一种设有柔性液晶显示屏的电焊面罩制造技术

本实用新型专利技术提供一种设有柔性液晶显示屏的电焊面罩，包括柔性液晶显示屏、主体及光感接收器，所述柔性液晶显示屏设置于主体，主体连接于光感接收器。所述柔性液晶显示屏为曲面。本实用新型专利技术的设有柔性液晶显示屏的电焊面罩的显示效果与现有玻璃液晶屏相同，但是整体更轻、更薄、跌落冲击后液晶屏不会破裂。并且本实用新型专利技术的设有柔性液晶显示屏的电焊面罩可根据设计需要将电焊面罩的显示器设置为曲面，结构更加合理。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电焊面罩，尤其涉及一种设有柔性液晶显示屏的电焊面罩。
技术介绍
电焊面罩分不可变光面罩和光控面罩两 种。不可变光面罩为传统面罩，它是在面罩上安装一个深色滤光镜片，电焊时，镜片过滤红外线和紫外线光及强光，保护眼睛不受伤害，由于镜片不能调光，使用中要时常将镜片移开眼睛，查看焊接部位，电焊时再遮住眼睛，操作不方便；光控电焊面罩是在面罩上安装液晶镜片和光感控制电路，电焊时，光感电路接受到弧光，打开液晶屏驱动电路，使液晶屏瞬间由亮变暗，阻挡红外线、紫外线和强光，保护眼睛不受光的损伤。而没有焊接时不产生强光，液晶屏又恢复亮态，可以查看焊接部位。光控电焊面罩正在逐步替代不可变光面罩，形成主流产品。光控电焊面罩使用的液晶屏是玻璃基材制作，重量大，佩戴不舒适，容易破裂。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种设有柔性液晶显示屏的电焊面罩，包括柔性液晶显示屏、主体及光感接收器，所述柔性液晶显示屏设置于主体，主体连接于光感接收器。本技术的进一步改进为，所述柔性液晶显示屏为曲面。本技术的进一步改进为，所述柔性液晶显示屏由柔性液晶显示器液晶盒构成，柔性液晶显示器液晶盒包括上柔性导电基材、下柔性导电基材、下PS支撑柱、上PI膜、下PI膜、液晶及边框胶，上柔性导电基材包括上偏光片、上二氧化硅层及上ITO膜，上偏光片、上二氧化硅层及上ITO膜依次设置，下柔性导电基材包括下偏光片、下二氧化硅层及下ITO膜，下偏光片、下二氧化硅层及下ITO膜依次设置，上柔性导电基材、下柔性导电基材及边框胶贴合密封形成密闭内腔，液晶填充于密闭内腔中，下PS支撑柱及液晶设置于上柔性导电基材与下柔性导电基材之间，下PS支撑柱连接于下柔性导电基材，下PI膜覆盖于所述下PS支撑柱及下柔性导电基材，所述上PI膜覆盖于上柔性导电基材。本技术的进一步改进为，所述下PS支撑柱采用环氧树脂材料。本技术的进一步改进为，所述下PS支撑柱由环氧树脂液固化形成。本技术的进一步改进为，所述下PS支撑柱的高度小于4微米。本技术的进一步改进为，所述液晶盒内液晶分子的螺距p相对于光的波长入，满足下式的关系p>4d, p> 入/An, An= ne_n0d为液晶层盒厚度，n。为寻常光折射率，ne为非寻常光折射率，An为折射率各向异性。本技术的进一步改进为，所述上PI膜及下PI膜由PI液高温固化形成。本技术的进一步改进为，所述PI液的固化温度小于或等于100°C。相较于现有技术，本技术的设有柔性液晶显示屏的电焊面罩的显示效果与现有玻璃液晶屏相同，但是整体更轻、更薄、跌落冲击后液晶屏不会破裂。并且本技术的设有柔性液晶显示屏的电焊面罩可根据设计需要将电焊面罩的显示器设置为曲面，结构更加合理。附图说明图I是本技术设有柔性液晶显示屏的电焊面罩的结构示意图。图2是本技术柔性液晶显示器液晶盒的结构示意图。图3是本技术柔性液晶显示器液晶盒成盒方法流程图。图4是本技术下PS支撑柱的制作工艺流程图。 具体实施方式以下结合附图说明及具体实施方式对本技术进一步说明。请参阅图1，本技术提供了一种设有柔性液晶显示屏的电焊面罩，包括柔性液晶显示屏I、主体3及光感接收器5。柔性液晶显示屏I设置于主体3，主体3连接于光感接收器5。在本实施例中，柔性液晶显示屏I为曲面。柔性液晶显示屏I卡嵌于主体3中。本技术的设有柔性液晶显示屏的电焊面罩使用柔性液晶显示屏I替代原有的玻璃液晶显示器，在现有电焊面罩特性的基础上，柔性液晶显示屏I可以很容易做成曲面。本技术的设有柔性液晶显示屏的电焊面罩使用的基材是偏光片材料，相对ITO玻璃液晶显示器，它的重量减轻90%以上，而且与面板固定简单。请参见图2至图4，柔性液晶显示屏I由柔性液晶显示器液晶盒10构成，柔性液晶显示器液晶盒10包括上柔性导电基材11、下柔性导电基材12、下PS(photoresist spacer,感光性间隙材料)支撑柱15、上PI膜16 (polyimide，聚酰亚胺)、下PI膜17、液晶19及边框胶20。上柔性导电基材11包括上偏光片111、上二氧化硅层113及上ITO膜115，上偏光片111、上二氧化硅层113及上ITO膜115依次设置。下柔性导电基材12包括下偏光片121、下二氧化硅层123及下ITO膜125，下偏光片121、下二氧化硅层123及下ITO膜125依次设置。在本实施例中，上偏光片111及下偏光片121米用现有技术中的偏光片,上偏光片111及下偏光片121均设有两个TAC膜300 (三醋酸纤维素，Triacetyl Cellulose)及设置于两个TAC膜300之间的PVA膜310 (聚乙烯醇，polyvinyl alcohol)。上柔性导电基材11、液晶19、下柔性导电基材12由下至上依次设置。上柔性导电基材11、下柔性导电基材12采用边框胶20相互接合。上柔性导电基材11、下柔性导电基材12及边框胶20贴合密封形成密闭内腔，液晶19填充于密闭内腔中。下PS支撑柱15及液晶19设置于上柔性导电基材11与下柔性导电基材12之间。下PS支撑柱15连接于下柔性导电基材12。在本实施例中，下PS支撑柱15采用环氧树脂材料。下PS支撑柱15由环氧树脂液固化形成。下柔性导电基材12的下PS支撑柱15为直径8微米至15微米的圆柱。下PI膜17覆盖于所述下PS支撑柱15及下柔性导电基材12，所述上PI膜16覆盖于上柔性导电基材11。上PI膜16及下PI膜17由PI液高温固化形成。液晶19充入后，液晶分子在柔性液晶显示器液晶盒10内呈现连续90度扭曲构形。所述柔性液晶显示器液晶盒10内的液晶分子的螺距p相对于光的波长\，满足下式的关系p>4d, p> 入/An, An= ne_n0d为液晶层厚度，n。为寻常光折射率，ne为非寻常光折射率，An为折射率各向异性。本技术实施例一的一种柔性液晶显示器液晶盒10成盒方法，包括以下步骤 ITO图形制作，分别取上偏光片111、下偏光片121作为基材，分别在上偏光片111、下偏光片121表面上溅射二氧化硅层(SiO2),再镀一层ITO膜(Indium-Tin Oxide,氧化铟锡)以做成上柔性导电基材11及下柔性导电基材12。上柔性导电基材11包括上偏光片111、上二氧化硅层113及上ITO膜115，下柔性导电基材12包括下偏光片121、下二氧化硅 层123及下ITO膜125。上柔性导电基材11及下柔性导电基材12既可以替代原液晶显示器的玻璃基材，又能起到偏振片的作用。在上柔性导电基材11及下柔性导电基材12上，通过曝光技术在上柔性导电基材11的ITO膜做出上ITO图形、在下柔性导电基材12的下ITO膜125做出下ITO图形。采用的曝光技术与现有曝光技术相同，包括涂覆感光胶、经过掩模板选择性曝光、显影、在基材上形成与掩模板图形完全一致的光刻胶图形、酸刻、清洗等过程，在此不再赘述。PS支撑柱设置，在下柔性导电基材12的下ITO膜125作出下PS支撑柱15，下PS支撑柱15连接于下柔性导电基材12的下ITO膜125。在本实施例中，下柔性导电基材12的下PS支撑柱15为直径8微米至15微米本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设有柔性液晶显示屏的电焊面罩，其特征在于：包括柔性液晶显示屏、主体及光感接收器，所述柔性液晶显示屏设置于主体，主体连接于光感接收器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林云中，胡家立，
申请(专利权)人：深圳市瑞福达液晶显示技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：