凸焊机制造技术

本实用新型专利技术提出一种凸焊机，包括：凸焊机本体；上电极臂，上电极臂设置在凸焊机本体上；固定设置的下电极座，固定设置的下电极座设置在凸焊机本体上且位于上电极臂的下方；手动控制开关，手动控制开关设置在凸焊机本体上；和控制器，控制器分别与上电极臂和手动控制开关相连，控制器在手动控制开关被按下时控制上电极臂进行凸焊。本实用新型专利技术的凸焊机能够保证手指离开凸焊位置后再进行凸焊，由此避免手指点伤安全事故的发生，提升了凸焊机的安全性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接
，特别涉及一种凸焊机。
技术介绍
目前，工厂内车身焊装线上使用的固定凸焊机，主要通过更换焊机下电极座上不同规格凸焊模头，来满足多种凸焊螺母(包括M4、M5、M6、M8、M10、M12等)的凸焊，控制方式通过人工操作脚踏开关来实现。固定凸焊机在实际使用过程中，操作工通常是左手拿板件，右手取、放凸焊螺母，左脚或右脚控制脚踏开关来完成螺母凸焊过程，受操作工自身操作技能影响，右手取放凸焊螺母与脚部控制脚踏开关有时会发生动作不协调，造成右手不能在脚踏开关工作瞬间及时离开凸焊部位，发生固定凸焊机点伤手指事故，给人身造成伤害。
技术实现思路
本技术旨在至少解决上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种凸焊机，该凸焊机能够保证手指离开凸焊位置后再进行凸焊，由此避免手指点伤安全事故的发生，提升了凸焊机的安全性。为了实现上述目的，本技术提出了一种凸焊机，包括凸焊机本体；上电极臂，所述上电极臂设置在所述凸焊机本体上；固定设置的下电极座，所述固定设置的下电极座设置在所述凸焊机本体上且位于所述上电极臂的下方；手动控制开关，所述手动控制开关设置在所述凸焊机本体上；以及控制器，所述控制器分别与所述上电极臂和所述手动控制开关相连，所述控制器在所述手动控制开关被按下时控制所述上电极臂进行凸焊。根据本技术的凸焊机，通过操作工操作凸焊机进行凸焊的习惯，即操作工通常右手取放凸焊螺母进行凸焊，将控制凸焊机进行凸焊的控制开关(手动控制开关)设置在上电极臂的左侧，即操作工需要通过右手对手动控制开关进行控制，因此，操作工将凸焊螺母放置到凸焊位置以及对手动控制开关的控制在不同时刻完成，具体而言，右手将凸焊螺母放置到凸焊位置后，右手再按下手动控制开关以通过控制器控制上电极臂进行凸焊，当凸焊自动结束后，再将凸焊完成的焊合件从凸焊位置取下，由此，保证了凸焊过程中右手已经离开凸焊位置，进而避免了手指点伤安全事故的发生，提升了凸焊机的安全性。另外，根据本技术上述的凸焊机还可以具有如下附加的技术特征所述手动控制开关位于所述上电极臂的左侧。所述控制器在控制所述上电极臂凸焊第一预定时间后，控制所述上电极臂停止凸焊且在所述上电极臂停止凸焊时，所述手动控制开关自动弹起。所述控制器通过所述手动控制开关与所述上电极臂相连，所述手动控制开关被按下时向所述控制器发送控制信号，所述控制器根据所述控制信号控制所述上电极臂进行凸焊。所述的固定凸焊机还包括固定在所述凸焊机本体上的下电极臂，其中所述下电极座设置在所述下电极臂的上方以承载凸焊螺母。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图I为本技术一个实施例的凸焊机的主视图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。为了解决传统凸焊机在实际使用过程中，如操作工通过右手取、放凸焊螺母，左脚或右脚控制脚踏开关来完成螺母凸焊，操作工在完成两者之间的转换时有时会发生动作不协调，造成右手不能在脚踏开关工作瞬间及时离开凸焊部位而导致固定凸焊机点伤手指事故，本技术通过对现有凸焊机工作原理及开关控制方式进行分析，发现发生点伤手指事故的主要原因是手脚操作凸焊机进行凸焊不同步，动作反映时间存在差异而造成上述事故，为此，本技术的实施例提出了一种能够有效避免手指点伤安全事故发生的凸焊机。参考1，示出了本技术一个实施例的凸焊机。根据本技术实施例的凸焊机100，包括凸焊机本体110、上电极臂120、固定设置的下电极座130、手动控制开关140以及控制器150。上电极臂120设置在凸焊机本体110上。下电极座130设置在凸焊机本体110上且位于上电极臂120的下方。手动控制开关140设置在凸焊机本体110上，在本技术的一个实施例中，手动控制开关140设置上电极臂120的左侧，当然本技术的实施例并不限于此，可以理解，只要将手动控制开关140设置在操作工用于取放凸焊螺母的一只手方面操作的位置即可，即只要保证操作工取放凸焊螺母和控制凸焊启动(按下手动控制开关)的操作手为同一个手容易操作的位置即可。控制器150分别与上电极臂120和手动控制开关140相连，控制器150在手动控制开关140被按下时控制上电极臂120进行凸焊。控制器150与凸焊机的主电路相连，主电路用于驱动上电极臂120进行凸焊，当按下手动控制开关后140后将向控制器150发送控制信号，控制器150在接收到控制信号后向凸焊机100的主电路提供凸焊信号，主电路根据凸焊信号控制进行凸焊或停止凸焊。在本技术的一个示例中，控制器150在控制上电极臂120凸焊第一预定时间后，上电极臂120将自动停止凸焊，且在上电极臂120停止凸焊时，手动控制开关自动弹起以为下一次的凸焊做好准备。根据本技术的凸焊机100，通过操作工操作凸焊机100进行凸焊的习惯，即操作工通常右手取放凸焊螺母进行凸焊，将控制凸焊机100进行凸焊的控制开关(手动控制开关140)设置在上电极臂120的左侧(对于凸焊机100本身而言)，即操作工需要通过右手对手动控制开关140进行控制，因此，操作工将凸焊螺母从凸焊位置放置以及对手动控制开关140的控制在不同时刻完成，具体而言，右手将凸焊螺母放置到凸焊位置后，右手再按下手动控制开关140进行凸焊，当凸焊自动结束后，再将凸焊完成的焊合件从凸焊位置取下，由此，保证了凸焊过程中右手已经离开凸焊位置，避免了手指点伤安全事故的发生，提升了凸焊机的安全性。结合图1，本技术实施例的固定凸焊机100还包括固定在所述凸焊机本体110 上的下电极臂160。其中下电极座130设置在下电极臂160的上方以承载凸焊螺母。在本技术的进一步实施例中，控制器150在控制上电极臂120凸焊第一预定时间后，控制上电极臂120停止凸焊且在上电极臂120停止凸焊时，手动控制开关140自动弹起。上述的第一预定时间为预设值，即根据以往的经验分析出凸焊螺母凸焊时间相对较为固定，因此将该时间作为第一预定时间。即上电极臂120进行凸焊第一预定时间后(凸焊螺母凸焊完成，形成焊合件)，手动控制开关140将自动弹起以为下一次的凸焊做好准备。控制器150与凸焊机100的主电路断开，而使主电路控制上电极臂120结束对凸焊螺母的凸焊。由此，操作工将凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸焊机，其特征在于，包括：凸焊机本体；上电极臂，所述上电极臂设置在所述凸焊机本体上；固定设置的下电极座，所述固定设置的下电极座设置在所述凸焊机本体上且位于所述上电极臂的下方；手动控制开关，所述手动控制开关设置在所述凸焊机本体上；以及控制器，所述控制器分别与所述上电极臂和所述手动控制开关相连，所述控制器在所述手动控制开关被按下时控制所述上电极臂进行凸焊。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙爱强，赵桂金，李文平，许崇峰，
申请(专利权)人：北汽福田汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：