【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铣刀盘，尤其是涉及一种分体式机夹铣刀盘。
技术介绍
·普通机夹铣刀盘为整体结构，铣刀片安装位置固定，当铣刀片四个切削面均磨损后，该片铣刀即报废，不能再使用，造成铣刀片浪费严重，增加了企业的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高铣刀片重复利用率且安装方便的分体式机夹铣刀盘。为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案本技术所述的分体式机夹铣刀盘，包括铣刀盘本体以及均衡开设在所述铣刀盘本体周边的多个铣刀固定槽，自所述铣刀固定槽外向其槽内延伸设置有压刀螺钉，所述铣刀盘本体由下部基盘和叠置其上开设有铣刀固定槽的夹刀盘组合而成。所述压刀螺钉底部设置有压刀片。所述压刀片的上部设置有弧形凹槽。本技术的优点在于结构简单、装夹方便，分体式结构的铣刀盘可以根据实际所需更换夹刀盘，铣刀片磨损后可重复修磨，提高了铣刀片的重复利用率，降低了刀具成本。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是图I的A-A向视图。具体实施方式如图1、2所示，本技术所述的分体式机夹铣刀盘，包括由下部基盘2和通过连接螺栓5叠置其上的夹刀盘3组合而成的铣刀盘本体，在夹刀盘3周边均衡开设有四个铣刀固定槽，自铣刀固定槽外向其槽内延伸设置有压刀螺钉1，使用时，将铣刀片6平放在铣刀固定槽内，压刀片4放在铣刀片6上，用压刀螺钉I将铣刀片6压紧即可工作。为避免切削时压刀片4上部产生积屑，在压刀片4的上部开设有弧形凹槽。当铣刀片6的四个切削面均磨损后，可以将其放置在磨床上进行修磨，当铣刀片6磨削小后，可以配置相应大小的夹刀盘。一般情况下，一片铣刀可以修磨5-6次，大大降低了刀具成本。权利要求1.一种分体...
【技术保护点】
一种分体式机夹铣刀盘，包括铣刀盘本体以及均衡开设在所述铣刀盘本体周边的多个铣刀固定槽，自所述铣刀固定槽外向其槽内延伸设置有压刀螺钉（1），其特征在于：所述铣刀盘本体由下部基盘（2）和叠置其上开设有铣刀固定槽的夹刀盘（3）组合而成。
【技术特征摘要】
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