本实用新型专利技术涉及一种低落差管道矿浆运输中的自动排浆装置，属于矿物管道运输智能控制领域；出浆管道A和出浆管道B的垂直段根部分别设有负压传感器A、负压传感器B，旁路管道A、旁路管道B分别与出浆管道A和出浆管道B相连通，并在旁路管道上分别设有电动阀A、电动阀B；电动阀A、电动阀B分别与负压传感器A、负压传感器B连接；本实用新型专利技术解决了因出浆管道长期堆积堵塞残留矿浆导致底流泵不能正常运行的问题，保护了管道，使底流泵在最短时间内投入生产，提高了输送效率，节约了成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种低落差管道矿浆运输中的自动排浆装置，属于矿物管道运输智能控制领域。
技术介绍
铁精矿矿浆在脱水过程中，矿浆通过浓缩机浓缩沉降后进入浓缩池底部的下料管道，并由底流泵加压后打入位于高处的主厂房进行精矿脱水。底流泵通常有两台，在工作时只需开启其中一台，另外一台作备用。目前，在生产过程中，由于底流泵切换时会有矿浆残存于出浆管道，若长期堆积，残留矿浆会凝结成块并堵塞出浆管道，对矿浆输送和底流泵的正常工作带来严重影响。因此必须及时的把残留矿浆排出管道
技术实现思路
为了解决上述残存矿浆长期堆积容易堵塞出浆管道的问题，本技术提供了一种低落差管道的自动排浆装置，能及时的自动排除出浆管道中残存的矿浆，防止管道被堵死而影响生产工作。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是ー种低落差管道的自动排浆装置，包括浓缩池I、进浆管道2、底流泵A3、底流泵B4、阀门A5、阀门B6、出浆管道A7、出浆管道B8、分配桶15、盘式真空过滤机16 ;出浆管道A7和出浆管道B8的垂直段根部分别设有负压传感器A9、负压传感器B10，旁路管道A13、旁路管道B14分别与出浆管道A7和出浆管道B8相连通，并在旁路管道上分别设有电动阀Al I、电动阀B12 ;电动阀Al I、电动阀B12分别与负压传感器A9、负压传感器BlO连接。旁路管道A13、旁路管道B14的水平段平行或低干与出浆管道A7和出浆管道B8相连的水平段。负压传感器A9、负压传感器BlO固定于出浆管道A7和出浆管道B8的垂直段，距离水平段10_15cm处。所述的缩池I、进浆管道2、底流泵A3、底流泵B4、阀门A5、阀门B6、出浆管道A7、出浆管道B8、负压传感器A9、负压传感器B10、电动阀All、电动阀B12、旁路管道A13、旁路管道B14、分配桶15、盘式真空过滤机16均为市售的普通元件。本技术的有益效果解决了因出浆管道长期堆积残留矿浆而堵塞管道的问题，保护了管道，使底流泵能够在最短时间投入生产，提高了输送效率，节约了成本；并且该装置实施简单且易于操作能很好的满足生产作业的需求。附图说明图I现有技术中矿浆管道运输装置的示意图；图2本技术的结构示意图。图中I一浓缩池；2—进浆管道；3—底流泵A ;4—底流泵B ;5—阀门A ;6—阀门B ;7 —出浆管道A ;8 —出浆管道B ;9—负压传感器A ; 10 —负压传感器B ;11—电动阀A ;12—电动阀B ; 13—旁路管道A ; 14—旁路管道B ; 15—分配桶；16—盘式真空过滤机。具体实施方式下面结合图I、图2对本技术作进ー步说明图I为现有技术中的矿浆管道运输装置的示意图，包括浓缩池I、进浆管道2、底流泵A3、底流泵B4、阀门A5、阀门B6、出浆管道A7、出浆管道B8、分配桶15、盘式真空过滤机16 ;该矿浆输送装置中的出浆管道A7、出浆管道B8在处于不工作状态时，会因长期堆积残留矿浆而出现堵塞情況。图2为公开的本技术装置，它在现有的装置上进行了改进，出浆管道A7和出浆管道B8的垂直段根部分别设有负压传感器A9、负压传感器B10，旁路管道A13、旁路管道B14分别与出浆管道A7和出浆管道B8相连通，并在旁路管道上分别设有电动阀All、电动阀B12 ；电动阀All、电动阀B12分别与负压传感器A9、负压传感器BlO连接。 旁路管道A13、旁路管道B14的水平段平行与出浆管道A7和出浆管道B8相连的水平段。旁路管道A13、旁路管道B14的水平段低干与出浆管道A7和出浆管道B8相连的水平段。负压传感器A9、负压传感器BlO固定于出浆管道A7和出浆管道B8的垂直段，距离水平段IOcm处。负压传感器A9、负压传感器BlO固定于出浆管道A7和出浆管道B8的垂直段，距离水平段15cm处。本技术的工作原理当负压传感器检测到负压后，自动启动电动阀门，由于重力作用出浆管道内的残余矿浆通过旁路管道自动排出，当残余矿浆排尽以后，负压传感器的压カ信号消失，电动阀门自动关闭。具体工作过程在进行正常的脱水作业时，矿浆由浓缩池I经进浆管道2流入底流泵A3，通过底流泵A3加压后经过出浆管道7运送到位于高处的盘式真空过滤机15，此时出浆管道7内压カ来源于底流泵A3，负压传感器A9不产生负压信号。当需要切換到底流泵B4工作以后，阀门A5关闭，阀门B6打开，此时因为矿浆受重力作用使出浆管道7内压カ方向发生变化，负压传感器A9产生负压信号并传送到现场PLC系统，通过PLC系统中预先设置的控制方式，启动电动阀门All，由于重力作用出浆管道2内的残留矿浆会通过打开的电动阀门All自动流出，当残余矿浆流尽后负压传感器A9产生的负压信号消失，电动阀门All关闭，从而起到清理管道内残余矿浆的作用；当由底流泵B4切換到底流泵A3工作吋，操作类同。本技术是通过具体实施过程进行说明的，在不脱离本技术范围的情况下，还可以对技术专利进行各种变换及等同代替，因此，本技术专利不局限于所公开的具体实施过程，而应当包括落入本技术专利权利要求范围内的全部实施方案。权利要求1.一种低落差管道的自动排浆装置，其特征在于包括进浓缩池、进浆管道、底流泵A、底流泵B、阀门A、阀门B、出浆管道A、出浆管道B、分配桶、盘式真空过滤机，出浆管道A和出浆管道B的垂直段根部分别设有负压传感器A、负压传感器B，旁路管道A、旁路管道B分别与出浆管道A和出浆管道B相连通，并在旁路管道上分别设有电动阀A、电动阀B;电动阀A、电动阀B分别与负压传感器A、负压传感器B连接。2.根据权利要求I所述的低落差管道的自动排浆装置，其特征在于旁路管道A、旁路管道B的水平段平行或低于与出浆管道A和出浆管道B相连的水平段。3.根据权利要求2所述的低落差管道的自动排浆装置，其特征在于负压传感器A、负压传感器B固定于出浆管道A和出浆管道B的垂直段，距离水平段10-15cm处。专利摘要本技术涉及一种低落差管道矿浆运输中的自动排浆装置，属于矿物管道运输智能控制领域；出浆管道A和出浆管道B的垂直段根部分别设有负压传感器A、负压传感器B，旁路管道A、旁路管道B分别与出浆管道A和出浆管道B相连通，并在旁路管道上分别设有电动阀A、电动阀B；电动阀A、电动阀B分别与负压传感器A、负压传感器B连接；本技术解决了因出浆管道长期堆积堵塞残留矿浆导致底流泵不能正常运行的问题，保护了管道，使底流泵在最短时间内投入生产，提高了输送效率，节约了成本。文档编号F17D3/01GK202510986SQ201220078090公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月5日 优先权日2012年3月5日专利技术者吴建德, 张光辉, 李宁, 王晓东, 范玉刚, 邵宗凯, 邹金慧, 黄国勇 申请人:昆明理工大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低落差管道的自动排浆装置，其特征在于：包括进浓缩池、进浆管道、底流泵A、底流泵B、阀门A、阀门B、出浆管道A、出浆管道B、分配桶、盘式真空过滤机，出浆管道A和出浆管道B的垂直段根部分别设有负压传感器A、负压传感器B，旁路管道A、旁路管道B分别与出浆管道A和出浆管道B相连通，并在旁路管道上分别设有电动阀A、电动阀B；电动阀A、电动阀B分别与负压传感器A、负压传感器B连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，李宁，吴建德，范玉刚，黄国勇，邵宗凯，邹金慧，张光辉，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：实用新型
国别省市：
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