厚壁无缝钢管轧制新方法技术

本发明专利技术公开了一种厚壁无缝钢管轧制新方法，利用毛坯管余热温度，采用三辊斜切式轧制工艺，对在线毛坯管连续再轧，生产出了强度高、直径小的特厚壁无缝钢管；通过在线毛坯管减径增壁一次成型，使成品无缝管具有尺寸精度高、几何偏差小、产品综合性能好等特点，提高了材料利用率和生产效率，彻底避免了环境污染，明显降低了劳动强度。主要性能检测结果如下：屈服强度＞４６５ＭＰａ；抗拉强度＞７６５ＭＰａ；延伸率＞２１．５％；各项性能指标通过各项力学及水压试验均优于冷拔技术的标准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无缝钢管的轧制方法。技术背景目前，直径小于或等于108毫米厚壁无缝管的传统制作工艺只限于用冷拔技术。其工艺流程是首先将管坯经环形炉或斜式炉加热，经过穿孔机穿轧成 厚壁毛坯管，然后下线翻入到空气锤处打头。待毛坯管冷却后，需经酸洗、磷 化、皂化，并再次打头，多次退火和频繁更换模具，其工艺繁琐，既污染环境 又增加劳动强度，更由于厚壁毛坯管变形抗力大，减径量小，拔制道次多，生 产效率极低。如果实心圆钢经环形炉或斜式炉加热，经过穿孔机穿轧成厚壁毛坯管，利用穿孔后在线毛坯管的余热(在线毛坯管仍保持在85(TC—95(TC)继续轧制， 一气呵成使其减径增壁，归圆成型，制作成符合市场需求，特别是机械加工用 特厚壁、小口径、高强度的无缝钢管，减少工序，取缔冷拔，无疑是一条节约 能源、降低消耗的有效途经，同时产生巨大经济效益。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种利用毛坯管的余热使在线毛坯管减 径增壁制成厚壁无缝钢管的。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是， 包括以下步骤第一步毛坯穿孔步骤实心圆钢经环形炉或斜式炉加热，经过穿孔机穿 轧成厚壁毛坯管，然后将高温在线本文档来自技高网...

【技术保护点】
厚壁无缝钢管轧制新方法，其特征在于：包括以下步骤：　　　　第一步毛坯穿孔步骤：实心圆钢经环形炉或斜式炉加热，经过穿孔机穿轧成厚壁毛坯管，然后将高温在线毛坯管迅速传递到下一步骤；　　　　第二步输送步骤：将高温毛坯管输送至轧制装置，同时给高温毛坯管通过轧制装置的前进力，输送装置采用三个均匀分布的输送辊，输送辊呈一定具有前进角的斜度安装，即输送辊与毛坯管接触点的轨迹为螺旋线；　　　　第三步轧制步骤：采用三个均匀分布的轧辊轧制形式，轧辊呈具有一定前进角的斜度安装，即轧辊与毛坯管轧制接触点的轨迹为螺旋线，三辊同时旋转斜切式挤压，促使金属流动，并保持轧制力的平衡和提高轧制质量，毛坯管内不能放芯杆支撑，以达...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑波，张圣确，
申请(专利权)人：王剑波，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]