成形同时装饰用模具和成形同时装饰品的制造方法技术

本发明专利技术提供成形同时装饰用模具和成形同时装饰品的制造方法，成形同时装饰用模具(2)是由熔融树脂形成注射成形品的同时在注射成形品表面上紧固单片式装饰薄片的成形同时装饰中所使用的成形同时装饰用模具，其包括，第二可动模具(15)、第二固定模具(9)、多个夹具(33)，在第二可动模具上配置有单片式装饰薄片(41)，第二固定模具相对于第二可动模具能够相对地接近或离开，并且与第二可动模具之间能够形成第一部分型腔(30)，多个夹具部件是用于将单片式装饰薄片向第二可动模具挤压的部件，并相互分离，当单片式装饰薄片配置在第二可动模具时，其中的至少一个夹具部件移动至对单片式装饰薄片的阻力减少的夹持开放位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及成形同时装饰用模具和使用该模具的成形同时装饰品的制造方法，特别是涉及由熔融树脂形成注射成形品的同时在注射成形品表面上紧固单片式装饰薄片的成形同时装饰中所使用的成形同时装饰用模具和使用该模具的成形同时装饰品的制造方法。
技术介绍
现有技术中公开有用熔融树脂形成注射成形品的同时在该注射成形品表面上紧固装饰薄片的成形技术。在该技术中，准备一对模具，在一对模具的一个模具或全部两个模具上配置装饰薄片，进一步将熔融树脂注入到模具之间的空间，由此进行注射成形。此时，在注射成形的同时在成形品表面上转印层被转印。 在二色成形中，依次注射成形颜色或材质不同的两种被熔化的熔融树脂，由此制造两种不同的熔融树脂部接合的二色成形品。进一步，通过成形同时装饰来制造转印层被转印的一次成形品，然后将二次成形用树脂在该一次成形品的装饰面上注射成形的二色成形同时进行绘图的方法也被公开(例如，参照专利文献I)。专利文献I :特开2010-105211号公报
技术实现思路
在专利文献I中记载的二色成形同时进行绘图方法中，使用包括第一固定模具、第二固定模具、两个可动模具的成形同时装饰装置。第一固定模具用于进行一次成形，第二固定模具用于进行二次成形。两个可动模具通过旋转来变更相对于第一固定模具和第二固定模具的位置。在专利文献I中记载的装置中，向固定模具供给滚筒状的装饰薄片。另外，还公开有例如在可动模具侧配置装饰薄片的成形同时装饰技术。此时，如果装饰薄片是长尺寸，则由于供给滚轮和卷绕滚轮，可动模具侧的装置会被大型化。因此，装饰薄片优选的是单片式而不是长尺寸。但是，使用单片式装饰薄片时相对于模具难以正确定位。本专利技术的课题是提高相对于模具的单片式装饰薄片的位置定位精度。下面，对于作为解决课题的手段的多种方式进行说明。根据需要，可以任意组合这些方式。根据本专利技术的一个观点的成形同时装饰用模具，是由熔融树脂形成注射成形品的同时在注射成形品表面上紧固单片式装饰薄片的成形同时装饰中所使用的成形同时装饰用模具。该模具包括第一模具、第二模具、多个夹具部件。在第一模具上配置有单片式装饰薄片。第二模具相对于第一模具能够相对地接近和离开，并且与第一模具之间能够形成成形用空间部。多个夹具部件是用于将单片式装饰薄片向第一模具挤压的部件，并且多个夹具部件相互分离，当单片式装饰薄片配置在第一模具时，其中的至少一个夹具部件移动至对单片式装饰薄片的阻力减少的夹持开放位置。另外，在此，单片式装饰薄片包括转印薄片，其基体薄片被剥离而不会残留在产品上；层压薄片，其基体薄片残留在产品上。该成形同时装饰用模具中，多个夹具部件相互分离，当单片式装饰薄片配置在第一模具时，至少一个夹具部件移动至对单片式装饰薄片的阻力减少的夹持开放位置，因此例如机械手为了将单片式装饰薄片配置在第一模具而接近时，通过适当地调整夹具部件的位置，能够使单片式装饰薄片和夹具部件之间的接触减少或不接触。即，搬入时能够减少夹具部件对于单片式装饰薄片的阻力。其结果，单片式装饰薄片难以变形或受损。多个夹具部件中的至少一个夹具部件还可以在接近于第一模具的夹持位置和从夹持位置相对于第一模具向斜外侧离开的夹持开放位置之间移动。该模具中，单片式装饰薄片搬入时多个夹具部件中的至少一个夹具部件位于从夹持位置相对于第一模具向斜外侧离开的夹持开放位置，因此，单片式装饰薄片难以与这些 夹具部件接触。其结果，单片式装饰薄片难以变形或受损。多个夹具部件中的至少一对夹具部件还可以在接近于第一模具的夹持位置和从夹持位置相对于第一模具向垂直方向离开的夹持开放位置之间移动，各夹持开放位置离第一模具的距离可以互不相同。该模具中，搬入时单片式装饰薄片一次接触的夹具部件的数量变少。即，每次作用于单片式装饰薄片的阻力变少，其结果，单片式装饰薄片难以变形或受损。根据本专利技术的其它观点的成形同时装饰品的制造方法，是利用成形同时装饰用模具的成形同时装饰品的制造方法，其中成形同时装饰用模具用于由熔融树脂形成注射成形品的同时在注射成形品表面上紧固单片式装饰薄片的成形同时装饰中，且包括第一模具、相对于第一模具能够相对接近或离开且与第一模具之间能够形成成形用空间部的第二模具、用来将单片式装饰薄片向第一模具挤压的部件且相互分离的多个夹具部件，该方法包括以下工序◎使多个夹具部件中的至少一个夹具部件移动至对单片式装饰薄片的阻力减少的夹持开放位置。◎将单片式装饰薄片配置在第一模具上。◎多个夹具部件将单片式装饰薄片向第一模具挤压。◎使第一模具和第二模具接近而闭合模具。◎向成形用空间部注射成形熔融树脂。该成形同时装饰品的制造方法中，多个夹具部件相互分离，使多个夹具部件中的至少一个夹具部件移动至对单片式装饰薄片的阻力减少的夹持开放位置，因此，例如在机械手为了将单片式装饰薄片配置在第一模具而接近时，通过适当地调整夹具部件的夹持开放位置，能够使单片式装饰薄片和夹具部件之间的接触减少或不接触。即，搬入时能够减少夹具部件对于单片式装饰薄片的阻力。其结果，单片式装饰薄片难以变形或受损。根据本专利技术又一其它观点的成形同时装饰用模具，是由熔融树脂形成注射成形品的同时在注射成形品表面上紧固单片式装饰薄片的成形同时装饰中所使用的成形同时装饰用模具。成形同时装饰用模具包括第一固定模具、第二固定模具、可动模具、多个夹具部件。第二固定模具与第一固定模具并列设置。可动模具能够在与第一固定模具相对而置的位置和与第二固定模具相对而置的位置之间移动。多个夹具部件是用于将单片式装饰薄片向可动模具挤压的部件，并且多个夹具部件相互分离，当单片式装饰薄片配置在可动模具时，其中的至少一个夹具部件移动至对单片式装饰薄片的阻力减少的夹持开放位置。第一固定模具和可动模具之间形成有第一成形用空间部，用于成形利用单片式装饰薄片的一次成形品。在第二固定模具和可动模具之间形成有第二成形用空间部，用于在一次成形品上进一步由其它熔融树脂进行成形。该成形同时装饰用模具中，多个夹具部件相互分离，当单片式装饰薄片配置在可动模具时，其中的至少一个夹具部件移动至对单片式装饰薄片的阻力减少的夹持开放位置，因此，例如在机械手为了将单片式装饰薄片配置在可动模具而接近时，通过适当地调整夹具部件的夹持开放位置，能够使单片式装饰薄片和夹具部件之间的接触减少或不接触。即，搬入时能够减少夹具部件对于单片式装饰薄片的阻力。其结果，单片式装饰薄片难以变形或受损。多个夹具部件中的至少一个夹具部件还可以在接近于可动模具的夹持位置和从夹持位置相对于可动模具向斜外侧离开的夹持开放位置之间移动。多个夹具部件中的至少一对夹具部件还可以在接近于可动模具的夹持位置和从 夹持位置相对于可动模具向垂直方向离开的夹持开放位置之间移动，各夹持开放位置离所述可动模具的距离可以互不相同。根据本专利技术的其它观点的成形同时装饰品的制造方法，是利用成形同时装饰用模具的成形同时装饰品的制造方法，其中成形同时装饰用模具用于由熔融树脂形成注射成形品的同时在注射成形品表面上紧固单片式装饰薄片的成形同时装饰中，且包括第一固定模具、与第一固定模具并列设置的第二固定模具、能够在与第一固定模具相对而置的位置和与第二固定模具相对而置的位置之间移动的可动模具、为用于将单片式装饰薄片向可动模具挤压的部件且相互分离的多个夹具部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成形同时装饰用模具，用于由熔融树脂形成注射成形品的同时在所述注射成形品表面上紧固单片式装饰薄片的成形同时装饰，该模具包括：第一模具，其中配置单片式装饰薄片；第二模具，相对于所述第一模具能够相对地接近和离开，并且与所述第一模具之间能够形成成形用空间部；多个夹具部件，为用于将所述单片式装饰薄片向所述第一模具挤压的部件，并且多个夹具部件相互分离，当所述单片式装饰薄片配置在所述第一模具时，其中的至少一个夹具部件移动至对所述单片式装饰薄片的阻力减少的夹持开放位置。

【技术特征摘要】
2011.04.28 JP 2011-1005841.一种成形同时装饰用模具，用于由熔融树脂形成注射成形品的同时在所述注射成形品表面上紧固单片式装饰薄片的成形同时装饰，该模具包括 第一模具，其中配置单片式装饰薄片； 第二模具，相对于所述第一模具能够相对地接近和离开，并且与所述第一模具之间能够形成成形用空间部； 多个夹具部件，为用于将所述单片式装饰薄片向所述第一模具挤压的部件，并且多个夹具部件相互分离，当所述单片式装饰薄片配置在所述第一模具时，其中的至少一个夹具部件移动至对所述单片式装饰薄片的阻力减少的夹持开放位置。2.根据权利要求I所述的成形同时装饰用模具，其特征在于，所述多个夹具部件中的至少一个夹具部件在接近于所述第一模具的夹持位置和从所述夹持位置相对于所述第一模具向斜外侧离开的夹持开放位置之间移动。3.根据权利要求I或2所述的成形同时装饰用模具，其特征在于，所述多个夹具部件中的至少一对夹具部件能够在接近于所述第一模具的夹持位置和从所述夹持位置相对于所述第一模具向垂直方向离开的夹持开放位置之间移动，各夹持开放位置离所述第一模具的距离互不相同。4.一种成形同时装饰品的制造方法，用于由熔融树脂形成注射成形品的同时在所述注射成形品表面上紧固单片式装饰薄片的成形同时装饰，且利用包括第一模具、相对于所述第一模具能够相对接近和离开且与所述第一模具之间能够形成成形用空间部的第二模具、为用于将所述单片式装饰薄片向所述第一模具挤压的部件且相互分离的多个夹具部件的成形同时装饰用模具，该方法包括以下工序 使所述多个夹具部件中的至少一个夹具部件移动至对所述单片式装饰薄片的阻力减少的夹持开放位置； 将所述单片式装饰薄片配置在所述第一模具上； 所述多个夹具部件将所述单片式装饰薄片向所述第一模具挤压； 使所述第一模具和所述第二模具接近而闭合模具； 向所述成形用空间部注射成形熔融树脂。5.—种成形同时装饰用模具，用于由熔融树脂形成注射成形品的同时在所述注射成形品表面上紧固单片式装饰薄片的成形同时装饰，该模具包括 第一固定模具； 第二固定模具，与所述第一固定模具并列设置； 可动模具，在与所述第一固定模具相对而置的位置和与所述第二固定模具相对而置的位置之间移动； 多个夹具部件，为用于将单片式装饰薄片向所述可动模具挤压的部件，并且相互离开，当所述单片式装饰薄片配置在所述可动模具时，其中的至少一个夹具部件移动至对所述单片式装饰薄片的阻力减少的夹持开放位置；其中， 在所述第一固定模具和所述可动模具之间形成有第一成形用空间部，用于成形利用所述单片式装饰薄片的一次成形品； 在所述第二固定模具和所述可动模具之间形成有第二成形用空间部，用于在所述一次成形品上进一步由其它熔融树脂进行成形。6.根据权利要求5所述的成形同时装饰用模具，其特征在于，所述多个夹具部件中的至少一个夹具部件在接近于所述可动模具的夹持位置和从所述夹持位置相对于所述可动模具向斜外侧离开的夹持开放位置之间移动。7.根据权利要求5或6所述的成形同时装饰用模具，其特征在于，所述多个夹具部件中的至少一对夹具部件能够在接近于所述可动模具的夹持位置和从所述夹持位置相对于所述可动模具向垂直方向离开的夹持开放位置之间移动，各夹持开放位置离所述可动模具的距离互不相同。8.一种成形同时装饰品的制造方法，利用成形同时装饰用模具，其中，所述成形同时装饰用模具用于由熔融树脂形成注射成形品的同时在所述注射成形品表面上紧固单片式装饰薄片的成形同时装饰，且包括第一固定模具、与所述第一固定模具并列设置的第二固定模具、能够在与所述第一固定模具相对而置的位置和与所述第二固定模具相对而置的位置之间移动的可动模具、为用于将所述单片式装饰薄片向所述可动模具挤压的部件且相互分离的多个夹具部件，该方法包括以下工序 使所述夹具部件中的至少一个夹具部件移动至对所述单片式装饰薄片的阻力减少的夹持开放位置； 将所述单片式装饰薄片配置在所述可动模具上； 所述多个夹具将所述单片式装饰薄片向所述可动模具挤压； 使所述可动模具接近于所述第一固定模具，由此形成用于成形一次成形品的第一成形用空间部； 向所述第一成形用空间部注射成形熔融树脂，由此利用所述单片式装饰薄片成形一次成形品； 使所述可动模具与所述第二固定模具相对而置； 使所述可动模具接近于所述第二固定模具，由此确保用于成形二次成形品的第二成形用空间部； 向所述第二成形用空间部注射成形熔融树脂，由此成形二次成形品。9.根据权利要求8所述的成形同时装饰品的制造方法，其特征在于，还包括在所述第一固定模具上配置装饰薄片的工序。10.一种成形同时装饰装置，包括 权利要求1、2、3、5、6和7任一项所述的成形同时装饰用模具； 机械手，将单片式装饰薄片搬入所述成形同时装饰用模具，其中 所...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤村俊次，
申请(专利权)人：日本写真印刷株式会社，
类型：发明
国别省市：