封闭式粪便处理装置制造方法及图纸

一种封闭式粪便处理装置，主要包括：进料口、储粪池、粉碎设备、蒸发设备、水、气分离设备、脱水设备、发酵设备、造粒打包设备及双气锅炉；其特征在于： 一进料口设有双保险闭气结构与一储粪池相连； 一粉碎设备的入口端与储粪池连接，出口端与一蒸发设备相通，并在储粪池与蒸发设备之间设有一串气通道； 一蒸发设备的顶部与一沼气出口的总管相连，其上内周壁上设有一端有开口的池内导水槽，而下周壁上设有与锅炉管道相连的多排外加热管； 一水、气分离设备设在蒸发设备的侧上方与沼气出口的总管相连，与一沼气罐相连，总管内设有冷却设备，其底部与一排水管道连通，该排水管道的另一端与一循环式冷却水箱连通，另在该总管的一侧壁上还设有对应蒸发设备内多个导水槽的接口； 一脱水设备置于蒸发设备的一侧，其底部与蒸发设备相通，中部设有漏水网，顶部通过一管道由上方进入发酵设备，另在脱水设备的出口处与一充气管道相接； 一发酵设备为一上小下大的筒体，顶部设有一混合气出口，底部设有一螺旋输送机外接一造粒打包设备，其筒体下周壁上设有与锅炉管道相连接的多排外加热管，另在发酵设备的上内周壁上设有一端开口的池内导水槽与一混合气排出管道相通，该混合气排出管道又与一引风机相连，该引风机的出口端则与一带有多个混合气出口的管路相连。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粪便处理装置，尤指一种将人、畜粪尿集中采用全封闭设施对其分离成可燃气体、水和有机肥料的、且完全符合环保要求的封闭式粪便处理装置。另一种公开号为CN1328973A的一种循环式粪尿处理装置，主要对家庭用厕所和设有下水设施的野外用厕所的粪尿进行处理的装置，该装置具有将粪尿中的固体成分和液体成分全部分解成净水和气体，同时实现净化水再利用，直接对便器进行上水供应，以排除污物，使便器上不再设有水箱，故不仅节约了大量用水，而且节省了资金，消除了污染。但该装置只适用于小范围的污水、污物的处理，对于大范围的、集中处理、特别是城市的粪便、尿处理则不适用。为达上述目的，本技术的一种封闭式粪便处理装置，主要包括进料口、储粪池、粉碎设备、蒸发设备、水、气分离设备、脱水设备、发酵设备、造粒打包设备及双气锅炉；其中一进料口设有双保险闭气结构与一储粪池相连；一粉碎设备的入口端与储粪池连接，出口端与一蒸发设备相通，并在储粪池与蒸发设备之间设有一串气通道；一蒸发设备的顶部与一沼气出口的总管相连，其上内周壁上设有一端有开口的池内导水槽，而下周壁上设有与锅炉管道相连的多排外加热管；一水、气分离设备设在蒸发设备的侧上方与沼气出口的总管相连，与一沼气罐相连，总管内设有冷却设备，其底部与一排水管道连通，该排水管道的另一端与一循环式冷却水箱连通，另在该总管的一侧壁上还设有对应蒸发设备内多个导水槽的接口；一脱水设备置于蒸发设备的一例，其底部与蒸发设备相通，中部设有漏水网，顶部通过一管道由上方进入发酵设备，另在脱水设备的出口处与一充气管道相接；一发酵设备为一上小下大的筒体，顶部设有一混合气出口，底部设有一螺旋输送机外接一造粒打包设备，其筒体下周壁上设有与锅炉管道相连接的多排外加热管，另在发酵设备的上内周壁上设有一端开口的池内导水槽与一混合气排出管道相通，该混合气排出管道又与一引风机相连，该引风机的出口端则与一带有多个混合气出口的管路相连。其中所述蒸发设备可为并接在一起的第一蒸发池和第二蒸发池，该蒸发池内分别设有大小不同的搅拌器，该搅拌器置于粪液中。所述双保险闭气结构，即为设在进料口的一环形水槽与一水槽式闭气塞盖间实现水封；另在其底面钭向设有一带半球形密封塞的螺旋推进器，可带动半球形密封塞开启或关闭通向储粪池的通道。所述螺旋推进器包括一螺杆的一端与一摇柄连接，另一端与一半球形密封塞连接，该摇柄可采用手动或液压方式驱动。所述进料口的一侧设有杂物出口，为一管状体，其内置有一杂物提篮，该管状体的一侧壁上设有与储粪池连通的、且呈倾钭状的杂物沉淀通道。所述脱水设备置于第二蒸发池的一侧，其底部与第二蒸发池相通，该脱水设备可为螺旋脱水器。所述造粒打包设备置于发酵设备的一侧与置于发酵设备内的螺旋输送机相连，该螺旋输送机外接一电机。所述双气锅炉通过管路与沼气罐相连，并通过另一组管线与蒸发设备和发酵设备下周缘的多排外加热管相连，以构成一热循环的回路。本技术因对人、粪尿处理的全过程是在全封闭状态下进行，所产生的气体可导引到锅炉内燃烧转成热能，脱离出的水是以蒸馏方法转换来的可直接做冷却水和灌溉用水。经过发酵后的粪渣又是很好的有机肥料，经过烘干造粒打包后，可直接运往农村使用，不会产生挥发和污染，故该装置的确具有环保、施肥、浇灌的多方面应用，是一种具有很好推广价值的、适用于大范围使用的产品。图2、为本技术进料口的结构示意图。图3、为本技术水、气分离结构示意图。图4、为本技术发酵设施及循环调解水的实施状态图。参见附图说明图1，另在进料口1的一侧设有杂物出口17，为一管状体，其内置有一杂物提篮18，该管状体的一侧壁上设有与储粪池2连通的、且呈倾钭状的杂物沉淀通道21。储粪池2，为原粪料的临时储存池，置于进料口的下方，粪料中的坚固杂物在重力作用下，可沿杂物沉淀通道21进入杂物提篮18中，然后经杂物出口17排出。一粉碎设备3(参见图1、2)，是对粪料及所含软体杂物进行粉碎的设备。其入口端31与储粪池2连通，出口端32与蒸发设备4相通，另在储粪池2的上方与蒸发设备4之间设有一串气通道22。蒸发设备4，是对粪料进行加温使其水份和气体蒸发的设备。在本实施例中设有第一蒸发池41及第二蒸发池42，其内上周壁上设有多排一端有开口的池内导水槽46(参见图1、3所示)，顶部分别设有沼气出口与一总管43相连，另在二蒸发池的底部分别设有大小不同的搅拌器44、45，在电机的带动下(图中未示)可对池内的粪液实施不断的搅拌；另在二蒸发池的外周壁上设有与锅炉9相连通的多排外加热管47，以对粪料进行加温使其水份和气体蒸发，此过程为厌氧过程。水、气分离设备5(参见图3)，置于蒸发设备4的侧上方，是对被蒸发的水份和气体进行冷却使其分离的设备。从图3中可见自蒸发设备4出来的沼气经总管43进入沼气罐52，总管43内设有冷却设备51，该冷却设备51在本实例中为一冷却盘旋管(也可在总管43的适当位置处设一喷淋装置以对水份和气体进行冷却)，总管43的底部与一排水管道53连通，该排水管道53的另一端与一循环式冷却水箱54连通，另在该总管43的一侧壁上还设有对应蒸发设备内多个导水槽46的接口；这样可将蒸发设备内的水及蒸馏水经冷却设备51及一侧的接口流入总管的底部，再经排水管道53流入循环式冷却水箱54待用。脱水设备6(参见图1)，是对粪料残余水分进行机械挤压脱水的设备。本实施例中采用的是螺旋脱水器61置于第二蒸发池42的一侧，其底部与第二蒸发池42相通，中部设有漏水网62，顶部通过一管道63由上方进入发酵设备7，另在位于螺旋脱水器61的出口端与一充气管道64相接，以向发酵设备7内供氧。发酵设备7，(参见图1、4)，是给粪料提供温度和氧气进行发酵的设备。其内径为一上小下大的筒体，顶部设有一混合气出口71，底部设有一螺旋输送机72外接一造粒打包设备8，其底部的外周壁上设有与锅炉9相连通的多排加热管74，以对经脱水后的发酵中的粪料76加温，同时通过充气管道64给氧发酵，此过程为好氧过程；另在发酵设备7的上内周壁上设有多个一端开口的池内导水槽75与一混合气排出管道73相通，该混合气排出管道73又与一引风机10相连，而引风机10的出口端与一带有多个混合气出口78的管道77相连。以对生长的植物供氮及氧，促进植物的生长。造粒打包设备8置于发酵设备7的外侧，是将发酵好的粪肥进行造粒打包的设备。只要启动一侧的电机则可带动螺旋输送机72，将发酵好的粪肥经造粒打包设备8制作出合格的颗粒肥以供农家使用。双气锅炉9，是提升蒸发设备和发酵设备温度的燃气锅炉。燃料来自煤气或在设备生产过程中所产生的沼气，该双气锅炉9的管线通过蒸发设备4和发酵设备7的下周缘的多排加热管47、74后，再回流至锅炉9内部，以构成一热循环回路，以不断对上述设备加温加热。工作时，由进料口投入人、畜粪尿进入储粪池，再经粉碎进入蒸发设备，在蒸发设备中通过充分的搅拌，厌氧过程将气、水分离后，其排出的沼气经总管进入沼气罐；其蒸发设备中的水及蒸馏水经冷却设备流入排水管道及循环式冷却水箱待用；而蒸发池底部的粪液经螺旋脱水器处理后进入发酵设备中，并在发酵设备中进一步加温发酵，再经螺旋输送机输出进入造粒打包设备打包即可，且全部过程是在全封闭状态下进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付长彪，
申请(专利权)人：付长彪，
类型：实用新型
国别省市：