本发明专利技术公开了一种卷筒纸印刷机，包括放卷单元、印刷单元、切大张单元或收卷单元及一可移动的压凹凸单元。印刷单元由多个印刷色组组成，每个印刷色组包括一对墙板、跨接在一对墙板之间的压印滚筒、过纸滚筒、一动力驱动轴及一安装在动力驱动轴上的传动齿轮。一对墙板的内侧面上对称地安装一定位导轨；压凹凸单元包括一单槽机架、一凸模上辊、一凹模下辊、一上辊同步齿轮、一下辊同步齿轮、一被动齿轮。单槽机架通过滚轮预装在一辅助装载底座上；凸模上辊和凹模下辊跨接在一对竖板之间；上辊同步齿轮和下辊同步齿轮分别安装在凸模上辊和凹模下辊的一端并啮合连接；被动齿轮安装在凸模上辊的另一端并在压凹凸单元进到工作位置时与传动齿轮啮合连接。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种卷筒纸印刷机，具体涉及一种加装了一套可移动的压凹凸装置的卷筒纸印刷机。
技术介绍
卷筒纸印刷机通常由放卷、印刷单元、切大张(或收卷)三部分组成，主要是对纸张进行多色套印印刷。但随着印刷包装行业的发展，越来越多的产品需要有凹凸效果(如烟包产品)。传统工艺通常是这样来实现的纸张在卷筒纸印刷机上经过多色套印印刷工序后切成大张，然后转到单张纸平压平模切机上进行压凹凸工序。这样需经过印刷及压凹凸二道工序的周转，须配置两台以上的平压平模切机才能达到产能平衡，既影响产品精度，又浪费人力、物力和财力，所以，越来越多的用户需要产品在完成印刷的同时能在印刷色组内一次完成压凹凸工序，以提高工作效率和节约综合成本。 目前国内尚无先例在卷筒纸印刷机印刷单元内加装可移动的压凹凸单元。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种卷筒纸印刷机，它能在产品完成印刷的同时，又能在印刷色组内完成压凹凸功能，既能简化生产工艺流程，又能提高成品的产出速度。实现上述目的的技术方案是一种卷筒纸印刷机，包括放卷单元、印刷单元及切大张单元或收卷单元，还包括一可移动的压凹凸单元；所述印刷单元由多个印刷色组组成，每个印刷色组包括一对墙板、跨接在一对墙板之间的压印滚筒、过纸滚筒、一动力驱动轴及一安装在动力驱动轴上的传动齿轮。其中所述一对墙板的内侧面上对称地安装一定位导轨；所述压凹凸单元包括一单槽机架、一凸模上辊、一凹模下辊、一凸模上辊同步齿轮、一凹模下辊同步齿轮、一被动齿轮，所述单槽机架包括一对间隔距离小于所述一对墙板的间隔距离的竖板、一连接在所述一对竖板的底部的底板及一连接在所述一对竖板顶端的顶板，所述底板的前后两头分别安装一滚轮；所述单槽机架通过滚轮预装在一辅助装载底座上，该辅助装载底座的底部安装有可调节高度的马蹄脚；所述凸模上辊和所述凹模下辊一上一下地跨接在所述一对竖板之间；所述上辊同步齿轮和所述下辊同步齿轮分别安装在所述凸模上辊和所述凹模下棍伸出同一侧所述竖板的一端并哨合连接；所述被动齿轮安装在所述凸模上辊伸出另一侧所述竖板的一端并在所述压凹凸单元进入工作位置时与所述印刷色组上的传动齿轮啮合连接。上述的卷筒纸印刷机，其中，所述压凹凸单元还包括一相位调节机构及一横向拉版机构。所述相位调节机构安装在所述凹模下辊同步齿轮上；所述横向拉版机构安装在与所述被动齿轮同一侧所述竖板的外侧面上。上述的卷筒纸印刷机，其中，所述压凹凸单元还包括一根横向调节螺杆和两根加压丝杆。所述横向调节螺杆安装在一所述竖板的下部外侧面上；所述两根加压丝杆分别穿过在所述单槽机架的顶板的左右两端与所述凸模上辊连接。本专利技术的卷筒纸印刷机的技术方案，集卷筒纸圆压圆印刷及圆压圆压痕、凹凸、模切系统的设计理念，其优点在于I.加装了压凹凸单元后，产品在完成印刷的同时能在印刷色组内一次完成压凹凸工序，简化了生产流程，大大提高了生产效率，同时避免了因后道印后加工引起的表面蹭脏、定位不准、废品率高等一系列质量问题；2.加装了压凹凸单元后，用户可少添置两台以上的平压平模切机以实现产能的平衡，并且可减少操作平压平模切机人力的输出，大大节约了设备、人力、物力的投入，节约了综合成本；3.由于压凹凸单元因为是可移动的，所以更换产品简单方便，操作容易。当产品不需要压凹凸时，可把单槽机架从定位导轨上移出到辅助装载底座上，再用液压车把辅助装载底座连同单槽机架移至印刷单元外，不会影响原印刷单元的使用。附图说明图I为本专利技术的卷筒纸印刷机的部分侧视图(即压凹凸单元的移动方向的状态图)；图2为本专利技术的卷筒纸印刷机中的压凹凸单元的结构示意图。具体实施例方式为了能更好地对本专利技术的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明请参阅图I和图2，本专利技术的一种卷筒纸印刷机，包括放卷单元、印刷单元及切大张单元，还包括一可移动的压凹凸单元20。印刷单元由多个印刷色组10组成。每个印刷色组10包括一对墙板11、11’、一跨接在一对墙板11、11’之间的动力驱动轴12及一安装在动力驱动轴12上的传动齿轮13，其中，一对墙板11、11’的内侧面上对称地安装一定位导轨14。压凹凸单元20包括一单槽机架22、一凸模上辊23、一凹模下辊24、一上辊同步齿轮25、一下棍同步齿轮26、一被动齿轮27、一相位调节机构28、一横向拉版机构29、一根横向调节螺杆210和两根加压丝杆211，其中单槽机架22包括一对间隔距离小于一对墙板11、11’的间隔距离的竖板221、221’、一连接在所述一对竖板221的底部的底板222及一连接在一对竖板221顶端的顶板223，底板222的前后两头分别安装一滚轮224，该单槽机架22通过滚轮224可移动地预装在一辅助装载底座21上，该辅助装载底座21的底部安装有可调节高度的马蹄脚210 ；凸模上辊23和凹模下辊24 —上一下地跨接在一对竖板221、221’之间；上辊同步齿轮25和下辊同步齿轮26分别安装在凸模上辊22和凹模下辊24伸出一侧竖板221’的一端并啮合连接；被动齿轮27安装在凸模上辊23伸出另一侧竖板221的一端并在压凹凸单元20进入工作位置200时与印刷色组10上的传动齿轮13啮合连接；相位调节机构28安装在凹模下辊同步齿轮26上；横向拉版机构29安装在与被动齿轮27同一侧竖板221的外侧面上；横向调节螺杆210安装在一竖板221’的下部外侧面上；两根加压丝杆211分别穿过在单槽机架22的顶板223的左右两端与凸模上辊23连接。本专利技术的一种卷筒纸印刷机的工作原理是 安装在印刷色组10的一对墙板的内侧的定位导轨14用于接收从辅助装载底座21推过来的压凹凸单元20，并起到定位及固定作用。辅助装载底座21用于在预装位置100支撑单槽机架22，再通过一液压车把辅助装载底座21连同压凹凸单元20移动至需要加压凹凸工序的印刷色组10的工作位置200，通过调节辅助装载底座21下的马蹄脚210的高度与定位导轨14齐平，然后推动单槽机架22至定位导轨14上，最后用螺钉将单槽机架22锁紧。被动齿轮27与装在印刷机输出轴上的一传动齿轮13啮合(如用同步带轮，则用同步带连接)，带动凸模上辊23转动，装于凸模上辊23上的上辊同步齿轮25又带动下辊同步齿轮26转动，从而实现凸模上辊23和凹模下辊24同步转动，通过对由纸张牵引装置50引过来的印刷品纸张40进行挤压，使印刷品纸张40产生凹凸效果。相位调节机构28和横向拉版机构29分别调节凸模上辊23和凹模下辊24周向位置及横向位置。两根加压丝杆211能控制凸模上辊23和凹模下辊24之间的压力。横向调节螺杆210的作用是在印刷机不需要停机的情况下通过转动调节螺杆，拉动整个单槽机架22横向移动，从而实现与印刷品的横向套准。压凹凸与印刷的周向套准由印刷机原有的套准系统通过安装在印刷色组10的墙板11’上的光电电眼3的检测来完成。以上所述的可在卷筒纸印刷机印刷色组内完成压凹凸功能的可移动的压凹凸单元，可延伸为压痕及冲孔装置，均为本专利申请保护内容。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本专利技术，而并非用作为对本专利技术的限定，只要在本专利技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本专利技术的权利要求书范围内。权利要求1.本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卷筒纸印刷机，包括放卷单元、印刷单元及切大张单元或收卷单元，所述印刷单元由多个印刷色组组成，每个印刷色组包括一对墙板、跨接在一对墙板之间的压印滚筒、过纸滚筒、一动力驱动轴及一安装在动力驱动轴上的传动齿轮，其特征在于，所述印刷机还包括一可移动的压凹凸单元；所述一对墙板的内侧面上对称地安装一定位导轨；所述压凹凸单元包括一单槽机架、一凸模上辊、一凹模下辊、一凸模上辊同步齿轮、一凹模下辊同步齿轮、一被动齿轮，所述单槽机架包括一对间隔距离小于所述一对墙板的间隔距离的竖板、一连接在所述一对竖板的底部的底板及一连接在所述一对竖板顶端的顶板，所述底板的前后两头分别安装一滚轮；所述单槽机架通过滚轮预装在一辅助装载底座上，该辅助装载底座的底部安装有可调节高度的马蹄脚；所述凸模上辊和所述凹模下辊一上一下地跨接在所述一对竖板之间；所述上辊同步齿轮和所述下辊同步齿轮分别安装在所述凸模上辊和所述凹模下辊伸出同一侧所述竖板的一端并啮合连接；所述被动齿轮安装在所述凸模上辊伸出另一侧所述竖板的一端并在所述压凹凸单元进入工作位置时与所述印刷色组上的传动齿轮啮合连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建军，范斐然，
申请(专利权)人：上海亚华印刷机械有限公司，上海伯奈尔亚华印刷包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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