冲印式饼干成套设备回料辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种冲印式饼干成套设备回料辅助装置，它是由墙板，墙板间的转辊以及转辊上的直形输送带和Ｖ形输送带连接而成。直形输送带的一端伸入Ｖ形输送带的凹处并间隙结合。本实用新型专利技术适应于韧性和酥性饼干的冲印生产，结构简单，占用空间小，调整维修方便，通用性强，便于推广使用。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

Auxiliary device for picking up material of complete set of printing biscuit

The utility model relates to an auxiliary device for recovering the material of a complete set of printing biscuit, which is composed of a wall plate, a rotating roller between the wall boards and a straight conveying belt and a V shaped conveying belt. One end of the straight conveying belt extends into the concave part of the V shaped conveying belt and the gap is combined. The utility model has the advantages of simple structure, small occupied space, convenient adjustment and maintenance, strong versatility and convenient popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种适应于韧性和酥性饼干生产的冲印式饼干成套设备回料辅助装置。在冲印式饼干生产工序中，与冲印后的饼干坯相分离的回料需要输送到头道工序配料合面，以便循环生产。目前传统的韧性饼干回料装置为正回头式，如图所示，它是由回料分档带和韧性回料带配合组成，冲印后的韧性饼干料在回料分档带的前端分离成饼干坯和回料，回料由回料分档带输送，经过弯曲提升又输送到韧性回料带上，最后输送到配料合面工序。这种正回头式回料装置安装在成套设备的上方，空间得到充分利用，结构紧凑，操作简单；由于韧性饼干料有良好的韧性和延伸率，所以在回料中虽经提升弯曲拉伸亦不会出现断条现象。但是生产酥性饼干的料，虽然经过几次压片和冲印，回料的韧性和延伸率都很差，如采用上述韧性饼干回料装置，回料在由回料分档带向韧性回料带过渡时，料需要经过提升、弯曲、拉伸，便会出现断条，落回来的料沿回料分档带继续向前运动，混落在饼干坯上，进入烤炉，影响正常生产。所以生产酥性饼干的回料无法采用生产韧性饼干的回料装置。目前，传统冲印式酥性饼干生产成套设备的回料装置，普遍采用侧置式输送带回收装置，如图所示，其具体结构是，采用两横一竖输送带，将冲印后的料进行分档，回料沿着回料分档带向前运动，落到第一横向输送带上转弯90°，落到竖向输送带上又转弯90°，爬坡最后落到第二横向输送带上再转弯90°，回料最终落到配料筒内，经混料、压片，再循环生产。这种回料装置，根据场地条件，可以左右配置，可用于冲印式酥性饼干生产成套设备上。它的外形尺寸庞大，结构复杂，占用较大的空间面积，传动复杂，调节维修量大，成本高，不经济，使用不便。本技术的目的就在于克服和避免已有技术的缺点，提高饼干生产成套设备回料装置的通用性，取代酥性饼干侧置式回料装置，而提供一种新型的辅助装置，该辅助装置与正回头式韧性回料装置组合形成具有通用性的回料装置。通用回料装置应该结构简单紧凑，占用的空间面积较小，操作方便，维修量小，制作成本低，通用性好，适应性强，便于推广，使用方便。本技术是采用以下措施来实现其目的的。由墙板、墙板间的转辊以及转辊上的直型输送带和V型输送带连接而成的本技术，其直型输送带的一端探入V型输送带的凹处并间隙结合。直型输送带和V型输送带的转辊上安置有链轮，安装在链轮上的链条的弯板上铆接有并排横板，横板上套装有环形帆布带或胶带或塑带。V型输送带的中间张紧链轮与直型输送带的从动链轮安装于同一转辊。中间张紧链轮上的V型输送带比从动链轮上的输送带绕同一转辊的回转半径大。附图的图面说明如下附图说明图1为冲印式韧性饼干正回头式回料装置正视图；图2为冲印式韧性饼干正回头式回料装置俯视剖视图；图3为冲印式酥性饼干侧置式回料装置正视图；图4为冲印式酥性饼干侧置式回料装置俯视图；图5为本技术的正视图；图6为本技术俯视图，它表示其结构传动关系。各图中的标号分别表示1为配料合面；2～4为压延辊；5为冲印；6为韧性回料带；7为回料分档带；8为墙板；9为第二横向输送带；10为竖向输送带；11为第一横向输送带；12为直型输送带的主动链轮；13为传动链条；14为过渡链条；15为直型输送带；16为V型输送带的从动链轮；17为V型输送带；18为张紧链轮；19为V型带从动链轮；20为直型带从动链轮；21为回料分档带的传动机构；22为V型带从动转辊；23为轴承座支架；24为直型带传动链条；25为V型带主动转辊；26为V型输送带的传动链条；27为传动机构的链条；28为直型带的主动轴；29为张紧链轮轴。以下结合附图对本技术做进一步描述为了提高饼干成套设备回料装置的通用性，克服冲印式酥性饼干侧置式回料装置的结构庞大、传动复杂、造价高等缺点，研究设计一套附加装置，即是直型和V型输送带(15)(17)与韧性饼干生产回料输送带(6)(7)组合，来实现对韧性饼干和酥性饼干生产回料的输送。直型和V型输送带(15)(17)采用链条(24)(26)传动形式，在链条(24)(26)的弯板上铆接有横板，即成形小角铁，在这些横板上安装有环形帆布带(15)(17)。V型输送带(17)的一边是伸入回料分档带(7)的底侧，使两条带面(7)(17)相接近，又不干涉，一般间隙在2mm左右，使回料不能通过，顺利地过渡到V型输送带(17)上。而直型输送带(15)的从动链轮(20)又和V型输送带(17)上中间张紧链轮(18)套装于同一转辊(29)，在两带面(15)(17)之间设计有过料间隙。V型输送带(17)对回料起到托扶作用，直型输送带(15)对回料起到背托作用，两带(15)(17)同向运动，回料在MN弧过渡时被两带(15)(17)夹持上去，由直型输送带(15)传送到韧性回料输送带(6)再返配料合面。再压片、冲印循环生产。V型输送带(17)的从动转轴(25)(22)通过轴承座支架(23)安装在墙板(8)上，从动转轴(22)上的链轮(19)通过与回料分档带(7)上的传动机构(21)连接而驱动，即由链条(27)驱动的，它的轴承座支架固定在墙板(8)底边的联结螺栓上。V型输送带(17)的中间张紧链轮(18)与直型输送带(15)的从动链轮(20)同轴(29)，安装在墙板(8)侧边上，直型输送带(15)的主动轴(28)轴座支架也安装在墙板(8)，传动链条(23)由过渡链条(22)驱动的。直型和V型输送带(15)(17)这套回料装置是设计一套独立的回料附加装置，可以方便地安装与拆卸，与原机组合匹配，来完成韧性和酥性饼干生产回料的输送，对原机的结构和性能没影响；选定V型和直型输送带(17)(15)的线速度分别为11～15m／m和11～15m／m，这样可以保证回料装置有良好的回料性能。V型和直型输送带(17)(15)坡度的选择均没超过韧性回料帆布带(6)的设计坡度，回料不会因坡度过陡而滑下影响输送。直型与V型两条输送带(15)(17)的间隙大小，会直接影响回料的输送效果，料经过压片后、冲印后，回料在经分离、被提升时，拉伸变形甚微，可略不计。直型和V型两输送带(15)(17)的设计间隙应根据被加工的饼干料的厚度来决定，又考虑到装配后，使用过程中，联结板变形等因素的影响，两带(15)(17)实际间隙不等于设计值，这样回料在直型和V型输送带(15)(17)通过M－N弧段时，不会因间隙过大或过小而使回料产生滑落或因压力过大产生粘滞现象。本技术的优点如下1、从图中可以看出，直型和V型输送带(15)(17)和韧性回料帆布带(6)的组合即构成了韧性饼干和酥性饼干回料装置的通用结构。2、直型和V型输送带(15)(17)采用链条传动，速比稳定，传动可靠，无打滑和跑偏现象，牢固耐用。3、结构简单、紧凑，使用可靠，占用空间小。4、调整方便、维修量小，制作成本低。5、本回料辅助装置可用于冲印式韧性和酥性饼干生产回料装置，通用性好，便于推广使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
冲印式饼干成套设备回料辅助装置，其特征在于它是由墙板、墙板间的转辊以及转辊上的直型输送带和Ｖ型输送带连接而成，直型输送带的一端探入Ｖ型输送带的凹处并间隙结合。

【技术特征摘要】
1.冲印式饼干成套设备回料辅助装置，其特征在于它是由墙板、墙板间的转辊以及转辊上的直型输送带和V型输送带连接而成，直型输送带的一端探入V型输送带的凹处并间隙结合。2.根据权利要求1所述的冲印式饼干成套设备回料辅助装置，其特征在于直型输送带和V型输送带的转辊上安置有链轮，安装在链轮上的链条的弯板上铆接有并排横...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭作义，杨建华，李墨田，张忠智，王春，王吉宏，侯海波，
申请(专利权)人：青岛第二食品厂，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]