一种旋转压缩机，包括设置在壳体内的压缩机构和电机，压缩机构包括带有压缩腔的气缸，偏心曲轴驱动活塞在压缩腔内作偏心转动，用于支撑偏心曲轴的主轴承和副轴承分别设置在气缸的上下两侧，气缸上设置有容纳滑片滑动的滑片槽，滑片的先端与活塞的外周抵接，滑片包括相接的先端部和本体部，先端部与活塞的外周抵接，本体部的外形截面为长方形，本体部的相对两个侧面为与滑片槽相接的第一滑动面和第二滑动面，本体部内设置有阀组件腔。阀组件腔中设置有开孔于第一滑动面或第二滑动面上的排气孔，以及用于开关该排气孔的排气阀。本发明专利技术具有结构简单合理、整机体积小、重量轻、操作灵活、制作成本低、适用范围广的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种旋转压缩机。
技术介绍
旋转压缩机的滑片是在最严酷的条件下进行动作的零部件，因此从材料选择的观点来看，在滑片腔内形成空间腔，收纳排气阀，以及降低重量均比较难。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种结构简单合理、整机体积小、重量轻、操作灵活、制作成本低、适用范围广的旋转压缩机，以克服现有技术中的不足之处。 按此目的设计的一种旋转压缩机，包括设置在壳体内的压缩机构和电机，压缩机构包括带有压缩腔的气缸，偏心曲轴驱动活塞在压缩腔内作偏心转动，用于支撑偏心曲轴的主轴承和副轴承分别设置在气缸的上下两侧，气缸上设置有容纳滑片滑动的滑片槽，滑片的先端与活塞的外周抵接，其结构特征是滑片包括相接的先端部和本体部，先端部与活塞的外周抵接，本体部的外形截面为长方形，本体部的相对两个侧面为与滑片槽相接的第一滑动面和第二滑动面，本体部内设置有阀组件腔。所述阀组件腔中设置有开孔于第一滑动面或第二滑动面上的排气孔，以及用于开关该排气孔的排气阀。所述本体部上设置有两个相对的开口端第一开口端和第二开口端，其中，第一开口端与先端部相接。所述滑片的尾端与线圈弹簧的端部相接，本体部的第二开口端上设置有用于限制线圈弹簧的端部摇动的突起或槽。所述主轴承或副轴承上设置有排气机构，本体部上设置有连通该排气机构的轴承开口。所述先端部和本体部的材质不同,先端部的硬度比本体部的硬度高。所述先端部在与活塞抵接的位置设置有氮化铬CrN或含氮化铬的扩散层。本专利技术将滑片的先端部和本体部通过连接部连接以完成装配，在滑片的空间腔即阀组件腔内设置排气孔和排气阀，通过设置在本体部上的突起或槽来固定线圈弹簧，并且，通过对滑片的材料和表面处理的改进，从而具有提升压缩机的工作效率、降低制作成本、以及由于滑片轻量化而带来的电机启动负荷减少等效果。本专利技术不仅适用于空调和冷冻机器，而且还适用于冰箱和热水器等，其具有结构简单合理、整机体积小、重量轻、操作灵活、制作成本低、适用范围广的特点。附图说明图I为本专利技术实施例I的局部剖视结构示意图。图2为实施例I中的气缸和滑片位置的截面示意图。图3为实施例I中的滑片盒的主视局部剖视结构示意图。图4为图3中的X-X向剖视结构示意图。图5为实施例I中的滑片的先端部在成型前的主视结构示意图。图6为图5的左视结构示意图。图7为图6的右视结构示意图。图8为实施例I中的滑片的先端部在成型后的俯视结构示意图。图9为图8的放大结构示意图。图10为实施例I中的滑片的本体部的主视局部剖视结构示意图。 图11为图10的Y-Y向剖视结构示意图。图12为实施例I中的排气阀的主视结构示意图。图13为图12的左视结构示意图。图14为图12的后视结构示意图。图15为实施例I中的滑片的主视局部剖视结构示意图。图16为图15中的A-A向剖视结构示意图。图17为本专利技术实施例2中的滑片盒的主视结构示意图。图18为图17的俯视局部剖视结构示意图。图19为图18的仰视结构示意图。图20为图19的右视结构示意图。图21为本专利技术实施例3中的滑片盒的主视局部剖视结构示意图。图22为图21的B-B向剖视结构示意图。图23为本专利技术实施例4中的线圈弹簧与滑片盒组装时的主视结构示意图。图24为图23的俯视结构示意图。图25为图23的右视结构示意图。图26为实施例4的第一应用例中的滑片盒的主视结构示意图。图27为实施例4的第一应用例中的线圈弹簧的主视结构示意图。图28为实施例4的第一应用例中的滑片盒和线圈弹簧的第一装配结构示意图。图29为实施例4的第二应用例中的滑片盒的主视结构示意图。图30为实施例4的第二应用例中的线圈弹簧的主视结构示意图。图31为实施例4的第二应用例中的滑片盒和线圈弹簧的第二装配结构示意图。图32为本专利技术实施例5中的滑片盒的立体结构示意图。图中R为旋转压缩机，2为壳体，4为吸入管，10为压缩机构，20为气缸，21为压缩腔，22为活塞，23为滑片腔，26为吸入孔，30为主轴承，31为轴承开口，40为副轴承，50为偏心曲轴，60为电机，100为滑片盒，105为滑片，111为先端部，112为本体部，113为阀组件腔，115为背面开口，116为增强柱，120为排气阀，130为排气孔，140为线圈弹簧，150为滑片槽，G为引导部，F为连接部，E为槽，J为突起，S为第二滑动面，T为第一滑动面，W为振幅部，Z为固定部。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。实施例I在实施例I中，滑片由先端部和本体部二个部件构成，主要目的是在本体部的内部配置了排气孔以及对排气孔进行开关的排气阀，收纳排气阀的滑片制造方法相关的专利技术。参见图1，为使用本专利技术的滑片105的旋转压缩机R的纵截面图。旋转压缩机R由密封的圆柱形的壳体2内安装的压缩机构10以及位于压缩机构10上的电机60构成。压缩机构10包括带有压缩腔21的气缸20，偏心曲轴50驱动活塞22在压缩腔21内作偏心转动，用于支撑偏心曲轴50的主轴承30和副轴承40分别设置在气缸20的上下两侧，气缸20上设置有容纳滑片105滑动的滑片槽150，滑片105的先端与活塞22的外周抵接。压缩机构10的气缸20中配置的滑片105与在压缩腔21中进行偏心运行的活塞22的外周抵接进行往复运动。滑片105，如后所述见图15-图16，由连接先端部111和本体部112的滑片盒100、在滑片盒100的内部构成的阀组件腔113中配备的二个排气孔130 和排气阀120组成。另外，滑片105通过背部的滑片腔23中配备的线圈弹簧140通常被压住与活塞22的外周抵接。参见图2，是气缸压缩部的截面图，表示滑片105的内部及压缩要素的配置。滑片105、被插入气缸20中加工的滑片槽150中。排气阀120开关从阀组件腔113向压缩腔21开孔的排气孔130。参见图3-图4，表示滑片盒100的详情。如上述，滑片盒100由先端部111和本体部112构成。先端部111为与活塞22的外周抵接的活动面，本体部112的截面形状为长方形，本体部112相对的两个侧面第一滑动面T和第二滑动面S在滑片槽150的内表面滑动。先端部111和本体部112在连接部F的位置被连接，构成了阀组件腔113。另外，设置了排气孔130，使排气孔130对本体部112的第一滑动面T和阀组件腔113开孔。排气孔130对压缩腔21开孔，另外，通过滑片槽150可以改变排气孔130的开孔面积。另外，本体部112上的背面开口 115处设置的二组槽E和突起J起到了固定线圈弹簧140的作用。本体部112上设置有两个相对的开口端第一开口端和第二开口端，其中，第一开口端与先端部111相接。接下来，根据图5-图11，对先端部111和本体部112的制造方法及其组装方法进行说明。先端为R形的长方形的先端部111在其背面设置有呈平面状突起的引导部G。先端部111是对耐磨性能要求最高的部分，其材料适合用含铬、镍、钥等的合金钢或粉末冶金等。在采用合金钢制作先端部111时，可以轧制切断成先端部111的形状，当采用方形的合金钢制作时，效率最高、也最经济。在采用粉末冶金制作先端部111时，可以将粉末合金直接冲压成型后再烘烤而成。本体部112是将上述的合金钢挤压拉伸成截面为圆形管或长方形管的工件成型及切断成所需的尺寸。此时，成型时要使工件外部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋转压缩机，包括设置在壳体(2)内的压缩机构(10)和电机(60)，压缩机构(10)包括带有压缩腔(21)的气缸(20)，偏心曲轴(50)驱动活塞(22)在压缩腔(21)内作偏心转动，用于支撑偏心曲轴(50)的主轴承(30)和副轴承(40)分别设置在气缸(20)的上下两侧，气缸(20)上设置有容纳滑片(105)滑动的滑片槽(150)，滑片(105)的先端与活塞(22)的外周抵接，其特征是滑片(105)包括相接的先端部(111)和本体部(112)，先端部(111)与活塞(22)的外周抵接，本体部(112)的外形截面为长方形，本体部(112)的相对两个侧面为与滑片槽(150)相接的第一滑动面(T)和第二滑动面(S)，本体部(112)内设置有阀组件腔(113)。
【技术特征摘要】
1.一种旋转压缩机，包括设置在壳体(2)内的压缩机构(10)和电机(60)，压缩机构(10)包括带有压缩腔(21)的气缸(20)，偏心曲轴(50)驱动活塞(22)在压缩腔(21)内作偏心转动，用于支撑偏心曲轴(50)的主轴承(30)和副轴承(40)分别设置在气缸(20)的上下两侧，气缸(20)上设置有容纳滑片(105)滑动的滑片槽(150)，滑片(105)的先端与活塞(22)的外周抵接，其特征是滑片(105)包括相接的先端部(111)和本体部(112)，先端部(111)与活塞(22)的外周抵接，本体部(112)的外形截面为长方形，本体部(112)的相对两个侧面为与滑片槽(150)相接的第一滑动面(T)和第二滑动面(S)，本体部(112)内设置有阀组件腔(113)。2.根据权利要求I所述的旋转压缩机，其特征是所述阀组件腔(113)中设置有开孔于第一滑动面(T)或第二滑动面(S)上的排气孔(130)，以及用于开关...
【专利技术属性】
技术研发人员：小津政雄，吴延平，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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