级数切换多级辊轧机制造技术

本发明专利技术的级数切换多级辊轧机具有第１工作辊、第２工作辊、第１支承辊组、第２支承辊组、以及两个辊型轴承。第１工作辊配置在供给的工件的一表面侧，与工件的一表面接触。第２工作辊在工件的另一表面侧以与第１工作辊平行的方式配置，与工件的另一表面接触。第１支承辊组由在工件的一表面侧以相互平行的方式配置且直接或间接地从动于第１工作辊的多个支承辊构成。第２支承辊组由在工件的另一表面侧以相互平行的方式配置且，直接或间接地从动于第２工作辊的多个支承辊构成。两个辊型轴承分别配置在第１工作辊及第２工作辊的两端，分别与第１、第２工作辊的两端面接触，容许向着各工作辊的相互相反的方向的旋转，并在推力方向上支撑各工作辊。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及级数切换多级辊轧机.本专利技术基于2007年3月14日申请的日本专利申请第2007-64689号主 张优先权，在这里引用了其内容。
技术介绍
为了提高辊轧材料的形状控制及辊轧率，提出了各种将上下的工作辊分 别用两根支承辊支撑的多级辊轧机(X型磨机)。在多级辊轧机中，工作辊的直径越小、级数越多，越能得到高的轧制率 和对于硬质材料的高的辊轧栽荷，但辊轧的稳定性、辊轧速度以及辊轧形成 的外观(形状;s^面粗糙度)下降 并且反之，工作辊的直径越大、级数越 少，越能实现良好的辊轧稳定性、辊轧速度以及辊轧材料的外观，但高的轧 制困难，且辊礼栽荷变小.因此，期望有一种多级辊轧机，使用同一个辊轧机，能够满足下述的全 部要求，即高的轧制率和高的辊轧栽荷、辊轧的稳定性、高速辊轧、高品质 的外观。对于这样的期望，提出了一种级数切换多级辊轧机，在同一辊轧机中， 能够在短时间中方便地进行工作辊的组装替换，且同时变换为适于工作辊的 直径的级数，由此能够满足下述全部要求，即高的轧制率和高的辊轧栽荷、 辊轧的稳定性、高速辊轧、高品质的外观(参照特开平10-175002号公报)。但是，在专利文献l中公开的技术中，在工作辊的直径小、级数多的情 况下，需要在所限制的空间(框架)内分别配置支撑工作辊的轴箱和支撑中 间辊的轴箱，因此支撑工作辊的轴箱(轴承)变小。由此，不能增大辊轧栽 荷(推力栽荷)及弯曲栽荷，因此有着辊轧时的板形状控制能力降低的问题。并且，在更换工作辊和中间辊时，为了不使它们的轴箱彼此干涉，有成为复杂的结构的问题。并且，存在即使在仅更换工作辊的情况下也必须将中 间辊等拆卸的问題。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述的问题而提出，其目的在于提供一种级数切换多级辊轧 机，即使是在级数多的情况下，也能在工作辊上施加大的推力栽荷及弯曲栽 荷。并且，其目的在于提供一种级数切换多级辊轧机，结构简单，级数的切 换方便，并且可以仅进行工作辊的更换。本专利技术的级数切换多级辊轧机具有第1工作辊、第2工作辊、第1支承 辊组、笫2支承辊组、以及两个辊型轴承。上述笫1工作辊配置在沿着预定 的路径被供给的工件的一表面側，与上述工件的一表面接触。上述第2工作 辊在上述工件的另一表面側以与上述第1工作辊平^f亍的方式配置，并与上述 工件的另一表面接触。上述第1支承辊组在上述工件的一表面侧以相互平行 的方式配置，由直接或间接地从动于上述第1工作辊的多个支承辊构成。上 迷第2支承辊组在上迷工件的另一表面側以相互平行的方式配置，由直接或 间接地从动于上述笫2工作辊的多个支承辊构成。上述两个辊型轴承分別配 置在上述第1工作辊及上述第2工作辊的两端，分别与上述第1、笫2工作 辊的两端面接触，容许上迷第l、笫2工作辊的向相互相反的方向的旋转， 并限制上述第1、第2工作辊的向着推力方向的移动。在本专利技术的级数切换多级辊轧机中，上述两个辊型轴承可以分别被支撑 在支撑上述第1支承辊组所包含的上述多个支承辊的两端的两个支承辊轴 箱、或支撑上述第2支承辊組所包含的上述多个支承辊的两端的两个支承辊 轴箱上。在本专利技术的级数切换多级辊轧机中，上述两个辊型轴承中的一方可从上 述第1、第2工作辊中的一方的端面离开地支撑在上述支承辊轴箱上。在本专利技术的级数切换多级辊轧机中，上迷两个辊型轴承中的一方可以被 配置在以跨越上述第1、第2工作辊中的一方的端面的方式支撑在上述支承 辊轴箱上的开闭杆机构上。这种情况下，上述开闭杆机构最好在打开的状态 下从上述第1、第2工作辊中的一方的端面向着不同于上述第1、第2工作 辊的轴方向的方向离开。本专利技术的级数切换多级辊轧机可以具备工作辊更换台车，该工作辊更换 台车具有把持上述第l、笫2工作辊中的一方的端部的把持部、以及支撑上 述把持部且能够在上述笫1、第2工作辊的轴方向上移动的行驶部。本专利技术的级数切换多级辊轧机可以具备第1中间辊组、第2中间辊组、 以及增大(increase)用弯曲缸。上述第1中间辊组在上述工件的一表面側以相互平行的方式配置，由介于上迷第l支承辊组所包含的上述多个支承辊 和上述第1工作辊之间、与上述多个支承辊一起从动于上述第1工作辊的多个中间辊构成。上述第2中间辊组在上述工件的另一面以相互平行的方式配 置，由介于上迷第2支承辊组所包含的上述多个支承辊和上迷第2工作辊之 间、与上述多个支承辊一起从动于上述第2工作辊的多个中间辊构成。上迷 增大用弯曲缸分别设置在支撑上述第1中间辊组所包含的上述中间辊的两端 的两个中间辊轴箱、或支撑上述第2中间辊组所包含的上迷中间辊的两端的 两个中间辊轴箱上，使上述多个中间辊弯曲.本专利技术的级数切换多级辊轧机可以具备第1中间辊组、第2中间辊组、 以及减少(decrease)用弯曲(挠度)缸。上述减少用弯曲缸被分别设置在 上述支承辊轴箱上，使上述多个中间辊弯曲(挠曲)。本专利技术的级数切换多级辊轧机可以具备分别向着上述第1、第2工作辊 喷射液体的喷射部。在这种情况下，上迷喷射部最好能够调整上迷液体的喷 射方向。根据本专利技术的级数切换多级辊轧机，设置有配置在上迷第1工作辊和上 述第2工作辊的两端、分别与上述笫1、笫2工作辊的两端面接触的两个辊 型轴承，因此与使工作辊支撑在轴箱上的情况相比，能够承受大的推力载荷。 同时，也能够承受大的弯曲栽荷.两个辊型轴承分别支撑在支撑第1支承辊组的两个支承辊轴箱、或支撑 第2支承辊组的两个支承辊轴箱上，由此能够实现辊轧机的结构的简化.能够使两个辊型轴承中的一方从上述第1、第2工作辊中的一方的端面 离开，由此能够进行第1、第2工作辊的更换。将两个辊型轴承中的一方配置在以跨越第1、第2工作辊中的一方的端 面的方式支撑在支承辊轴箱的一方上的开闭杆机构上，开闭杆机构在打开的 状态下，使上述辊型轴M工作辊的一方的端面向着不同于工作辊的轴方向 的方向离开，因此能够更方便地进行第1、第2工作辊的更换。通过具备工作辊更换台车，能够实现第l、第2工作辊的更换操作的高 效化。将令中间辊弯曲的增大用弯曲缸分别设置在支撑上述第1中间辊組所 包含的上述中间辊的两端的两个中间辊轴箱、或支撑上述笫2中间辊组所包 含的上述中间辊的两端的两个中间辊轴箱上，由此使笫1、第2工作辊间接 地弯曲，能够进行辊轧材料的板厚控制。并且，将使中间辊弯曲的减少用弯曲缸分別设置在支承辊轴箱上，也能 够与上述同样地进行辊轧材料的板厚控制。分别向着上述第1、第2工作辊喷射液体的喷射部能够调整液体的喷射 方向，所以在由于切换辊的级数而第1、第2工作辊的直径都变化的情况下， 也能令液体可靠地附着在各工作辊上.附图说明图1是概略地示出将本专利技术的级数切换多级辊轧机构成10级时的状态 的侧视图。侧视围。图3是示出IO级结构时的级数切换多级辊轧机的立体剖视图。 图4是示出IO级结构时的级数切换多级辊轧机的主视图。 闺5是说明工作辊和竖辊轴承的动作的图。 图6是示出竖辊轴承的结构的俯视图。 图7是示出竖辊轴承的结构的主视图。图8是示出使级数切换多级辊轧机切换级数时所使用的工作辊更换台 车的图。图9是示出向IO级构成时的辊轧机的工作辊喷附辊轧润滑油时的喷射 部的图.图IO是示出向6级构成时的辊轧机的工作辊喷附辊轧润滑油时的喷射 部的图。具体实施方式下面，参照附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种级数切换多级辊轧机，其特征在于，包括：第１工作辊，配置在沿着预定的路径供给的工件的一表面侧，与上述工件的一表面接触；第２工作辊，在上述工件的另一表面侧以与上述第１工作辊平行的方式配置，且与上述工件的另一表面接触；第１支承辊组，由在上述工件的一表面侧以相互平行的方式配置且直接或间接地从动于上述第１工作辊的多个支承辊构成；第２支承辊组，由在上述工件的另一表面侧以相互平行的方式配置且直接或间接地从动于上述第２工作辊的多个支承辊构成；以及，两个辊型轴承，分别配置在上述第１工作辊及上述第２工作辊的两端，分别与上述第１、第２工作辊的两端面接触，容许上述第１、第２工作辊的向相互相反的方向的旋转，并限制上述第１、第２工作辊的向着推力方向的移动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：本城恒，松泽司，都筑茂，
申请(专利权)人：IHI金属生产设备科技株式会社，株式会社IHI，
类型：发明
国别省市：JP[日本]