液晶聚合物模制品制造技术

提供了一种液晶聚合物模制品，其包括开口部分，其中焊接部分具有高强度以及表面性能是令人满意的。包括开口部分的液晶聚合物模塑体由使包含球形填料的液晶聚合物组合物经受注射模塑得到，其中液晶聚合物模塑体包括由注射模塑形成的焊接部分，其从开口部分向外部延伸，并且焊接部分具有2.5mm或更小的开口部分厚度，以及具有沿着模塑体的表面至少两倍于厚度的长度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液晶聚合物模制品。
技术介绍
液晶聚合物，特别是具有熔融结晶度的液晶聚合物具有包括刚性分子骨架和在熔化时显示液晶态以及在剪切流动和拉伸流动时显示分子链取向的特征。由于这些特征，在将液晶聚合物进行诸如注塑、挤塑、吹塑(inflation molding)、或者吹塑(blow molding)的熔融加工方法的情况下所述液晶聚合物显示出优异的流动性，并且得到的模制品具有优异的机械性能。特别地，由芳族液晶聚合物得到的模塑体(molding)，其除了具有优异的模塑流动性外，还具有化学稳定性和源于刚性分子骨架的高耐热性、高强度和高刚性，因此作为对于需要“轻重量”、“薄”和“以较小尺寸制造的”工程塑料是非常有用的。作为分别包 括薄壁部分的经受表面安装步骤的电子和电气元件和当使用时暴露在高温下的分别具有高输出和大容量的电子和电气元件，汽车部件等，其是特别有用的。然而，由于非常大的各向异性和高固化速率，液晶聚合物存在的问题是焊接部分具有显著低的强度。这里，所述的焊接部分是指其中在注射模塑的情况下由于接合(junction)在模具接合处流动的两或更多液晶聚合物熔体被焊接的部分。因此，公开了一种使用其中将液晶聚合物与填料(例如玻璃纤维)混合以降低各向异性和增加焊接部分强度的组合物来生产模塑体的方法。然而该生产方法存在问题，即未必施加大的改进焊接部分强度的效果，以及模塑体的表面变粗糙，导致表面性能的恶化。相反，JP-A-3-59067公开了一种光学各向异性的聚酯树脂组合物，即，液晶聚合物组合物，其由特定比例的光学各向异性聚酯和特定比例的针状二氧化钛晶须和/或针状硼酸铝晶须组成，其中该聚酯具有作为具有优异耐热性、模塑性和流动性以及具有高机械性能，尤其是模塑体的焊接部分的高强度的液晶聚合物的特定结构、液晶转变温度和熔体粘度。JP-A-3-281656公开了一种由特定比例的液晶聚酯和特定比例的硼酸铝晶须组成的液晶聚酯树脂组合物，该组合物降低了液晶聚酯的各向异性，从而改善了模塑体焊接部分的强度。然而，JP-A-3-59067和JP-A-3-281656描述的组合物存在问题，即当通过注射模塑生产包括开口部分的模塑体时，在模塑后冷却工艺中，在焊接部分发生的开裂(cracking)从模制品的开口部分扩展到外部。特别地，当厚度为3mm或更大时,焊接部分的强度增加。然而，当厚度为2. 5mm或更小时，强度降低，并且在该模塑体的冷却过程中很可能出现开裂。还存在表面性能降低的问题，例如，明显出现在模塑体表面上的变粗糙和流动条纹(flow mark)。
技术实现思路
在上述情况下，做出本专利技术，并且其目标是提供一种液晶聚合物模制品，其包括开口部分，其中焊接部分具有高强度以及表面性能是令人满意的。为了实现上述目标，本专利技术提供了一种液晶聚合物模塑体(molding)，该模塑体包括通过使包含球形填料的液晶聚合物组合物注射模塑得到的开口部分，其中液晶聚合物模塑体包括由注射模塑形成的从开口部分向外部延伸的焊接部分，并且焊接部分具有2. 5mm或更小的在开口部分中的厚度，还具有沿着模塑体表面的至少两倍于厚度的长度。本专利技术的液晶聚合物模制品中，液晶聚合物优选是液晶聚酯。本专利技术的液晶聚合物模塑体中，基于构成液晶聚酯的全部重复单元的总量，液晶聚酯优选包括30mOl%或更多衍生自对羟基苯甲酸的重复单元。本专利技术的液晶聚合物模制品优选在一次注射模塑中通过在这样的条件下注射模塑而得到，即由注射速率的最大值除以从注射开始到达到最大值所需要的时间所定义的注射加速度是1000-25000mm/sec2，以及在模具入口的注射压力的最大值是5_150MPa。 本专利技术的液晶聚合物模塑体优选通过在这样的条件下注射模塑而得到，即液晶聚合物组合物在注射时的温度是[液晶聚合物组合物的流动起始温度+20°C ]或更高，且[液晶聚合物组合物的流动温度+80°C ]或更低。本专利技术的液晶聚合物模制品优选通过在这样的条件下注射模塑而得到，即在注射模塑时模具的温度是80°C或更高，且[液晶聚合物组合物的流动起始温度-100°C ]或更低。本专利技术的液晶聚合物模制品优选是微型相机模组(compact camera module)的组件(component)。根据本专利技术，可以提供一种液晶聚合物模制品，其包括这样的开口部分，其中焊接部分具有高强度以及表面性能是令人满意的。附图说明图I是例举根据本专利技术的一个实施方案的模制品的透视图。具体实施例方式下面将详细描述本专利技术。本专利技术的液晶聚合物模制品模塑体(以下有时简称为模塑体)是包括使包含球形填料的液晶聚合物组合物经受注射模塑得到的开口部分的液晶聚合物模制品，其中液晶聚合物模制品包括由注射模塑形成的从开口部分向外部延伸的焊接部分，并且该焊接部分在开口部分中的厚度是2. 5mm或更小，还具有沿着模塑体表面的至少两倍于厚度的长度。使用具有用于在内部形成开口部分的结构的模具，通过将液晶聚合物组合物的熔体从一端(上游侧)向另一端(下游侧)注射到模具中形成模塑体的开口部分。由此注射到模具中的液晶聚合物组合物撞击到结构，由此被分成两部分流体，其在模具中流动。在通过所述结构后，这两部分流体合并，由此所述液晶聚合物组合物环绕该结构。因此，从模具中移除的模制品在所述结构存在的地方具有开口部分。此时，在模具中两部分流体合并的地方通过焊接在一起形成模塑体中的焊接部分。因此，焊接部分从开口部分的下游侧的地方向最下游侧(即，外部)延伸。在模制品中所述焊接部分未必在视觉上从表面侧证实。然而，在本专利技术的模制品中，该焊接部分的存在可以通过使用显微镜等观察在其横截面的球形填料的分散状态或排列状态或者分析该液晶聚合物的取向来证实。图I是例举根据本专利技术一个实施方案的模制品的透视图。表示在图中的模制品I具有薄板形状，开口表面包括圆形开口部分11。具有开口部分的表面Ia和后表面Ib具有方形的外部形状,和开口部分11与该模制品I同心。以图I箭头表明的方向，将液晶聚合物组合物熔体注入到模具(未示出)中，在模具中液晶聚合物组合物流体从上游侧流向下游侧和充满以及模塑，由此得到模制品I。焊接部分12从开口部分11的一部分(在液晶聚合物组合物的流动方向的下游侧的地方)向模制品I的外部(即，在液晶聚合物组合物流动方向的最下游侧)延伸。焊接部分12的一端12a与开口部分11重合。可以任选地设定具有模制品I的开口部分的表面Ia和后表面Ib的外部形状的边 的长度X和Y，以及不同于模制品I的开口部分11的厚度Z。在本文中，Z表示外围部分Ic的厚度。在本文中，Z是模制品I中的给定值并且可以是取决于位置变化的值。焊接部分12的开口部分11( 一端12a)的厚度T1是2. 5mm或更小。即使在所述的范围内，所述焊接部分12具有高强度，由此抑制了开裂。此外，从焊接部分12的显著开裂抑制效果考虑，T1优选1_或更小，更优选O. 5mm或更小，并且再更优选O. 2mm或更小。对于T1的下限值没有限制，只要它不是O (零)，并且所述下限值优选是O. 02mm。通过将下限值调节到上述范围内在模塑时有可能很容易将液晶聚合物组合物的熔体注入到模具中。在本文中，T1和Z可以相同但也可以彼此不同。此外，沿着焊接部分12的一端12a和在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶聚合物模制品，其包括通过使包含球形填料的液晶聚合物组合物经受注射模塑得到的开口部分，其中液晶聚合物模制品包括由注射模塑形成的焊接部分，其从开口部分向外部延伸，并且焊接部分具有2.5mm或更小的在开口部分中的厚度，以及具有沿着模塑体的表面至少两倍于厚度的长度。

【技术特征摘要】
2011.03.30 JP 2011-0748571.一种液晶聚合物模制品，其包括通过使包含球形填料的液晶聚合物组合物经受注射模塑得到的开口部分，其中 液晶聚合物模制品包括由注射模塑形成的焊接部分，其从开口部分向外部延伸，并且 焊接部分具有2. 5mm或更小的在开口部分中的厚度，以及具有沿着模塑体的表面至少两倍于厚度的长度。2.根据权利要求I所述的液晶聚合物模制品，其中液晶聚合物是液晶聚酯。3.根据权利要求2所述的液晶聚合物模制品，其中液晶聚酯包括以30mol%或更大比例的衍生自对羟基苯甲酸的重复单元，基于构成液晶聚酯的全部重复单元的总量。4.根据权利要求I所述的液晶聚合物模制品，其在一次注射模塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：原田博史，关村谕，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：