一种烷基苯磺酸盐滤渣处理工艺，取石油化工中烷基苯磺酸盐滤渣作为原料，采用馏程为６０℃～２００℃的石油烃类溶剂作为抽提溶剂，按照滤渣与溶剂的摩尔比１∶４～１∶６，进行溶剂抽提；再进行离心固液分离；固相在２４０℃～３００℃温度下进行高温干燥处理后作为助滤剂再生的原料，液相经蒸馏分离溶剂和烷基苯磺酸盐。该处理工艺工序简单，充分利用资源，可回收烷基苯磺酸盐和助滤剂，回收后的烷基苯磺酸盐质量合格可直接使用，回收后的助滤剂经进一步处理可再生继续使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油化工中烷基苯磺酸盐滤渣处理工艺，特别是烷基苯磺酸盐滤渣处理后从滤渣中回收烷基苯磺酸盐和助滤剂。
技术介绍
烷基苯磺酸盐是润滑油所使用的一种良好的清净剂，它在生产过程中产生一种过滤残渣，残渣中含有30％-60％的烷基苯磺酸盐，此残渣常用的处理方法是焚烧，造成资源浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种烷基苯磺酸盐滤渣处理工艺，该处理工艺工序简单，充分利用资源，可回收烷基苯磺酸盐和助滤剂，回收后的烷基苯磺酸盐质量合格可直接使用，回收后的助滤剂经进一步处理可再生继续使用。本专利技术的技术解决方案为取石油化工中烷基苯磺酸盐滤渣作为原料，采用馏程为60℃～200℃的石油烃类溶剂作为抽提溶剂，按照滤渣与溶剂的摩尔比1∶4～1∶6，进行溶剂抽提；再进行离心固液分离；固相在240℃～300℃温度下进行高温干燥处理后作为助滤剂再生的原料，液相经蒸馏分离溶剂和烷基苯磺酸盐。上述的烷基苯磺酸盐滤渣处理工艺，所述的石油烃类溶剂采用烷烃类溶剂油、芳烃类溶剂油或两者混合使用的溶剂油。上述的烷基苯磺酸盐滤渣处理工艺，在溶剂抽提时，操作温度为20℃～40℃，抽提时间为30分钟～90分钟。上述的烷基苯磺酸盐滤渣处理工艺，离心固液分离时经过两次固液分离，一次固液分离为低速离心分离，工作转速2000～3000r/min，操作温度为20℃～40℃；二次固液分离为高速离心分离，工作转速5700～6000r/min，操作温度为20℃～40℃。上述的烷基苯磺酸盐滤渣处理工艺，所述的蒸馏分离为闪馏分离。本专利技术操作工艺简单，充分利用了资源。溶剂抽提将滤渣中烷基苯磺酸盐溶解出来，经过离心固液分离，液相蒸馏分离溶剂和烷基苯磺酸盐，回收后的烷基苯磺酸盐质量合格可直接使用；固相经高温干燥处理后回收助滤剂，回收的助滤剂进一步处理可再生继续使用。具体实施例方式实施例1取石油化工中烷基苯磺酸盐滤渣作为原料，抽提溶剂采用馏程为60℃-120℃的烷烃类溶剂油，具体可采用120号溶剂油，滤渣与溶剂的摩尔比为1∶4～1∶6，抽提温度20℃～40℃，抽提时间为30分钟～90分钟；进行一次固液分离，一次固液分离为低速离心分离，工作转速2000～3000r/min，操作温度为20℃～40℃，将大部分固相分离出来；再进行二次固液离心，分离操作温度为20℃～40℃，将液相中细小的固相颗粒分离出来；分离出的固相经240℃-300℃高温干燥处理后作为助滤剂再生的原料，液相经闪蒸分离溶剂和烷基苯磺酸盐，所述的溶剂循环使用。实施例2取石油化工中烷基苯磺酸盐滤渣作为原料，抽提溶剂采用馏程为60℃～120℃的烷烃类溶剂油，具体可采用120号溶剂油，滤渣与溶剂的摩尔比为1∶5，抽提温度30℃，抽提时间40分钟；进行一次固液分离，一次固液分离为低速离心分离，工作转速2400～2600r/min，操作温度为30℃，将大部分固相分离出来；再进行二次固液离心，分离操作温度为30℃，将液相中细小的固相颗粒分离出来；分离出的固相经240℃～300℃高温干燥处理后作为助滤剂再生的原料，液相经闪蒸分离溶剂和烷基苯磺酸盐，所述的溶剂循环使用。实施例3取石油化工中烷基苯磺酸盐滤渣作为原料，抽提溶剂采用馏程为80℃～170℃的芳烃类溶剂油，具体可采用170号溶剂油，其中滤渣与溶剂的摩尔比为1∶4～1∶6，抽提温度20℃～40℃，抽提时间30～90分钟。进行一次固液离心分离，一次固液分离为低速离心分离，工作转速2000～3000r/min，操作温度为20℃～40℃，将大部分固相分离出来；再进行二次固液离心，分离操作温度为20℃～40℃，将液相中细小的固相颗粒分离出来；分离出的固相经240℃～300℃高温干燥处理后作为助滤剂再生的原料，液相经闪蒸分离溶剂和烷基苯磺酸盐，所述的溶剂循环使用。实施例4取石油化工中烷基苯磺酸盐滤渣作为原料，抽提溶剂采用馏程为80℃～170℃的芳烃类溶剂油，具体可采用170号溶剂油，其中滤渣与溶剂的摩尔比为1∶5，抽提温度35℃，抽提时间60分钟。进行一次固液离心分离，一次固液分离为低速离心分离，工作转速2400～2600r/min，操作温度为35℃，将大部分固相分离出来；再进行二次固液离心，分离操作温度为35℃，将液相中细小的固相颗粒分离出来；分离出的固相经240℃～300℃高温干燥处理后作为助滤剂再生的原料，液相经闪蒸分离溶剂和烷基苯磺酸盐，所述的溶剂循环使用。实施例5取石油化工中烷基苯磺酸盐滤渣作为原料，抽提溶剂采用馏程为90℃～200℃芳烃类溶剂油和烷烃类溶剂油混合的溶剂油，具体可采用200号溶剂油，其中滤渣与溶剂的摩尔比为1∶4～1∶6，抽提温度20℃～40℃，抽提时间30～90分钟。进行一次固液离心分离，一次固液分离为低速离心分离，工作转速2000～3000r/min，操作温度为20℃～40℃，将大部分固相分离出来；再进行二次固液离心，分离操作温度为20℃～40℃，将液相中细小的固相颗粒分离出来；分离出的固相经240℃～300℃高温干燥处理后作为助滤剂再生的原料，液相经闪蒸分离溶剂和烷基苯磺酸盐，所述的溶剂循环使用。实施例6取石油化工中烷基苯磺酸盐滤渣作为原料，抽提溶剂采用馏程为90℃～200℃、芳烃类溶剂油和烷烃类溶剂油混合的溶剂油，具体可采用200号溶剂油，其中滤渣与溶剂的摩尔比为1∶5.5，抽提温度38℃，抽提时间80分钟；进行一次固液离心分离，一次固液分离为低速离心分离，工作转速2400～2600r/min，操作温度为38℃，将大部分固相分离出来；再进行二次固液离心，分离操作温度均为38℃，将液相中细小的固相颗粒分离出来；分离出的固相经240℃～300℃高温干燥处理后作为助滤剂再生的原料，液相经闪蒸分离溶剂和烷基苯磺酸盐，所述的溶剂循环使用。权利要求1.一种烷基苯磺酸盐滤渣处理工艺，其特征在于取石油化工中烷基苯磺酸盐滤渣作为原料，采用馏程为60℃～200℃的石油烃类溶剂作为抽提溶剂，按照滤渣与溶剂的摩尔比1∶4～1∶6，进行溶剂抽提；再进行离心固液分离；固相在240℃～300℃温度下进行高温干燥处理后作为助滤剂再生的原料，液相经蒸馏分离溶剂和烷基苯磺酸盐。2.如权利要求1所述的烷基苯磺酸盐滤渣处理工艺，其特征在于所述的石油烃类溶剂采用烷烃类溶剂油、芳烃类溶剂油或两者混合使用的溶剂油。3.如权利要求1所述的烷基苯磺酸盐滤渣处理工艺，其特征在于在溶剂抽提时，操作温度为20℃～40℃，抽提时间为30分钟～90分钟。4.如权利要求1所述的烷基苯磺酸盐滤渣处理工艺，其特征在于离心固液分离时经过两次固液分离，一次固液分离为低速离心分离，工作转速2000～3000r/min，操作温度为20℃～40℃；二次固液分离为高速离心分离，工作转速5700～6000r/min，操作温度为20℃～40℃。5.如权利要求1所述的烷基苯磺酸盐滤渣处理工艺，其特征在于蒸馏分离为闪蒸分离。全文摘要一种烷基苯磺酸盐滤渣处理工艺，取石油化工中烷基苯磺酸盐滤渣作为原料，采用馏程为60℃～200℃的石油烃类溶剂作为抽提溶剂，按照滤渣与溶剂的摩尔比1∶4～1∶6，进行溶剂抽提；再进行离心固液分离；固相在240℃～300℃温度下进行高温干燥处理后作为助滤剂再生的原料，液相经蒸馏分离溶剂和烷基苯本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烷基苯磺酸盐滤渣处理工艺，其特征在于：取石油化工中烷基苯磺酸盐滤渣作为原料，采用馏程为６０℃～２００℃的石油烃类溶剂作为抽提溶剂，按照滤渣与溶剂的摩尔比１∶４～１∶６，进行溶剂抽提；再进行离心固液分离；固相在２４０℃～３００℃温度下进行高温干燥处理后作为助滤剂再生的原料，液相经蒸馏分离溶剂和烷基苯磺酸盐。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘岗，姚玉瑞，左成慧，刘杰，李杰，李成勇，张津，王洪志，
申请(专利权)人：锦州石化精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]
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