本发明专利技术涉及一种环保型反干燥剂及其制备方法，其原料构成及其质量百分比范围分别为抗氧剂2246：15-20%；食品级酚类抗氧剂：10-15%；邻苯二甲酸二辛酯：40-50%；高沸点溶剂油：20-30%；制备方法是：将邻苯二甲酸二辛酯加热至35-60℃，在保温状态缓慢加入特丁基对苯二酚充分搅动直至完全溶解，再加入己二酸二辛酯，待温度至80℃-90℃，缓慢加入抗氧剂2246，充分搅动直至完全溶解，在保温状态下继续搅拌40-60分钟以确保抗氧剂在溶剂中均匀分布，即得成品。本发明专利技术可有效阻止黄墨变绿和蓝墨颜色变锈等问题，几乎不溶于水，因此对水墨平衡没有负面影响，安全环保，气味低，与油墨相溶性好，抗氧化效率高，可有效延长油墨开罐时间及在印刷机上停留时间。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于油墨及涂料领域，涉及反干燥剂，尤其是。
技术介绍
目前，油墨及涂料在使用过程中，容易发生固化结皮现象。为了解决这个问题，通常要添加反干燥剂，但现有的反干燥剂抗氧化效率较低，其性状大多是膏体或固体，与油墨的相溶性较差；同时，油墨中总有一些铁离子，抗氧剂在遇到铁离子时显色反应，颜色变化很深。尤其是现有的酚类防结皮剂，对涂料的干性影响较大，如用量稍不合适就会使涂料涂刷后几天内不结膜，另外易泛黄，并与铁离子反应呈棕色，此外还具有一些刺激味。 抗氧剂溶解性分为完全溶解、部分溶解、完全不溶解。一般情况和油墨溶解的好抗氧效果好；另一种现象就是混溶性，两种或以上的物质混合，混溶性好的一般抗氧效果好。抗氧效率的高低是有抗氧剂的化学结构决定的，但同一种抗氧剂在不同的油墨中反应的效率不同，所以要经过试验来找出相对匹配好的抗氧剂，以便达到最佳的效果。胶印油墨在印刷中希望在机器上慢干，到纸上快干。希望有三种方式来抵消抗氧剂的作用在印刷过程中抗氧剂有挥发现象、油墨印到纸上抗氧剂有渗透到纸张下面的现象、在印刷过程中抗氧剂遇水有失效现象，目前现有的反干燥剂均无法解决上述问题。通过检索，发现如下三篇公开专利文献I、胶印机墨斗和传墨系统专用防结皮剂(CN1702122)，可在水胶印机或干胶印机中的墨斗和传墨系统的墨辊上应用，这种防结皮剂含多官能团溶剂乙醇66-68%、TX-10表面活性剂I. 2-1. 4%、对苯二酚I. 8-2. 0%、甲基卡必醇21-23%，210矿油8-10%。2、防结皮剂(CN1961036)，组分(a)是有机或无机的氧清除剂，组分(b)是烷基胺和/或烷基链烷醇胺，还涉及含该组合的组合物，尤其是氧化干燥的漆或涂料组合物，以及涂布了这种氧化干燥的漆或涂料组合物的制品。3、一种防结皮剂甲乙酮肟的生产方法(CN101759595A)，首先以Si02、Ti02、TPAoHIPA、H20为原料采用水热法合成了反应催化剂钛硅分子筛TS-1，然后将反应催化剂钛硅分子筛TS-I粉末和溶剂加入带有冷凝回流管的三口夹套玻璃反应器中，恒温水浴加热，磁力搅拌，待升温至预定温度时加入甲乙酮，连续滴加氨水和H202溶液，加完后继续反应lh，即得到最终产品甲乙酮肟。通过技术对比，上述公开专利文献与本专利申请有本质的不同。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供，所制备的反干燥剂安全环保，抗氧化效率高，与油墨相溶性好。为解决上述技术问题，本专利技术采用下列技术方案一种环保型反干燥剂，其原料构成及其质量百分比范围分别为抗氧剂2246 :15-20%食品级酚类抗氧剂10-15%邻苯二甲酸二辛酯40-50%高沸点溶剂油20_30%。而且，所述食品级酚类抗氧剂包括特丁基对苯二酚。而且，所述高沸点溶剂油包括己二酸二辛酯。 一种环保型反干燥剂的制备方法将邻苯二甲酸二辛酯加热至35_60°C，在保温状态缓慢加入特丁基对苯二酚充分搅动直至完全溶解，再加入己二酸二辛酯，待温度至800C -90°C，缓慢加入抗氧剂2246，充分搅动直至完全溶解，在保温状态下继续搅拌40-60分钟以确保抗氧剂在溶剂中均匀分布，即得成品。本专利技术的优点和积极效果是I、本专利技术安全环保，气味低，与油墨相溶性好。2、本专利技术抗氧化效率高，可有效延长油墨开罐时间及在印刷机上停留时间。3、本专利技术为液体抗氧剂，其有效成分分散均匀，加入量精确。4、本专利技术可有效阻止黄墨变绿和蓝墨颜色变锈等问题，几乎不溶于水，因此对水墨平衡没有负面影响。5、本专利技术通过印刷过程中和水接触后提高了结膜干燥的速度，即机上慢干、纸上快干。具体实施例方式下面结合实施例，对本专利技术进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本专利技术的保护范围。—种环保型反干燥剂，其原料构成及其质量百分比分别为抗氧剂2246:18%特丁基对苯二酚12%邻苯二甲酸二辛酯46%己二酸二辛酯(DOA):24%。一种环保型反干燥剂的制备方法，步骤是(以100公斤成品为例)将邻苯二甲酸二辛酯46公斤加热至45°C，在保温状态缓慢加入特丁基对苯二酚12公斤，并充分搅动直至完全溶解，再加入己二酸二辛酯24公斤，待温度至85°C，缓慢加入抗氧剂224618公斤，充分搅动直至完全溶解，在保温状态下继续搅拌50分钟，以确保抗氧剂在溶剂中均匀分布，即得反干燥剂成品100公斤。上述在搅拌过程中，速度不要太快，以免渗入过多空气，产生气泡。实施例2 一种环保型反干燥剂，其原料构成及其质量百分比分别为抗氧剂2246 20%特丁基对苯二酚14%邻苯二甲酸二辛酯42%己二酸二辛酯(DOA):24%。一种环保型反干燥剂的制备方法，步骤是(以100公斤成品为例)将邻苯二甲酸二辛酯42公斤加热至35-60°C，在保温状态缓慢加入特丁基对苯二酚14公斤充分搅动直至完全溶解，再加入己二酸二辛酯24公斤，待温度至80°C，缓慢加入抗氧剂224620公斤，充分搅动直至完全溶解，在保温状态继续搅拌60分钟以确保抗氧剂在溶剂中均匀分布，即得反干燥剂成品100公斤。本专利技术所制得的反干燥剂在使用过程中的性能参数指标本专利技术所涉及的反干燥剂可有 效阻止油墨的氧化结膜，达到慢干的作用。通过试验，在油墨中加入反干燥剂O. 5%，可以延长15-25小时的结膜时间，即结膜干燥时间为30小时左右，而未加反干剂的原墨干燥时间15小时左右；加1%左右的反干燥剂，油墨的结膜时间是60小时左右。本专利技术的最大优点是通过印刷过程中和水接触后提高了结膜干燥的速度，即机上慢干、纸上快干。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保型反干燥剂，其特征在于：其原料构成及其质量百分比范围分别为：抗氧剂2246：15？20%食品级酚类抗氧剂：10？15%邻苯二甲酸二辛酯：40？50%高沸点溶剂油：20？30%。
【技术特征摘要】
1.一种环保型反干燥剂，其特征在于其原料构成及其质量百分比范围分别为 抗氧剂 2246 15-20% 食品级酚类抗氧剂10-15% 邻苯二甲酸二辛酯40-50% 高沸点溶剂油20-30%。2.根据权利要求I所述的环保型反干燥剂，其特征在于所述食品级酚类抗氧剂包括特丁基对苯二酚。3.根据权利要求I所述的环保型反干燥剂，其特征在于所述高沸点溶剂油...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：天津美莲达油墨助剂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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