维持湿润时的润滑性的片材制造技术

本发明专利技术提供一种即使重复使用时，在湿润时也具有优异的润滑性并且几乎不降低、触感也良好的片材。本发明专利技术的片材中将聚氧化烯化合物与二醇化合物与二异氰酸酯化合物反应而得到的聚氧化烯改性物的层直接形成在基材表面上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及维持湿润时的润滑性的片材。进一步详细而言本专利技术涉及含有在基材表面上直接形成的聚氧化烯改性物的层的片材。
技术介绍
以往，为了减少剃刀的一部分与脸部等之间的阻力，提出了在塑料制的刀头(tn y刃力一卜丨j V夕)的一部分上安装、浸渗或分散聚氧化烯等水溶性树脂而得到的刀头(专利文献I)。此外，由于混合水溶性树脂与吸水性树脂，浸溃在水中时吸水性树脂膨润,使各种助剂放出的复合体有时也用于湿刮用的平滑器(Smoother)中(专利文献2)。 此外，作为在湿刮器具和医疗器具等中使用的聚合物复合材料，公开了含有水不溶性聚合物、以及由氧化烯单体和环氧官能性单体聚合而成的水敏性共聚物的聚合物复合材料(专利文献3)。现有技术文献 专利文献 专利文献I :日本特开昭54 - 94961号公报 专利文献2 :日本特表平9 - 502632号公报 专利文献3 :日本特表2004 - 509207号公报。
技术实现思路
专利文献I中记载的刀头、专利文献2中记载的复合体、专利文献3中记载的聚合物复合材料利用了湿润时聚氧化烯等水溶性树脂溶出，从而使前述复合材料等的表面具有润滑性。然而，前述水溶性树脂与热塑性树脂等的相容性低，水溶性树脂仅块状地散在于复合材料等的表面上。因此，开始使用后的初始阶段的润滑性优异，但由于重复使用，散在的水溶性树脂以块状脱落，其润滑性在短时间内消失。并且，由于聚氧化烯等水溶性树脂在湿润时容易产生拉丝、黏滑，因而触感变差。本专利技术的目的在于，提供一种湿润时具有优异的润滑性和良好的触感、并且即使重复使用其润滑性和良好的触感也几乎不降低的片材。本专利技术人等为了解决上述课题进行了深入研究，结果发现，含有聚氧化烯改性物的层的片材的润滑性优异，即使重复使用其润滑性也不消失，从而完成了本专利技术。即，本专利技术涉及即使重复使用，也维持优异的润滑性和良好的触感的片材。更详细而言，本专利技术涉及含有基材和在前述基材表面上直接形成的聚氧化烯改性物的层的片材。此外，本专利技术所述片材的特征在于，其中聚氧化烯改性物为聚氧化烯化合物与二醇化合物与二异氰酸酯化合物反应而得到的聚氧化烯改性物。本专利技术还提供一种含有基材和在前述基材表面上直接形成的聚氧化烯改性物的层的片材的制造方法。本专利技术所述片材的制造方法的特征在于，将聚氧化烯改性物溶解在溶剂中而形成的溶液涂布在基材表面上，然后干燥形成聚氧化烯改性物的层。本专利技术所述片材即使重复使用，其润滑性和良好的触感也不消失、可以广泛用于以剃刀为代表的湿刮器具、导管(catheter)等医疗器具、船底涂料等。附图说明表示本专利技术所述片材的结构的示意图。表示求出平均摩擦系数(MIU)的方法的示意图。表示求出平均摩擦系数的变动(MMD)的方法的示意图。具体实施方式 用于本专利技术所述片材的聚氧化烯改性物例如可以将聚氧化烯化合物、二醇化合物与二异氰酸酯化合物反应而得到。作为前述聚氧化烯化合物，优选具有90质量％以上的氧化亚乙基的聚氧化烯化合物，更优选具有95质量％以上的氧化亚乙基的聚氧化烯化合物。氧化亚乙基不足90质量％时，有得到的片材的初始的润滑性降低的可能。此外，作为前述聚氧化烯化合物，优选数均分子量5，000 50，000的聚氧化烯化合物，更优选数均分子量10，000 30，000的聚氧化烯化合物。使用数均分子量不足5，000的聚氧化烯化合物时，有得到的片材的初始的润滑性降低的可能。使用数均分子量超过50，000的聚氧化烯化合物时，制造本专利技术所述片材时，得到的聚氧化烯改性物在溶剂中的溶解性降低，并且其溶液粘度增高，例如有变得难以涂布到基材表面的可能。作为前述二醇化合物，可以列举出乙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇、丙二醇、双丙甘醇、1，3-丙二醇、1,3-丁二醇、2，3-丁二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇和1，9-壬二醇等。制造本专利技术所述片材时，从得到的聚氧化烯改性物在溶剂中的溶解性和聚氧化烯改性物的层对基材的粘附性的角度考虑，在这些二醇化合物中，优选使用乙二醇和1，4- 丁二醇。这些二醇化合物可以分别单独使用，也可以组合2种以上使用。前述二醇化合物的使用比例相对于前述聚氧化烯化合物I摩尔，优选为I 2. 5摩尔、更优选为I. 2 2. O摩尔。二醇化合物的使用比例不足I摩尔时，将得到的片材重复使用时，有无法维持润滑性的可能。此外，二醇化合物的使用比例超过2. 5摩尔时，有得到的聚氧化烯改性物在溶剂中的溶解性降低的可能。需要说明的是，聚氧化烯化合物的摩尔数可以通过其质量除以数均分子量从而求出。作为前述二异氰酸酯化合物，只要是同一分子内具有2个异氰酸酯基(-NC0)的化合物就没有特别限定，可以列举出，例如4，4’ - 二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、1，6-六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、二环己基甲烷_4，4’ - 二异氰酸酯(HMDI)、3-异氰酸酯基甲基-3，5，5-三甲基环己基异氰酸酯(IPDI )、1，8- 二甲基苯-2，4- 二异氰酸酯和2，4-甲苯二异氰酸酯(TDI)等。制造本专利技术所述片材时，从聚氧化烯改性物的层对基材的粘附性的角度和将得到的片材重复使用时润滑性的维持优异的角度出发，在这些二异氰酸酯化合物中，优选使用二环己基甲烷-4，4’-二异氰酸酯(HMDI)和1，6_六亚甲基二异氰酸酯(HDI)。这些二异氰酸酯化合物可以分别单独使用、也可以组合2种以上使用。确定前述聚氧化烯化合物与二醇化合物与二异氰酸酯化合物各自的使用比例，使得二异氰酸酯化合物的异氰酸酯基的摩尔数与聚氧化烯化合物的末端羟基和二醇化合物的羟基的合计摩尔数之比优选为O. 6 I. 5，更优选为O. 8 I. I。R值不足0.6时，得到的聚氧化烯改性物变为水溶性，将得到的片材重复使用时，有无法维持润滑性的可能。R值超过I. 5时，制造本专利技术所述片材时，有得到的聚氧化烯改性物在溶剂中的溶解性变差的可能。需要说明的是，聚氧化烯化合物的摩尔数可以通过其质量除以数均分子量而得到。作为使聚氧化烯化合物与二醇化合物与二异氰酸酯化合物反应的方法，可以列举出，例如使其在甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺等反应溶剂中溶解、分散进行反应的方法；以粉末状或固体状使两者均匀混合后，加热至规定的温度使其反应的方法等。从工业实施的观点出发，优选将各原料以溶融状态连续地供给，在多轴挤出机中进行混合、使其反应的方法。作为前述反应的温度，优选为70 210°C。此外，制造聚氧化烯改性物时，从促进反应的观点出发，可以向反应体系内少量添 加三乙基胺、三乙醇胺、二醋酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、三亚乙基二胺等。这样可以通过使聚氧化烯化合物与二醇化合物与二异氰酸酯化合物反应而得到聚氧化烯改性物。本专利技术所述片材中使用的聚氧化烯改性物的溶融粘度用流动试验仪(f IOwtester)测定时(条件170°C、5. OMPa、使用直径ImmX长度Imm的模具(Die))优选为100 800 ，更优选为150 600 。溶融粘度不足100 时，有得到的片材的初始的润滑性降低的可能。溶融粘度超过800 时，制造本专利技术所述片材时，前述聚氧化烯改性物在溶剂中的溶解性降低，并且其溶液粘度增高，例如，有变得难以向基材表面涂布的可能。此外，本专利技术所述片材中使用的聚氧化烯改性物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：小泽仁，大谷辰夫，西川佑亮，
申请(专利权)人：住友精化株式会社，
类型：发明
国别省市：