货场籽棉自动喂花机制造技术

本发明专利技术涉及棉花加工中的辅助机械，一种货场籽棉自动喂花机，包括机架，主动力源、传动机构，其特征在于机架下方设有行走履带，在所述行走履带前端设有斜输送装置，所述斜输送装置后方设有输送绞龙，所述机架上部设有扒花装置。该发明专利技术机械化程度较高，大大地节约了人力物力，为提高劳动效率提供了保障，其结构合理，经济实用，为自动化生产提供了便利。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种棉花加工中的辅助机械，尤其是一种将散垛棉花喂入籽棉输送机械进料口的货场籽棉自动喂花机。
技术介绍
目前的棉花加工中，籽棉的输送是一项重要的工序，目前主要使用的一是输送带或管道式气流输送方式，特别是对于散垛籽棉的输送中，将散垛的籽棉喂送到输送机的进料口主要还是依靠人工使用叉子、耙子等工具将籽棉散垛上的籽棉喂送到进料口，工作劳动强度仍然很大，效率低，随着棉花加工机械化程度的提高，仍依靠人工喂送花已满足不了轧花的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构合理，经济实用的货场籽棉自动喂花机，不仅提高散垛籽棉的喂料效率等自动化应用程度，并且大大节约人力资源，减轻劳动强度。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是 一种货场籽棉自动喂花机，包括机架9，主动力源8、传动机构，在机架9下方设有行走履带13，在所述行走履带13前端设有斜输送装置14，所述斜输送装置14后方设有输送绞龙12，所述机架9上部设有扒花装置2 ； 所述斜输送装置14,包括斜输送机架14-4,在斜输送机架14-4上设有多条籽棉输送链条14-3，所述籽棉输送链条14-3上设有钉齿状链节14-5，所述斜输送机架14-4前端下方设有地面支承滚轮14-2，后端下方设有前后两处铰接点，后方铰接点设有上下升降装置。所述的斜输送机架14-4上设有斜输送动力源，所述斜输送动力源可以为减速机或斜输送液压马达14-1。所述的斜输送机架14-4上的籽棉输送链条14-3设有链条涨紧装置，所述链条涨紧装置结构主要包括轴座调节螺栓14-8，所述轴座调节螺栓14-8通过固定圈14-9与轴承座14-10连接。所述斜输送机架14-4后端下方所设前后两处铰接点均通过销轴14-7铰接。所述的扒花装置2，其结构主要包括扒花框架组件2-2，在扒花框架组件2-2端部设有扒花臂四连杆组件1，所述扒花框架组件2-2上设有扒花装置动力源3及传动机构、支承铰接点4，另一端部设有上下升降装置，所述扒花臂四连杆组件I主要包含扒爪2-4、四连杆I 2-5、四连杆II 2-3、四连杆III 2-6以及旋转轴I 2-8、旋转轴II 2_9、旋转轴III 2_10，在所述旋转轴II 2-9上设有传动链轮2-7，所述扒花装置动力源3与旋转轴II 2-9之间通过链传动。所述的上下升降装置为摆动油缸7或电动推杆。所述的输送绞龙12，其结构包括绞龙壳体12-1，所述绞龙壳体12-1内两侧设有转向均为向内旋转的两条绞龙12-3，两条绞龙12-3之间的绞龙动力轴12-5上设有刮板12-4，在绞龙壳体12-1上设有出料口 12-2，所述出料口 12-2的位置与刮板12_4的位置相对应，所述出料口 12-2设有红外光电开关11。所述的绞龙壳体12-1上靠近斜输送装置方向设有一活动面12-7,与绞龙壳体12-1活动绞接，所述绞龙动力轴12-5的伸出端设有链轮12-6。所述的斜输送装置14斜上方设有刷棉辊15，其结构主要包括转轴24，在所述转轴24圆周设有2 8片叶片25。所述的输送绞龙上方设有匀花辊16，其结构主要包括转轴24，在所述转轴24圆周设有2 8片叶片25。 各分部功能介绍 (1)斜输送框架上放置多根带齿输送专用链条，即上述的籽棉输送链条，相互间隔80— 150mm左右均布，当扒花臂运动(动作)扒落棉花掉在斜送输平面或整机向籽棉推垛运动接触到棉花时，带齿链条勾拉到棉花，带齿链条在驱动源的带动下会将棉花带走向输送绞笼方向运动.驱动源用减速机或液压油马达. (2)输送绞龙分部主要部件中的输送绞龙，直径在300-450mm之间，两条绞龙旋向相反，正中间没有绞龙叶片，即上述的刮板，用一方板焊接在绞龙管上；绞龙壳体其中一侧端面为活动面，用拉簧带着，壳体中间开一方口，即上述的出料口，连接外货场输送籽棉管道，直径在300-450mm之间；传动由驱动源(减速机或液压马达)通过链轮与链条来带动绞龙. 当斜输送上带齿链条带着籽棉落入绞龙壳体内后，籽棉在绞龙叶片带动下向中间运动(叶片为左右旋)，到达中间位置后在中间刮板的搅动下，籽棉被送入到外货场管道内. (3)匀花辊分部匀花辊由2-8个叶片组成，直径在100-280mm之间；2驱动源(减速机或液压马达)通过链轮与链条来带动匀花辊. 当扒花臂扒下的籽棉过多或斜输送钩拉籽棉量过多，通过匀花辊反转限高，将超高棉花团反拌到进籽前方，从而确保进入到绞龙壳体内的籽棉量不易过多. (4)刷棉辊分部刷棉辊由2-8个叶片组成，直径在100-280mm之间，驱动源(减速机或液压马达)通过链轮与链条来带动刷棉辊. 当斜输送带齿链条钩拉籽棉时有部分籽棉卡在链条上，通过刷棉辊转动及叶板带动的风同时作用下将卡在链条上籽棉刮拉下来. (5)扒花臂支承架分部主要由型钢焊接成形；主要起扒花臂上下运动的支承支点用。(6)驱动源分部主要部件是电动机或柴油发动机；作用是提供整机行走能源(拖动行走驱动液压油泵及工作驱动液压油泵) (7)扒花臂摆动油缸或电动推杆主要作用是依据货场籽棉堆垛高低让扒花臂作上下运动的传动件. (8)扒花臂分部主要部件I扒花臂支架；2扒爪四连杆机构；3驱动源(减速机或液压马达). 当扒爪接触到籽棉堆垛时，扒爪在驱动源的带动下(通过链轮及链条)作曲臂四连杆运动，从而将籽棉扒拉下来，落到斜输送带齿链条上，另外根据接触籽棉量的多少，通过摆动油缸或电动推杆将扒花装置作上下调整运动. (9)座椅分部主要作用是驾驶员(主操作员)用作座椅.(10)方向盘分部主要作用是整机的前进、后退、转弯等. (11)行走驱动液压泵它是闭式串联变量柱塞泵，用于驱动橡胶履带底盘内的液压行走马达 (12)工作驱动液压油泵是轴向柱塞泵，主要用于驱动斜输送驱动液压马达、扒花臂四连杆驱动液压马达、扒花臂摆动油缸、斜输送摆动油缸等. (13)液压油箱分部主要用于液压系统内液压油储油及过滤等. (14)电器控制箱分部主要用于整机的电器控制. (15)斜输送摆动油缸或电动推杆主要用于行走时(非工作状态)将斜输送整个部件前半部件向上，使其离地高度变高，从而便于整机移动；另外在正常工作时向前推入籽棉堆垛时，摆动斜输送倾斜角度，可以适当调节籽棉的喂入量。(16)橡胶履带底盘行走分部主要部件包括橡胶履带(不损伤籽棉)、液压行走马达、履带支承架、主动轮、支承轮等。主要作用是用于整机的底盘作行走用，具有前进、后退、转弯、不损伤籽棉等功能。(17)红外光电开关主要作用是当外货场管道内堵塞或无风的情况下，及时发出信号，停止喂花(斜输送停转)，防止绞笼堵塞。本专利技术的工作原理 自动喂花机在驾驶员(主操作人员)的操作下慢慢开向外货场籽棉堆垛，在前进之前先将斜输送前头抬起来，可以通过操作换向阀来带动倾斜油缸来实现或通过操作电器按钮使电动推杆动作来实现。开到籽棉堆垛后，先将斜输送前头放下，再将外货场管道连接到输送绞龙壳体中间接口或用软管连接到中间接口，即所述的出料口，软管与外货场管道连接。然后将斜输送上的籽棉输送链条开启，操作人员将机器正对堆垛慢慢开进，同时启动扒花臂上的四连杆扒花爪，使其作曲臂连杆运动，并尽量使扒爪靠近籽棉堆垛，从而使籽棉被扒落下来，落在斜输送带齿链条上，另外斜输送紧靠在籽棉堆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种货场籽棉自动喂花机，包括机架（9），主动力源（8）、传动机构，其特征在于机架（9）下方设有行走履带（13），在所述行走履带（13）前端设有斜输送装置（14），所述斜输送装置（14）后方设有输送绞龙（12），所述机架（9）上部设有扒花装置（2）；所述斜输送装置（14），包括斜输送机架（14？4），在斜输送机架（14？4）上设有多条籽棉输送链条（14？3），所述籽棉输送链条（14？3）上设有钉齿状链节（14？5），所述斜输送机架（14？4）前端下方设有地面支承滚轮（14？2），后端下方设有前后两处铰接点，后方铰接点设有上下升降装置。

【技术特征摘要】
1.一种货场籽棉自动喂花机，包括机架(9)，主动力源(8)、传动机构，其特征在于机架(9)下方设有行走履带(13)，在所述行走履带(13)前端设有斜输送装置(14)，所述斜输送装置(14 )后方设有输送绞龙(12)，所述机架(9 )上部设有扒花装置(2 ); 所述斜输送装置(14)，包括斜输送机架(14-4)，在斜输送机架(14-4)上设有多条籽棉输送链条(14-3)，所述籽棉输送链条(14-3)上设有钉齿状链节(14-5)，所述斜输送机架(14-4)前端下方设有地面支承滚轮(14-2 ),后端下方设有前后两处铰接点,后方铰接点设有上下升降装置。2.如权利要求I所述的货场籽棉自动喂花机，其特征在于所述的斜输送机架(14-4)上设有斜输送动力源，所述斜输送动力源可以为减速机或斜输送液压马达(14-1 )。3.如权利要求I或2所述的货场籽棉自动喂花机，其特征在于所述的斜输送机架(14-4)上的籽棉输送链条(14-3)设有链条涨紧装置，所述链条涨紧装置结构主要包括轴座调节螺栓(14-8)，所述轴座调节螺栓(14-8)通过固定圈(14-9)与轴承座(14-10)连接。4.如权利要求I或2所述的货场籽棉自动喂花机，其特征在于所述斜输送机架(14-4)后端下方所设前后两处铰接点均通过销轴(14-7)铰接。5.如权利要求I所述的货场籽棉自动喂花机，其特征在于所述的扒花装置(2)，其结构主要包括扒花框架组件(2-2)，在扒花框架组件(2-2)端部设有扒花臂四连杆组件(1)，所述扒花框架组件(2-2)上设有扒花装置动力源(3)及传动机构、支承铰接点(4)，另一端部设有上下升降装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东胜，陈海东，
申请(专利权)人：陈海东，陈东胜，
类型：发明
国别省市：