面皮自动辗制装置制造方法及图纸

一种面皮自动辗制装置，在供粉桶下部设有一输送机构，与输送机构相通的是一搅拌桶，搅拌桶内设有转动的搅拌轮，供液桶与搅拌桶之间连接有输送管，由两半圆扣合成的翻转桶内设置有两个可相对转动的辗压辊，在辗压辊上方轴向有一转动的阻板，阻板两端侧外凸的连杆活动卡放在翻转桶的两侧壁的滑槽内，在半圆的主壳体内壁设有挂带面团的挂针，动力机构驱动偏心杆带动主壳体转动，在翻转桶外部侧有一与外移壳接触的定位缸。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

Automatic rolling device for dumpling wrapper

A dough automatic rolling device, the powder supply bucket is arranged on the lower part of a conveying mechanism, a conveying mechanism is communicated with the mixing barrel, the mixing barrel is provided with a stirring wheel rotation, for the liquid barrel and the stirring barrel is connected between the conveying pipe consists of two round buckle flip bucket is arranged in the synthesis of two relative the rotation of the rolling roller, a rotating baffle on rolling roller axial, both sides of the chute wall connecting rod baffle at the two ends of the convex card on the flip bucket in a hanging needle with the dough in the main shell wall semicircle, power mechanism drives the eccentric rod drives the main shell body to rotate in the external side of the flip bucket positioning cylinder shell and the outer contact shift.

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种食品加工机械，特别是一种面皮自动辗制装置。目前的面皮辗压装置有两类，一类是小型的家用压面机，它的结构是由手工驱转的两转辊的相对转动而将面团辗压成面片的，它的面团的和制是由手工完成的，而面皮的成型也是经过多次反复的手动辗压而成片的。另一类则是机关食堂、饭店所使用的大型压面机，其基本结构是通过一个和面槽桶将面和制成较干硬的团块状，通过人工撒加到压辊上部，压辊下部设有输送带、压辊转动的动力由电机提供，其最大的缺点在于它还需手工加装面团块，自动化程度不高，生产效率低，尤其是处于非封闭状态工作，很不卫生。而且，粉尘的污染较为严重。本专利技术的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，而提供一种自动化程度高，可进行封闭辗压的卫生清洁的面皮自动辗制装置。本专利技术的目的是通过下面的技术方案实现的在供粉桶下部设有一输送机构，与输送机构相通的是一搅拌桶，搅拌桶内设有转动的搅拌轮，供液桶与搅拌桶之间连接有输送管，由两半圆扣合成的翻转桶内设置有两个可相对转动的辗压辊，在辗压辊上方轴向有一转动的阻板，阻板两端侧外凸的连杆活动卡放在翻转桶的两侧壁的滑槽内，在半圆的主壳体内壁设有挂带面团的挂针，动力机构驱动偏心杆带动主壳体转动，在翻转桶外部侧有一与外移壳接触的定位缸。由上可见本专利技术的显著效果是1.面粉的加入、和面汁液的加入都是自动连续完成的，搅拌后的面团块可自动漏入翻转桶中进行辗压并定期排出面片，具有劳动强度小，自动化操作及高效率的特点。2.两半圆的主壳体与外移壳体可相互卡合构成一转动的翻转桶，以完成封闭式辗压，另外，该卡合成的翻转桶还具有逆时针转动时自动重合而开启的功能。因此，辗压好的面片可自动由开启的缺口部导出并落入输送带上，不仅具有卫生、清洁的辗压环境，而且可使面片自动导出，故在结构上具有独创性。3.面粉袋可通过供粉桶外侧的可倾斜的载置台容易地倒入供粉桶内，并且由于在载置台上设置有上凸的止滑机构，可以保证面袋在倾斜倒放时能很好的被挂定。4.翻转桶中的主壳体内弧面上凸的挂针可起到将面团由低点挂转带入高点并通过可转动的阻板落入两辗压辊中的作用，使面团到面片的整个压制过程均由翻转桶自身的结构来实现，无需外界人手的协助，故具有较高的混合及压制效果。本专利技术的具体结构是通过下面的实施例及其附图实现的。附图说明图1是本专利技术的立体结构图。图2是图1中沿轴向的结构剖面图。图3是图2的A-A剖面图。图4是图3的工作状态显示图。下面将结合附图1-4对本专利技术的具体结构进行详细地说明本专利技术有一面皮输送带6和一供粉桶1及辗压辊组5，其特征在于供粉桶1下部设置有一面粉输送机构11，输送机构11的末端与动力驱转的搅拌桶2相贯通，搅拌桶2内置放有与供液桶3相连通的输液管32，与搅拌桶2相连接并有一开启闸板门43的是一转动的翻转桶4，翻转桶是由两侧壁41、42和相互扣卡成封闭状或呈重叠开启状的主壳体47及外移壳体48构成，与主壳体47相连接的是一偏心杆46，偏心杆46与侧壁42外侧的传动机构同步转动，在翻转桶4内腔轴向设置有两相对转动的辗压辊组5，在辗压辊组5上部的翻转桶4内腔中活动设置有一阻板49，在翻转桶4的主壳体47内侧面内凸有挂面针471，翻转桶外部设置有一限位机构40。参见图1～4本专利技术的结构特征还在于供粉桶1一侧铰接有一载置台14，载置台14的置放面上上凸有与面袋相挂刺的止滑杆15，载置台14下部与推顶缸16相连接，供粉桶1下部的输送机构11是一封闭的输送管，在输送管11内活动装放有由动力机构13驱转的螺旋输送器12，输送机构11的末端与设置在翻转桶4轴侧的搅拌桶2相贯通，搅拌桶2内装有由齿轮21驱转的搅拌轮22，供液桶3内设置有转动的叶轮33，在输液管32出口端装有一抽送泵31，翻转桶4的侧壁41与搅拌桶2之间有一启闭闸板43，翻转桶4是由两固定的侧壁41、42为支架，侧壁42由一主轴44支承固定，主轴44由动力机构45及传动齿轮451组成的传动机构驱转，在主轴45上固连有一与主壳体47相连接的偏心杆46，翻转桶4的圆形桶身是由半圆形的主壳体47和半圆形的外移壳体48相卡扣构成，在主壳体47的一端设有沿径向外凸并与外移壳体48内弧侧凹槽482相卡合的半圆形卡棱473，在主壳体47的另一端设有与外移壳体48内弧侧边缘内凸的挡缘483相卡挡的卡钩472，沿翻转桶4内腔轴向设置的阻板49由沿板高方向中部的支点491活动支放在两侧壁41和42之间，沿阻板49板高上部的两轴侧外凸有一连杆492，连杆492活动卡放在两侧壁41和42上部开设的弧形滑槽421和411内，阻板49的上下两边缘沿其轴向间隔开设有豁槽493，在主壳体47内弧面上均布有内凸的挂面针471，在外移壳体48外周开设有一道与限位机构40相卡合的缺口481，辗压辊组5的压辊周向下部设置有两块与侧壁41和42相固定并与压辊外圆相贴触的刮板51。参见图1至图4推顶缸16的活塞杆与载置台14下部中部相连接，推顶缸16下部铰接在供粉桶1底部的底板11外缘处，螺旋输送器12呈高低斜向设置，螺旋输送器12的高端位于供粉桶1内腔下半部并由动力机构13驱转，螺旋输送器12的低端与搅拌桶2内腔相贯通，辗压辊组5由设置在侧壁41外部的动力机构52驱转，与主壳体47外周壁相连接的偏心杆46呈L形，主轴44一端活动支放在与侧壁42中部相连的支座内，主轴44的另一端支放在支座441内，主轴44中段套连有齿轮451，动力机构45悬固在侧壁42外侧，侧壁41外侧由固定轴442支固。参见图2动力机构45驱转偏心杆46带动主壳体47顺时针转动时，主壳体47与外移壳体48相卡合并构成一转动的封闭翻转桶4，偏心杆46带动主壳体47逆时针转动时，主壳体47与外移壳体48脱离卡合并呈重叠开启状，主壳体47重叠在外移壳体48内弧面并空缺出一出片通道7。参见图2至图4本专利技术的工作过程简述如下置入在供粉桶1内的面粉可由输出管11较低位输出，且输入到搅拌桶4内，供粉桶1以一载置台14可供整袋的面粉置放，且载置台14上有尖锐的止滑杆15刺入袋内，载置台14一端以活动轴与供粉桶1成轴接的可旋转状，载置台14底部可被动作缸16推动，成上升的推举，使面粉可倾倒入供粉桶1内。参见图2如图2、3所示，本专利技术主要是利用供粉桶1、供液桶3使面粉及液体自动落入在搅拌桶2内，经搅拌后可成面粉团并经匣门43落入翻转桶4内，面粉团由辗压轮组5的上端下落被辗压成面皮带，而面皮带复经由翻转桶4的主壳体47内壁成驱带并反覆地落在辗压轮组5之间，面皮可成反覆被辗压，当辗压次数或时间达到设定数时，翻转桶4受偏心杆46成逆向驱动，且动作缸40成伸入阻在外移壳体48的缺口481处，在阻板49配合旋转下，已辗成的面皮带就可由开启口7处下落在移送构件6上被输出使用。如图3所示，主壳体47内系有竖立的挂面针471，具有驱带面粉向上移动的功能。因此，该主壳体47系成主要载重的壳桶，当来自偏心杆46终端带动其成顺时针方向转动时，由于主壳体47与外移壳48系以卡钩472及半圆卡棱473成啮合状，所以主壳体47与外移壳体48成一扣合的转动的圆桶，主壳体47以挂针471驱带面粉上移至最高点，经阻板49的阻止成下落或落在二辗压轮组5之间，使面粉被重覆辗压。供液桶3系以一本文档来自技高网...

【技术保护点】
面皮自动辗制装置，有一面皮输送带（６）和一供粉桶（１）及辗压辊组（５），其特征在于：供粉桶（１）下部设置有一面粉输送机构（１１），输送机构（１１）的末端与动力驱转的搅拌桶（２）相贯通，搅拌桶（２）内置放有与供液桶（３）相连通的输液管（３２），与搅拌桶（２）相连接并有一开启闸板门（４３）的是一转动的翻转桶（４），翻转桶是由两侧壁（４１）、（４２）和相互扣卡成封闭状或呈重叠开启状的主壳体（４７）及外移壳体（４８）构成，与主壳体（４７）相连接的是一偏心杆（４６），偏心杆（４６）与侧壁（４２）外侧的传动机构同步转动，在翻转桶（４）内腔轴向设置有两相对转动的辗压辊组（５），在辗压辊组（５）上部的翻转桶（４）内腔中活动设置有一阻板（４９），在翻转桶（４）的主壳体（４７）内侧面内凸有挂面针（４７１），翻转桶外部设置有一限位机构（４０）。

【技术特征摘要】
1.面皮自动辗制装置，有一面皮输送带(6)和一供粉桶(1)及辗压辊组(5)，其特征在于供粉桶(1)下部设置有一面粉输送机构(11)，输送机构(11)的末端与动力驱转的搅拌桶(2)相贯通，搅拌桶(2)内置放有与供液桶(3)相连通的输液管(32)，与搅拌桶(2)相连接并有一开启闸板门(43)的是一转动的翻转桶(4)，翻转桶是由两侧壁(41)、(42)和相互扣卡成封闭状或呈重叠开启状的主壳体(47)及外移壳体(48)构成，与主壳体(47)相连接的是一偏心杆(46)，偏心杆(46)与侧壁(42)外侧的传动机构同步转动，在翻转桶(4)内腔轴向设置有两相对转动的辗压辊组(5)，在辗压辊组(5)上部的翻转桶(4)内腔中活动设置有一阻板(49)，在翻转桶(4)的主壳体(47)内侧面内凸有挂面针(471)，翻转桶外部设置有一限位机构(40)。2.按照权利要求1所述的面皮自动辗制装置，其特征在于供粉桶(1)一侧铰接有一载置台(14)，载置台(14)的置放面上上凸有与面袋相挂刺的止滑杆(15)，载置台(14)下部与推顶缸(16)相连接，供粉桶(1)下部的输送机构(11)是一封闭的输送管，在输送管(11)内活动装放有由动力机构(13)驱转的螺旋输送器(12)，输送机构(11)的末端与设置在翻转桶(4)轴侧的搅拌桶(2)相贯通，搅拌桶(2)内装有由齿轮(21)驱转的搅拌轮(22)，供液桶(3)内设置有转动的叶轮(33)，在输液管(32)出口端装有一抽送泵(31)，翻转桶(4)的侧壁(41)与搅拌桶(2)之间有一启闭闸板(43)，翻转桶(4)是由两固定的侧壁(41)、(42)为支架，侧壁(42)由一主轴(44)支承固定，主轴(44)由动力机构(45)及传动齿轮(451)组成的传动机构驱转，在主轴(45)上固连有一与主壳体(47)相连接的偏心杆(46)，翻转桶(4)的圆形桶身是由半圆形的主壳体(47)和半圆形的外移壳体(48)相卡扣构成，在主壳体(47)的一端设有沿径向外凸并与外移壳体(48)内弧侧凹槽(48...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡石柱，
申请(专利权)人：蔡石柱，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]