本发明专利技术涉及一种用于将多个合成丝线抽出并且在两组镜像对称地构成的卷绕位置中卷绕成筒子的装置，所述卷绕位置分别沿着一个自由伸出地保持的筒管锭子延伸，该筒管锭子和一个第二筒管锭子布置在可旋转地支承的回转式换筒器上。为卷绕位置配置牵拉装置，该牵拉装置具有多个镜像对称布置的导丝辊，所述导丝辊的轴线横向于筒管锭子定向。为得到尽可能紧凑的操作友好的布置，按本发明专利技术，各导丝辊共同保持在一个导丝辊托架上，该导丝辊托架在回转式换筒器之间的对称平面中支承在机架上。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据权利要求I的前序部分的用于将多个合成丝线抽出和卷绕成筒子的装置。
技术介绍
在合成丝线的制造中已知，刚挤出的复丝丝线在冷却后通过以导丝辊或转向轮形式的引导辊被抽出并且为储存而被分开地卷绕成筒子。同时挤出的丝线的数量通过在卷绕机中的卷绕位置的数量确定，丝线同时通过这些卷绕位置卷绕成筒子。在现有技术中原则上已知两种不同的装置方案，以抽出和卷绕平行并排的刚挤出的丝线。用于抽出和卷绕合成丝线的装置的第一方案基于，全部的丝线簇在一个引导辊的圆周上引导。这种装置例如从WO 96/09425已知。在此，多个导丝辊自由伸出地布置在一个导丝辊托架上。导丝辊在此平行于多个沿着一个筒管锭子并排布置的卷绕位置延伸。这 种装置具有特别的缺点，即整个丝线簇在自由伸出的导丝辊的圆周上引导，从而导丝辊必须具有相应长地伸出的引导套。此外，卷绕位置同样沿着一个自由伸出的筒管锭子设置，从而同时卷绕的丝线的数量由此被限制。为了将尽可能大数量的丝线同时卷绕到成筒子，最近日益广泛地使用双侧卷绕机，以将从一个纺丝位置平行挤出的丝线分布成两个丝线簇地同时卷绕。用于抽出和卷绕合成丝线的装置的这种方案从DE10045473A1已知。本专利技术从装置的该方案出发。已知的装置具有两个互相镜像对称地布置的卷绕装置，其包括多个并排布置的卷绕位置。分别为卷绕位置配置单独的导丝辊，所述导丝辊保持在两个布置在卷绕位置上方的导丝辊托架上。因此这种装置需要较大的安装空间。此外需要，在各单独的导丝辊托架上布置的导丝辊被彼此独立地驱动，从而为了保持相同的圆周速度需要提高控制费用。但在现有技术中也已知用于抽出和卷绕大簇丝线的其他解决方案。例如从US3，844，496和US 6，210，143分别已知一种用于抽出和卷绕许多合成丝线的装置，其中，在一个机架中一上一下地布置两组卷绕位置，所述卷绕位置分别沿着自由伸出的筒管锭子并排地布置。为了抽出和供给合成丝线，在此分别设置自由伸出的导丝辊，所有丝线在所述导丝辊上平行并排地共同引导。但这种装置在原则上具有缺点，即在卷绕位置上的满筒子必须从两个落筒面更换。此外，导丝辊需要长长伸出的引导套或——如在US 3，844，496中公开的——需要以小的丝线间隔的非常高的敷设密度，这提高了碰撞和丝线断裂的危险。
技术实现思路
本专利技术的任务在于，这样改进已知的用于将多个合成丝线抽出和卷绕成筒子的装置，使得能在优化地充分利用空间的情况下同步地将丝线抽出和卷绕成筒子。该任务按本专利技术这样解决，即导丝辊共同地保持在一个导丝辊托架上并且导丝辊托架在回转式换筒器之间的对称平面中支承在机架上。本专利技术的有利的进一步构成通过相应从属权利要求的特征和特征组合定义。本专利技术克服了如下偏见，即导丝辊的驱动侧为了接纳导丝辊驱动装置必须能自由够到。在按本专利技术的装置中，导丝辊布置在导丝辊托架的两个相对置的操作侧上。导丝辊驱动装置集成在操作侧之间的导丝辊托架内。此外通过导丝辊托架在对称平面中的布置能实现小的丝线偏移，以能够将刚挤出的丝线从置于上游的纺丝装置中抽出。所述装置的一种特别紧凑的构造能通过这样的进一步构成实现，其中，卷绕位置、回转式换筒器和导丝辊托架通过一个共同的机架保持。特别有利的是这样的布置，其中，机架构造为多部分式的，并且具有至少一个布置在筒管锭子上方的、用于接纳多个配置给卷绕位置的往复单元的往复托架，并且导丝辊托架布置在往复托架的上侧。由此在导丝辊与卷绕位置之间短的丝线长度是可能的。为了接纳回转式换筒器，机架按照回转式换筒器的情况具有一个单件式的壳体或者具有两个镜像对称并排布置的壳体。这样卷绕位置能在一个机器单元或在两个分开的机器单元中构成。 独立于机架的设计，按本专利技术的装置的这样的进一步构成是特别有利的，其中，在回转式换筒器之间，优选在筒管锭子的自由端部的区域内，布置至少一个用于支承往复托架的支架。由此也能在导丝辊托架上可靠地布置多个导丝辊，而机架的往复托架不会过载。在原则上在导丝辊托架的相对置的操作侧上布置的导丝辊能通过单独的电动机驱动。但特别有利的是这样的进一步构成，其中，镜像对称地相对置的导丝辊能共同地通过一个电动机同步驱动。两个导丝辊的引导套为此优选直接与一个电动机的一个驱动轴连接。为在此实现直接的驱动，电动机的驱动轴具有两个相对置的驱动末端，所述驱动末端分别与导丝辊的引导套抗旋转地连接。为了在将丝线从最后的导丝辊分布到各卷绕位置上时避免丝线的分叉，特别优选使用本专利技术这样的进一步构成，其中，在丝线行程中直接位于卷绕位置上游的导丝辊保持在卷绕位置的侧旁，并且为卷绕位置配置单独的用于分布丝线的转向轮。由此从基本上水平定向的分布平面出来的丝线导向分布是可能的。按照丝线类型，在卷绕之前或多或少地拉伸丝线，使得丝线引导通过多个在丝线行程中相继布置的导丝辊。为此目的优选使用导丝辊的被加热的引导套，从而能利用本专利技术这样的进一步构成，其中，在导丝辊托架的两个相对置的操作侧上分别为一个丝线行程布置多个可驱动的导丝辊，并且至少两个镜像对称地相对置的导丝辊具有罐形构成的引导套，所述引导套分别具有一个用于加热套表面的加热元件。还能通过其他的附加总成扩展丝线的处理，所述附加总成根据一种另外的有利的进一步构成同样镜像对称地布置在导丝辊托架的两个操作侧上。在此作为附加总成能在导丝辊托架上布置用于丝线涡流变形的涡流变形装置或者也能布置用于润湿丝线的上油装置。 为了抽出和卷绕丝线，导丝辊和筒管锭子优选通过一个共同的驱动和控制电子装置供应。这样筒管锭子的锭子驱动装置和导丝辊的导丝辊驱动装置共同与一个驱动和控制电子装置连接。控制电子装置优选与一个用于激活和停用所有驱动装置的操作单元耦联，从而抽出和卷绕丝线的全部过程能中央地通过一个操作人员执行。但替代地也存在设置两个单独的操作单元的可能性，所述两个操作单元与控制电子装置连接，并且借助于所述两个操作单元，在两个操作侧布置的总成能与配置给各操作侧的卷绕位置一起被操作。附图说明现在借助本专利技术装置的几个实施例参考附图详细解释本专利技术。附图如下图I按本专利技术的装置的第一实施例的示意性前视图；图2图I的实施例的示意性侧视图；图3按本专利技术的装置的另一个实施例的示意性前视图；图4图3的实施例的示意性侧视图； 图5包括两个镜像对称布置的导丝辊的导丝辊托架的一个实施例的示意性横截面视图；图6包括两个镜像对称布置的导丝辊的导丝辊托架的另一个实施例的示意性横截面视图。具体实施例方式在图I和2中在多个视图中示出用于抽出和卷绕多根合成丝线的按本专利技术的装置的第一实施例。该装置在图I中在前视图中描述并且在图2中在侧视图中描述。只要没有明确地参考其中的一个图，则接着的说明适用于这两个图。在图I和2中的实施例布置在纺丝装置I的下方。纺丝装置I在该实施例中示意性地通过一个纺丝箱体2、多个并排布置在纺丝箱体2下方的喷丝头3、一个冷却装置4和一个冷却甬道5构成。在纺丝装置I内许多丝线6被平行并排地挤出和冷却。为此在每个喷丝头3中许多精细的单丝束被挤出并且在冷却后分别汇聚成一根丝线6。在纺丝装置I的下方布置按本专利技术的装置，该装置在该实施例中通过包括多个在导丝辊托架9上的导丝辊的牵拉装置42和两个布置在导丝辊托架9下方的卷绕位置单元11. I和11. 2构成。导丝辊托架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：M·施勒特尔，
申请(专利权)人：欧瑞康纺织有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：
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