一种吊钩限位装置、具有该装置的吊钩总成及起重设备制造方法及图纸

技术编号:7943808 阅读:217 留言:0更新日期:2012-11-02 19:59
本实用新型专利技术提出了一种吊钩限位装置、具有该装置的吊钩总成及起重设备。其中,吊钩限位装置包括设置于吊钩侧板上部的限位托架,并且限位托架位于两吊钩侧板之间,限位托架的至少一侧设置有沿所述限位托架的侧边延伸的滚动组件。本实用新型专利技术能够在吊钩总成上升至高度的上限时,托起悬挂在起重设备上的重物,切断电源停止吊钩总成上升动作,从而保护起重设备;同时,由于限位托架的至少一侧设置有滚动组件,吊绳从限位托架围成的框架中间穿过,无论在吊钩总成上升或下降时,吊绳与滚动组件接触,形成滚动摩擦,相比现有设计减小了摩擦损耗,大大提升吊绳的使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及工程机械领域,特别涉及一种吊钩限位装置、具有该装置的吊钩总成及起重设备
技术介绍
随着工业和建筑业的不断发展,起重机已成为工业生产和建筑施工过程中一种必不可少的设备。起重设备中的起升机构在起升过程中一般设置有高度限位装置,以避免因起升装置超过起升安全范围导致相关机构损坏或安全事故。起升装置一般由吊钩组成,在吊钩入绳/出绳侧设置有高度限位装置的重锤托架,当起升装置起升到一定位置时,吊钩总成上的重锤托架托起重锤,使高度限位装置切断电源,吊钩停止上升动作,从而保护吊钩或相关机构损坏或安全事故的发生。但重锤托架一般结构简单,在吊钩的运行过程中常常摩擦钢丝绳,钢丝绳的使用寿命大大缩短,存在较大的安全隐患,需要尽快改善。 因此,需要提供一种新的吊钩限位装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种吊钩限位装置,能够满足高度限位装置的托住重锤作用,同时减小与吊绳的摩擦损耗,大大提升吊绳的使用寿命。本技术一方面提供了一种吊钩限位装置,包括设置于吊钩侧板上部的限位托架,并且所述限位托架位于两吊钩侧板之间,所述限位托架的至少一侧设置有沿所述限位托架的侧边延伸的滚动组件。进一步地,所述限位托架包括第一支架和第二支架,所述第一支架的第一端与所述第二支架的第一端分别固定连接至所述吊钩侧板;所述滚动组件包括第一滚动组件,所述第一滚动组件的两端分别可滚动地连接至所述第一支架的第二端与所述第二支架的第~· -5.JJU-~- O进一步地,所述第一支架的第二端和所述第二支架的第二端具有相向延伸的弯折部;或者,所述限位托架还包括第三支架,所述第三支架的两端分别与所述第一支架的第二端与所述第二支架的第二端固定连接,并且所述第三支架设置在所述第一滚动组件的外侧。进一步地,所述滚动组件还包括至少一个第二滚动组件,所述第二滚动组件可滚动地设置在所述弯折部与吊钩侧板之间;或者,所述第二滚动组件可滚动地设置在所述第三支架与吊钩侧板之间。进一步地,所述滚动组件还包括第三滚动组件,所述第三滚动组件可滚动地连接至所述第一支架的第一端与所述第二支架的第一端。进一步地,所述限位托架还包括第四支架,所述第四支架的两端分别与所述第一支架的第一端与所述第二支架的第一端连接,并且所述第一支架、第二支架通过所述第四支架固定连接至所述吊钩侧板。进一步地,所述滚动组件为滚动轴;或者,所述滚动组件包括中心轴和可滚动地套设在所述中心轴上的滚动套。本技术的另一方面还提供一种吊钩总成,包括吊钩侧板、设置于吊钩侧板之间的转轴以及缠绕在所述转轴上的吊绳,所述吊钩侧板上设置有如上所述的吊钩限位装置,所述吊绳从所述限位托架的中间穿过。本技术的另一方面还提供一种起重设备,具有如上所述的吊钩总成。本技术的吊钩限位装置在用于吊钩总成时,设置在吊钩侧板上的限位托架能够在吊钩总成上升至高度的上限时,托起悬挂在起重设备上的重物(重锤),切断电源停止吊钩总成上升动作,从而保护起重设备;同时,由于本技术的限位托架的至少一侧设置有滚动组件,吊绳从限位托架围成的框架中间穿过,无论在吊钩总成上升或下降时,吊绳与 滚动组件接触,形成滚动摩擦,相比现有设计减小了摩擦损耗,大大提升吊绳的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术的一种吊钩限位装置实施例的结构示意图;图2为具有图I所示吊钩限位装置的吊钩总成实施例的侧视示意图;图3为图2所示的吊钩总成实施例的立体示意图;图4为具有图2所示的吊钩总成的起重设备的局部示意图;图5为本技术的另一种吊钩限位装置实施例的结构示意图;图6为具有图5所示吊钩限位装置的吊钩总成实施例的侧视示意图;图7为本技术的另一种吊钩限位装置实施例的结构示意图;图8为具有图7所示吊钩限位装置的吊钩总成实施例的立体示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术所说的内侧、外侧、内、外等术语,除另有具体说明外,均是以限位托架为参照系,即内侧或内是指限位托架围成的框架(或限位托架与吊钩侧板、滚动组件共同围成的框架)的内部,外侧或外是指限位托架围成的框架的外部。如图I所示,本技术提供了一种吊钩限位装置,包括设置于吊钩侧板I上部的限位托架2,并且限位托架2位于两吊钩侧板I之间,限位托架2的至少一侧设置有沿限位托架2的侧边延伸的滚动组件3。本技术的吊钩限位装置在用于吊钩总成时,设置在吊钩侧板I上的限位托架2能够在吊钩总成上升至高度的上限时,托起悬挂在起重设备上的重物(重锤),切断电源停止吊钩总成上升动作,从而保护起重设备;同时,由于本技术的限位托架2的至少一侧设置有滚动组件3,吊绳从限位托架2围成的框架中间穿过,无论在吊钩总成上升或下降时,吊绳与滚动组件3接触,形成滚动摩擦,相比现有设计减小了摩擦损耗,大大提升吊绳的使用寿命。如图I所示,作为一个优选的实施例,本技术的限位托架2可以包括第一支架21和第二支架22,第一支架21的第一端与第二支架22的第一端可以分别固定连接至吊钩侧板I ;滚动组件3包括第一滚动组件31,第一滚动组件31可滚动地设置在第一支架21的第二端与第二支架22的第二端。该实施例中,第一支架21和第二支架22的第一端固定连接至吊钩总成的吊钩侧板1,形成限位托架2,用于托起悬挂在起重设备上的重物(重锤),切断电源停止吊钩总成上升动作,从而保护起重设备;另外,第一滚动组件31设置在第一支架21、第二支架22的 第二端,位于限位托架2的与吊钩侧板I相对的一侧。在实际操作中,第一滚动组件31也可以起到托起重物的作用,从而成为限位托架2的一部分。在吊钩总成采用该实施例时,应当合理设置该吊钩限位装置的位置,以及第一滚动组件31与吊钩侧板I之间的距离,使得从限位托架内部穿过的吊绳尽可能与第一滚动组件31贴紧,以在升降运动时形成滚动摩擦,减小摩擦损耗,提升吊绳的使用寿命。在该实施例中,可以对限位托架2进行进一步改进,如图5所示,第一支架21的第二端和第二支架22的第二端可以具有相向延伸(即向限位托架2内部延伸)的弯折部20。即第一支架21的弯折部20向第二支架22的方向延伸,第二支架22的弯折部20向第一支加21的方向延伸。弯折部20可以作为限位托架2的一部分,起到托起重物的作用。这里需要说明的是,本技术的实施例优选了第一支架21和第二支架22均具有弯折部20,但是本领域技术人员给应当理解,根据实际需要,在上述实施例的基础上,可以使第一支架21和第二支架22中的任意一个具有弯折部20,而且弯折部20的长度可以根据不同的需要设定,从本技术下文所述的进一步实施例可知,弯折部20长度应当满足能够在弯折本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊钩限位装置,包括设置于吊钩侧板(1)上部的限位托架(2),并且所述限位托架(2)位于两吊钩侧板(1)之间,其特征在于,所述限位托架(2)的至少一侧设置有沿所述限位托架(2)的侧边延伸的滚动组件(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚张晋周泉
申请(专利权)人:三一汽车起重机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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