作用于馅表面上的局部侧视图。图18为本技术制作成型的面食品被顶起的断面侧视图。图19为本技术面带被夹行装置夹行的正面动作图甲。图20为本技术面带被夹行装置夹行的正面动作图乙。图21为本技术切断装置的动作平面示意图。图22为本技术所制造出具有馅料的面食品立体图。附图中标号说明M-----马达M1----动力输出端W-----面带W1----圆柱形W2----圆凹槽W3----食品成品W4----矩形面带W5----面端W8----下垂部10----机体14----横向基板20----导料装置22、24--导料滚轮23------型钢231-----导料板30------夹行装置32、51、55-气压缸321、511、551、65--活塞杆33------连动板34------上滑轮35------下滑轮36------滑条361-----上压板367-----夹口37、38--固定梢371-----下压板372-----套筒3722----定位凸条3723----定位凸体373、382--弹簧381-----刹车元件3811----驱动凸条3812----刹车凸块40------圆柱形面皮成型装置401-----短圆柱空洞41------固定盘411----凸弧板412----斜坡413----套管42-----转盘421----套孔422----转轴43-----圆柱体431----封闭面432----滑凸块44-----日内瓦轮441----凹弧部45-----驱动盘451----小滑轮50-----馅料充填装置52、552、64--连接板522----喂馅杆53-----外缸体532----穿孔54-----内缸体541、531--进馅口542----纵向导孔60-----压平装置62-----横向压板70-----侦测器75-----扣具76-----扣钩80-----切断装置 82-----上刀片84-----下刀片90-----馅料91-----漏斗92-----软管95-----推进轮。具体实施方式首先请参阅图1、2、3所示，本技术的结构包含机体10、导料装置20、夹行装置30、圆柱形面皮成型装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有馅料的圆柱形食品的成型装置，包括：机体（１０）、导料装置（２０）、夹行装置（３０）、圆柱形面皮成型装置（４０）、馅料填充装置（５０）、压平装置（６０）和切断装置（８０），其特征在于：一机体（１０）上设有：一导料装置（２０）， 可将面带（Ｗ）由机体（１０）的上方向下导料；一可将面带（Ｗ）横向夹持位移的夹行装置（３０）；一圆柱形面皮成型装置（４０）设在夹行装置的（３０）下方，藉夹行装置（３０）将面带（Ｗ）夹行位于圆柱形面皮成型装置的上表面，再经一馅料填充装置 （５０）的冲压矩形面带（Ｗ４）成型为圆柱形（Ｗ１），并填充入馅料（９０）于圆柱形（Ｗ１）的圆凹槽（Ｗ２）中，经一压平装置（６０）将馅料表面压平后，中间具有馅料（９０）的圆柱形（Ｗ１）被顶出退料。

【技术特征摘要】
1，一种具有馅料的圆柱形食品的成型装置，包括机体(10)、导料装置(20)、夹行装置(30)、圆柱形面皮成型装置(40)、馅料填充装置(50)、压平装置(60)和切断装置(80)，其特征在于一机体(10)上设有一导料装置(20)，可将面带(W)由机体(10)的上方向下导料；一可将面带(W)横向夹持位移的夹行装置(30)；一圆柱形面皮成型装置(40)设在夹行装置的(30)下方，藉夹行装置(30)将面带(W)夹行位于圆柱形面皮成型装置的上表面，再经一馅料填充装置(50)的冲压矩形面带(W4)成型为圆柱形(W1)，并填充入馅料(90)于圆柱形(W1)的圆凹槽(W2)中，经一压平装置(60)将馅料表面压平后，中间具有馅料(90)的圆柱形(W1)被顶出退料。2，根据权利要求1所述的具有馅料的圆柱形食品的成型装置，其特征在于所述的导料装置(20)，包括一导料滚轮(22)、(24)架设在机体(10)的侧壁面上方，导料板(231)固定在二型钢之中，其中一型钢(23)再被固定在机体(10)上。3，根据权利要求1所述的具有馅料的圆柱形食品的成型装置，其特征在于所述的夹行装置(30)，包括一气压缸(32)，其活塞杆(321)前端连接一连动板(33)；一至少一组以上的上、下滑轮(34)、(35)，固定在机体(10)的侧壁，上、下滑轮(34)、(35)间具有间隙，可滑接一滑条36，滑条(36)的一端固接在连动板(33)的上端，上压板(361)其一侧横向固定在滑条(361)上的后侧适当位置；二横向固定梢(37)、(38)横向固接在滑条(36)的前端适当位置，一下压板(371)藉其侧边的套筒(372)串接在固定梢(37)中，其中一弹簧(373)穿接在固定梢(37)上，并使弹簧(373)位于套筒(372)与滑条(36)间，弹簧(373)的一端固定在上压板(361)上，另一端固定在下压板(371)上，使套筒(372)以固定梢(37)为转轴，做一弹性有限角度的旋动，其中位于套筒(372)上表面固设有一横向的定位凸条(3722)及定位凸体(3723)；一刹车元件(381)套接入固定梢(38)中，其表面凸设一驱动凸条(3811)及刹车凸块(3812)，一弹簧(382)穿梭入固定梢(38)中，弹簧(382)的一端固定在滑条(36)上，另一端固定在刹车元件(381)上。4，根据权利要求1所述的具有馅料的圆柱形食品的成型装置，其特征在于所述的夹行装置(30)，位于机体(10)的侧上方，设有至少一组以上切断装置(80)，切断装置(80)由上刀片(82)及下刀片(84)构成，上刀片(82)向下切，可裁剪断面带(W)成至少一片以上的矩形面带(W4)位于转盘(42)的套...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳禹，
申请(专利权)人：欧阳禹，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]