背光模组及其液晶显示器制造技术

一种背光模组，包括背板，此背板具有至少一侧，背光模组具有背光单元，背光单元包括光学板与光学膜片，此至少一侧具有表面，其特征在于：此表面配置有支架，此支架包括水平部以及由水平部所延伸的垂直部，此垂直部包括平面与凸块，此平面用以支撑光学板，此凸块用以定位光学膜片。本发明专利技术亦提供一种包括此背光模组的液晶显示器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种背光模组，特别是涉及一种利用支架的平面支撑光学板以及利用支架的凸块定位光学膜片的背光模组及 其液晶显示器。
技术介绍
请参阅图I至图3,图I为现有的一种液晶显不器的不意图；图2为图I液晶显不器其背光模组的圆钢柱受力而使光学板变形或破裂的示 意图；图3为图I液晶显示器其背光模组的光学膜片与圆钢柱为点接触的示意图。如图I所示，液晶显示器I包含背光模组10以及液晶显示面板11。背光模组10的背板结构100常采用η型折弯以提高背板强度。在超大尺寸模组中，背板结构100 —般采用铝型材与钣金的组合方式，在定位光学膜片101或光学板102 (例如扩散板)时，由于铝型材无法采用如钣金背板的冲压翻边的方式成型，一般采用铆接圆钢柱103来定位光学膜片101或光学板102。如图2所示，由于圆钢柱103与其它零件例如光学板102接触时为点接触，当振动冲击时，光学板102与圆钢柱103的接触面积极小，由于圆钢柱103的反作用力，此时光学板102将承受最大的压强，即应力集中，光学板102将会变形乃至破裂(如图2的波浪线所示)；如图3所示，光学膜片101通过圆钢柱103悬挂，接触面也为点接触，由于光学膜片101为悬挂方式，且光学膜片101为片状薄膜，片状薄膜当一点受力时，在重力作用下，以受力点为中心点，产生两个角度分力(如图3的箭头符号所示)，即片状薄膜无法在只有一个支点时平衡放置，因此将产生悬挂翘曲变形，造成模组画面为亮暗不均。另外，由于采用铆接圆钢柱103，为获得较高的强度，圆钢柱103不可太小，同时还需提供足够的空间放置圆钢柱103的底部以及铆接冲压空间，不利于缩小模组边框。
技术实现思路
本专利技术提出一种背光模组，包括背板，背板具有至少一侧，背光模组具有背光单元，背光单元包括有光学板与光学膜片，此至少一侧具有表面，其特征在于此表面配置有支架，此支架包括水平部以及由水平部所延伸的垂直部，此垂直部包括平面与凸块，此平面用以支撑所述光学板，此凸块用以定位光学膜片。本专利技术实施例的背光模组，还包括水平部定位于此表面，此水平部通过螺丝件而定位于此表面。水平部通过焊接方式而定位于此表面。此至少一侧为铝型材。本专利技术亦提出一种液晶显示器，包括背光模组以及配置在此背光模组旁的液晶显示面板，背光模组包括背板，背板具有至少一侧，背光模组具有背光单元，背光单元包括有光学板与光学膜片，此至少一侧具有表面，其特征在于此表面配置有支架，此支架包括水平部以及由水平部所延伸的垂直部，垂直部包括平面与凸块，此平面用以支撑光学板，此凸块用以定位光学膜片。本专利技术实施例的液晶显示器，还包括水平部定位于此表面，水平部通过螺丝件而定位于此表面。水平部通过焊接方式而定位于 此表面。此至少一侧为铝型材。运用本专利技术实施例的有益效果在于利用支架的平面支撑光学板，并利用凸块定位光学膜片，以提升光学板与光学膜片的定位强度。附图说明图I为现有的一种液晶显不器的不意图。图2为图I液晶显示器其背光模组的圆钢柱受力而使光学板变形或破裂的示意图。图3为图I液晶显示器其背光模组的光学膜片与圆钢柱为点接触的示意图。图4为本专利技术一实施例运用有支架的背光模组的液晶显示器的示意图。图5为图4背光模组所运用的支架的示意图。图6为利用图4支架支撑光学板的示意图。图7为利用图4支架定位光学膜片的示意图。图8为为图4背光模组所运用的支架另一实施例的示意图。具体实施例方式以下结合附图所示的最佳实施例作进一步详述。请参阅图4与图5，图4为本专利技术一实施例运用有支架的背光模组的液晶显示器的示意图；图5为图4背光模组所运用的支架的示意图。如图4所示，液晶显示器2包括背光模组20以及配置在背光模组20旁的液晶显示面板21。背光模组20包括背板200。背板200具有至少一侧。于此实施例中，此至少一侧以背板200具有第一侧200a与第二侧200b作说明，但不限定于此。背光模组20具有背光单元201，背光单元201包括有光学板202与光学膜片203。值得一提的是，由于此实施例的背光模组20为直下式背光模组，因此光学板202以扩散板为例。当然，若背光模组20为侧光式背光模组，则光学板202为导光板。换言之，本案的实施例所提及的支架(第一支架204或第二支架205)能够被运用在直下式背光模组或侧光式背光模组，以作为光学板202或光学膜片203的定位结构。第一侧200a具有第一表面SI ;第二侧200b具有第二表面S2。第一表面SI配置有第一支架204 ;或者，第二表面S2配置有第二支架205。具体而言，第一支架204(或第二支架205)如图5所示(其中，由于第一支架204与第二支架205的结构能够为相同，于此仅绘示第一支架204作说明)。如图5所示，第一支架204包括第一水平部204a以及由第一水平部204a所延伸的第一垂直部204b。第一垂直部204b包括第一平面204c与第一凸块204d。第二支架205亦能够包括第二水平部205a以及由第二水平部205a所延伸的第二垂直部205b。第二垂直部205b包括第二平面205c与第二凸块(关于第二凸块请参考图5中的第一凸块204d即可)。请参阅图Γ图7所示，图6为利用图4支架支撑光学板的示意图；图7为利用图4支架定位光学膜片的示意图。第一支架204的第一平面204c或第二支架205的第二平面205c能够用以支撑光学板202 (如图4与图6所示。其中于图6中，仅绘示第一平面204c支撑光学板202作说明)；第一支架204的第一凸块204d或 第二支架205的第二凸块(关于第二凸块请参考图5中的第一凸块204d)能够用以定位光学膜片203 (如图4、图5与图7所示。其中于图7中，仅绘示第一凸块204d定位光学膜片2 03作说明)。如图4所示，支架(第一支架204与第二支架205)能够为钣金冲压方式成型或是塑料成型。第一水平部204a定位于第一表面SI ;第二水平部205a定位于第二表面S2。例如，背板200的第一表面SI与第二表面S2能够钻有螺纹孔，第一支架204的第一水平部204a与第二支架205的第二水平部205a通过螺丝件206锁附方式分别定位于铝型材背板200的第一表面SI与第二表面S2上。或者,若支架为钣金冲压方式成型时,第一水平部204a与第二水平部205a能够通过焊接方式而分别定位于第一表面SI与第二表面S2。然而，上述支架固定于第一表面SI与第二表面S2的方式仅为说明以利理解，其并不限定于此。如图4所示，第一水平部204a与第二水平部205a分别放置于背板200 (如铝型材)的第一侧200a与第二侧200b的第一表面SI与第二表面S2上。第一表面SI与第二表面S2用于承载光学板202,光学板202上方放置光学膜片203。第一支架204的第一垂直部204b与第二支架205的第二垂直部205b用于支撑光学板202。其中，利用第一垂直部204b的第一平面204c与第二垂直部205b的第二平面205c，可均匀承担光学板202的振动冲击，使光学板202能均匀受力。较佳地，在第一垂直部204b与第二垂直部205b能够成型多个凸包，以避免第一垂直部或第二垂直部本身的弯曲不平整或锁附不平整，造成垂直部接触光学板202的部位不确定。如图7所示，光学膜片203包含多数本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组，包括一背板，所述背板具有至少一侧，所述背光模组具有一背光单元，所述背光单元包括一光学板与一光学膜片，所述至少一侧具有一表面，其特征在于：所述表面配置一支架，所述支架包括一水平部以及由所述水平部所延伸的一垂直部，所述垂直部包括一平面与一凸块，所述平面支撑所述光学板，所述凸块定位所述光学膜片。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，包括一背板，所述背板具有至少一侧，所述背光模组具有一背光单元，所述背光单元包括一光学板与一光学膜片，所述至少一侧具有一表面，其特征在于 所述表面配置一支架，所述支架包括一水平部以及由所述水平部所延伸的一垂直部，所述垂直部包括一平面与一凸块，所述平面支撑所述光学板，所述凸块定位所述光学膜片。2.如权利要求I所述的背光模组，其特征在于，所述水平部定位于所述表面。3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述水平部通过一螺丝件而定位于所述表面。4.如权利要求I所述的背光模组，其特征在于，所述水平部通过一焊接方式而定位于所述表面。5.如权利要求I所述的背光模组，其特征在于，所述至少一侧为一铝型材。6.一种液晶显示器，包括一背光模组以...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国富，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：