本发明专利技术公开一种背光模组及液晶显示装置，包括：背板以及设置在背板内的导光板，还包括一用于对所述导光板限位的限位构件，所述限位构件包括一横向限位部，所述横向限位部抵紧在所述导光板的边侧并紧靠着所述背板的侧壁。本发明专利技术由于在导光板的边缘与背板侧壁之间设置一限位构件，该限位构件的一侧抵紧所述导光板而另一侧紧靠着背板的侧壁，利用限位构件填充了背板的侧壁到导光板的边侧的空隙，从而实现直接利用限位构件对导光板的横向限位，这样，也就不需要在背板上铆接一个固定的铆柱来实现对导光板的横向限位，简化了背板的结构，同时也简化了导光板的定位结构。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液晶显示领域，更具体的说，涉及一种背光模组及用于固定导光板的固定件。
技术介绍
背光模组为液晶显示装置的关键组件之一，其主要用于提供足够的亮度与分布均匀的光源，使液晶显示装置能正常显示影像。如图I所示为一种液晶显示装置的液晶显示模组，包括背板10、设置于背板10内的反射片41、置于反射片41之上的导光板40、置于导光板40之上的光学膜片30，设置在背板10之外并压合导光板40而限制导光板40的竖向位置的中框60,中框60还用于搭载液晶面板50并提供用于限定液晶面板横向位置的限位结构，并通过前框20压合液晶面板50用以限制液晶面板50的竖向位置。由图I中可看出，液晶显示模组的背光模组中的前框20、中框60和背板10分别具有不同的功能，背板10具有承载所有部材并保证背光模组平整度的功能；中框60主要承载液晶面板50 (Panel),并限制导光板40的竖向位置，而且还可以遮挡一些漏光；前框20主要是配合中框60限制液晶面板50的竖向位置并防止其跳脱，其中导光板40的横向固定主要是由铆柱70来实现,但是背光模组在做震动冲击实验时,导光板40可能撞坏铆柱70,也有可能使导光板40发生破裂。本申请人曾在申请号为13376657的US专利申请中提出减小导光板40被铆柱70撞裂的方案，但其依然使用铆柱对导光板40进行限位，其使得背板的制作变的复杂，不易于降低成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种导光板定位结构简单的背光模组及液晶显示装置。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种背光模组，包括背板以及设置在背板内的导光板，还包括一用于对所述导光板限位的限位构件，所述限位构件包括一横向限位部，所述横向限位部抵紧在所述导光板的边侧并紧靠着所述背板的侧壁。优选的，所述导光板为方形结构，其边侧平整无其他突变结构；所述横向限位部具有一限位平面，所述限位平面与所述导光板的边侧之间面接触。由于横向限位部的限位平面与导光板的边缘面接触，使的横向限位部对导光板的边缘的局部压强得以减小，从而不需要设置凹槽等结构来缓解限位部件对导光板的压强；而对于铆柱来说，由于其与导光板的接触面积较小，直接设置在平整的导光板的边缘会容易损坏导光板的边缘，从而需要设置凹槽来缓解其对导光板的压强；而对于本方案来说，不需要再在导光板上设置凹槽来配合限位构件的限位，避免了在导光板上进行裁切，也避免了在导光板在碰撞试验或者使用碰撞时由于震动使得具有铆柱与凹槽结构的背光模组发生德碰导致导光板的凹槽脆弱部、发生碎裂，影响到导光板的光学性能。优选的，所述限位构件还包括一竖向限位部，所述竖向限位部压紧在所述导光板的出光面之上。利用一竖向限位部，结合背板来实现对导光板的竖向限位，使得导光板的三个方位均得到限位而固定在背光模组内；其取代了中框压紧导光板的作用，从而在背光模组的结构中，也可以简化中框的结构或者直接取消中框的设计。优选的，所述限位构件的竖向限位部之上还设置有一用于限制液晶显示装置的液晶面板的横向位置的限位凸台，所述竖向限位部用于承载所述液晶面板，所述限位凸台用于对所述液晶面板的边缘进行限位。通过限位凸台实现对液晶显示装置的液晶面板的横向位置的限位，从而直接取代了中框对液晶面板的支撑及限位，这样，在液晶显示装置的设计中可以直接省去中框的设计，有利于液晶显示装置的窄边框化设计。优选的，所述限位构件设置有用于将其固定到所述背板上的固定结构。使得限位构件的安装更为可靠，在没有前框的情况下可以直接固定在背板上。 优选的，所述固定结构为设置在所述限位构件的横向限位部相对于所述背板侧壁一侧的弹性卡扣，所述背板的侧壁上设置有卡孔，所述限位构件通过其上的弹性卡扣卡入所述背板上的卡孔实现固定。通过卡扣与卡孔的配合实现限位构件的固定，其结构简单，且安装方便，只需将限位构件压下即可。优选的，所述限位构件为一 L形板状件，所述横向限位部与所述竖向限位部相互垂直并连接形成所述L形板状件。板状件可以减小导光板到背板侧壁之间的距离，从而使得导光板的面积可以做的更大，进而提高背光模组边缘的光学品味；同时L形结构较为简单，比较容易制作。优选的，所述卡扣为在所述板状的横向限位部直接成型。卡扣可以直接在L形的限位构件的横向限位部上直接冲压成型，不需要再另外增加其它结构，制作简单。优选的，所述限位构件为塑胶材料制成。塑胶材料制成的限位构件弹性好，且价格低廉，因而成本也低。一种液晶显示装置，包括上述的背光模组。本专利技术由于在导光板的边缘与背板侧壁之间设置一限位构件，该限位构件的一侧抵紧所述导光板而另一侧紧靠着背板的侧壁，利用限位构件填充了背板的侧壁到导光板的边侧的空隙，从而实现直接利用限位构件对导光板的横向限位，这样，也就不需要在背板上铆接一个固定的铆柱来实现对导光板的横向限位，简化了背板的结构，同时也简化了导光板的定位结构。附图说明图I是现有一种液晶显示模组的结构简图，图2是本专利技术实施例一的背光模组的结构简图，图3是本专利技术实施例一中限位构件的结构简图，图4是现有一种背光模组中的导光板的结构简图，图5是本专利技术实施例一种导光板的结构简图，图6是本专利技术实施例二的液晶显示模组的结构简图，图7是本专利技术实施例二中限位构件的结构简图。其中10、背板，20、前框，30、光学膜片，40、导光板，41、反射片，42、凹槽，50、液晶面板，60、中框，70、铆柱，80、限位构件，81、横向限位部，82、竖向限位部，83、卡扣，84、限位凸台。具体实施例方式下面结合附图和较佳的实施例对本专利技术作进一步说明。实施例一如图2所示为本专利技术的实施例一，背光模组包括背板10、固置于背板10内的反射片41、置于反射片41之上的导光板40、置于导光板40之上的光学膜片30 ;其中，导光板40及其之下的反射片41，其之上的光学膜片30由一限位构件80进行限位。图3所示，限位构件80包括一横向限位部81，结合图2所示，横向限位部81的内侧面为一平面，其形成一限位平面直接抵紧在所述导光板40的边侧(与导光板的出光面垂直的边缘处的侧面)上，该限位平面与导光板40的边侧面接触，这样可以避免限位构件40对导光板40的边侧的压强过大；而横向限位部81另一侧直接紧靠着背板10的侧壁11上，利用限位构件80填充了背板10的侧壁11到导光板40的边侧的空隙，从而实现利用限位构件80对导光板40的横向限位，这样，也就不需要在背板10上铆接一个固定的铆柱来实现对导光板40的横向限位。如图2中所示，限位构件80还取代了如图I所示的中框60对导光板40的竖向限位的作用，如图3中所示，限位构件80还包括一竖向限位部82，竖向限位部82设置在导光板40的出光面之上，也就是光学膜片30之上，再配合背板10的底部实现对导光板40的竖向限位功能，优选的，该竖向限位部82位于液晶显示装置的非显示区内，以避免影响到背光的亮度、均匀度及液晶显示装置的显示范围。限位构件80上设置有用于将其固定到背板10上的固定结构。如图3所示，在限位构件80的横向限位部81上设置有一弹性卡扣83，返回图2，我们可以看到，在背板10的侧壁11上设置有一卡孔，限位构件80上的弹性卡扣83卡入所述卡孔内实现固定，提高限位构件80的限位可靠性。如图中所示，限位构件80为一 L本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种背光模组，包括：背板以及设置在背板内的导光板，其特征在于，还包括一用于对所述导光板限位的限位构件，所述限位构件包括一横向限位部，所述横向限位部抵紧在所述导光板的边侧并紧靠着所述背板的侧壁。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈仕祥，周革革，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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