滚动轴承制造技术

本发明专利技术提供一种滚动轴承，其抑制滚动元件的脱皮并且甚至在严酷环境下也具有长使用寿命。所述滚动轴承包括：具有第一滚道表面的第一滚道部件；具有第二滚道表面的第二滚道部件；多个滚动元件，其可旋转地布置在第一滚道表面和第二滚道表面之间；和润滑脂，其用于润滑第一滚道表面和滚动元件之间和/或第二滚道表面和滚动元件之间的滚动接触部和/或滑动接触部，其中所述润滑脂包含基油、增稠剂和极压添加剂，所述增稠剂是通过使包含其烷基具有8至16个碳原子的烷基苯基胺和环己胺的胺混合物与二异氰酸酯化合物反应而得到的双脲化合物，环己胺在烷基苯基胺和环己胺的总量中的量为91至99摩尔％，并且极压添加剂与铁的反应温度为260℃以下。

【技术实现步骤摘要】
滚动轴承
本专利技术涉及一种具有特定润滑脂的滚动轴承。
技术介绍
用于汽车的电气零件如交流发电机、用于汽车空调器的电磁离合器、中间滑轮和电风扇马达、发动机的辅助设备等的轴承在严酷环境如高温、高速、高负荷和振动环境下使用。在这样的严酷环境中使用的轴承中，在理论估计计算的使用寿命的1/10以下那样极为短的时间内观察到轴承的固定圈表面的脱皮(spalling)。已知关于此的原因是，在滚动元件和内圈和外圈的滚动接触表面之间在严酷的工作条件下出现过度的切向力以及滑动，从而在使用的早期引起脱皮。就此而论，已经报道了用于解决如上所述的这样问题的润滑脂。例如，JP61-155496A公开了一种润滑脂，所述润滑脂使用双脲化合物作为增稠剂制备，所述双脲化合物通过使以1∶9至9∶1的摩尔比包含其烷基具有8至16个碳原子的烷基苯基胺和环己胺的胺混合物与二异氰酸酯化合物反应而获得。而且，JP3512183B和JP4102627B公开了包含特定极压添加剂的润滑脂。
技术实现思路
然而，轴承的最近工作条件已经变得进一步严酷，并且难以将润滑脂膜形成在滚动接触零件上，并且切向力增加，同时难以在与固定圈不同的轴承的随机滚动的滚动元件的表面上形成极压添加剂的膜。结果，较早地偶然出现滚动元件的脱皮。发现的是，通过使用含有润滑脂的滚动轴承，所述润滑脂包含基油、特定增稠剂和特定极压添加剂，在滚动元件的表面上的润滑脂膜可以制得更厚，此厚度长期保持，并且形成具有足够厚度的极压添加剂膜，并且本专利技术的一个目的是提供一种滚动轴承，其甚至在严酷环境下也抑制滚动元件表面的脱皮并且具有长的使用寿命。本专利技术的滚动轴承是这样一种滚动轴承，其特征在于包括：第一滚道部件，所述第一滚道部件具有第一滚道表面；第二滚道部件，所述第二滚道部件具有第二滚道表面；多个滚动元件，所述多个滚动元件可旋转地布置在所述第一滚道表面和第二滚道表面之间；和润滑脂，所述润滑脂用于润滑所述第一滚道表面和所述滚动元件之间和/或所述第二滚道表面和所述滚动元件之间的滚动接触部和/或滑动接触部，其中所述润滑脂包含基油、增稠剂和极压添加剂，所述增稠剂是通过使包含其烷基具有8至16个碳原子的烷基苯基胺和环己胺的胺混合物与二异氰酸酯化合物反应而得到的双脲化合物，环己胺在其烷基具有8至16个碳原子的烷基苯基胺和环己胺的总量中的量为91至99摩尔％，并且所述极压添加剂与铁的反应温度为260℃以下。基于100质量份的基油和增稠剂的总量，增稠剂的量优选为9至36质量份。润滑脂的用过润滑脂的针入度(workedpenetration)优选为280以上。润滑脂的用过润滑脂的针入度优选为300以上。在使用以0.03m/s的滚动速率旋转的钢球的用于测量润滑脂的膜的厚度的试验中，在开始旋转过去20分钟以后的膜厚度优选为150nm以上。专利技术效果根据本专利技术，可以将滚动元件的表面上的润滑脂膜制备得较厚，该厚度长期保持，并且形成具有足够厚度的极压添加剂膜，因此可以抑制滚动元件表面的脱皮，结果可以提供甚至在严酷环境下也具有长的使用寿命的滚动轴承。附图说明图1是根据本专利技术的一个实施方案的滚动轴承的部分横截面图。图2是在实施例中使用的油膜厚度测量系统的图解视图。图3是当在油膜厚度测量装置中光照射时的圆盘、样品润滑脂和钢球的图解横截面图。图4是显示涂敷在圆盘上的样品润滑脂的状态的照片。图5是显示放置在轴台上的钢球的状态的照片。具体实施方式本专利技术的滚动轴承是这样一种滚动轴承，其特征在于包括：第一滚道部件，所述第一滚道部件具有第一滚道表面；第二滚道部件，所述第二滚道部件具有第二滚道表面；多个滚动元件，所述多个滚动元件可旋转地布置在所述第一滚道表面和第二滚道表面之间；和润滑脂，所述润滑脂用于润滑所述第一滚道表面和所述滚动元件之间和/或所述第二滚道表面和所述滚动元件之间的滚动接触部和/或滑动接触部，其中所述润滑脂包含基油、增稠剂和极压添加剂，所述增稠剂是通过使包含其烷基具有8至16个碳原子的烷基苯基胺和环己胺的胺混合物与二异氰酸酯化合物反应而得到的双脲化合物，在其烷基具有8至16个碳原子的烷基苯基胺和环己胺的总量中的环己胺的量为91至99摩尔％，并且极压添加剂与铁的反应温度为260℃以下。参考附图1，以下解释本专利技术的滚动轴承。图1是根据本专利技术的一个实施方案的滚动轴承的部分横截面图，但是本专利技术不限于该实施方案。该滚动轴承包括：第一滚道部件1(内圈)；第二滚道部件2(外圈)；滚动元件3(球)；笼(cage)4，其用于保持滚动元件3；密封部件5；并且形成空间，所述空间被第一滚道部件1、第二滚道部件2和两个密封部件5包围并且其中安置有滚动元件3。第一滚道部件具有第一滚道表面，而第二滚道部件具有第二滚道表面，并且所述第一滚道部件和第二滚道部件布置使得所述第一滚道表面面向所述第二滚道表面。多个滚动元件3在圆周方向上以给定的间隔可旋转地布置在所述第一滚道表面和所述第二滚道表面之间。密封部件5安置在第一滚道部件1和第二滚道部件2之间的空间的轴向方向的两端。密封部件5的外部末端固定到在第二滚道部件2的内部表面上形成阶梯部分，而密封部件5的内部末端可滑动地与在所述第一滚道部件1的外部表面上形成的凹槽接合。这两个密封部件界定了外侧空间与安置滚动元件3的空间之间的边界线，其中后一空间包括在滚动元件和第一滚道部件1和第二滚道部件2之间的滚动接触部和/或滑动接触部。此外，本专利技术的滚动轴承含有润滑脂，所述润滑脂用于润滑所述第一滚道表面和所述滚动元件之间和/或所述第二滚道表面和所述滚动元件之间的滚动接触部和/或滑动接触部。该润滑脂被容纳在其中安置滚动元件3的空间中，并且所述空间包括滚动元件和第一滚道部件1和第二滚道部件2之间的滚动接触部和/或滑动接触部。该润滑脂占据了其中安置滚动元件3的空间的一部分。上述两个密封部件5抑制润滑脂从其中安置有滚动元件3的空间泄漏到外部空间，并且抑制外来物质从外部空间侵入到其中安置有滚动元件3的所述空间中。在本专利技术中，润滑脂包含基油、特定增稠剂和特定极压添加剂。所述基油不受特别限制，只要它是通常用于润滑脂的基油即可，并且可以使用下列各项中的一种或两种以上：例如，通过例如在减压下蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂萃取、氢解、溶剂脱蜡、用硫酸洗涤、粘土精制和加氢精制的处理中的任选组合而从原油精制的矿物油；合成二酯油，例如癸二酸二丁酯、癸二酸二-2-乙基己酯、己二酸二辛酯、己二酸二异癸酯、己二酸双十三烷基酯、戊二酸双十三烷基酯、蓖麻油酸甲基乙酰基酯等；合成芳族酯油，例如，偏苯三酸三辛酯、偏苯三酸三癸酯、均苯四酸四辛酯等；合成多元醇酯油，例如三羟甲基丙烷辛酸酯、三羟甲基丙烷壬酸酯、季戊四醇-2-乙基己酸酯、季戊四醇壬酸酯等；合成酯油，例如作为多元醇与二元酸和一元酸的脂肪酸混合物的低聚酯的复合酯油；合成聚二醇油，例如，聚乙二醇、聚丙二醇、聚乙二醇单醚、聚丙二醇单醚等；合成苯基醚油，例如单烷基三苯基醚、烷基二苯基醚、二烷基二苯基醚、五苯基醚、四苯基醚、单烷基四苯基醚、二烷基四苯基醚等；合成烃油，例如聚-α-烯烃，例如普通链烷烃、异链烷烃、聚丁烯、聚异丁烯、1-癸烯低聚物或1-癸烯与乙烯的共聚低聚物，或它们的氢化物；合成硅氧烷油，例如二甲基聚硅氧烷、二苯基聚硅氧烷、烷基改本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚动轴承，所述滚动轴承包括：第一滚道部件，所述第一滚道部件具有第一滚道表面；第二滚道部件，所述第二滚道部件具有第二滚道表面；多个滚动元件，所述多个滚动元件可旋转地布置在所述第一滚道表面和所述第二滚道表面之间；和润滑脂，所述润滑脂用于润滑所述第一滚道表面和所述滚动元件之间和/或所述第二滚道表面和所述滚动元件之间的滚动接触部和/或滑动接触部，其中所述润滑脂包含基油、增稠剂和极压添加剂，所述增稠剂是通过使包含其烷基具有8至16个碳原子的烷基苯基胺和环己胺的胺混合物与二异氰酸酯化合物反应而得到的双脲化合物，所述环己胺在其烷基具有8至16个碳原子的烷基苯基胺和环己胺的总量中的量为91至99摩尔％，并且所述极压添加剂与铁的反应温度为260℃以下。

【技术特征摘要】
2011.04.21 JP 2011-0954201.一种滚动轴承，所述滚动轴承包括：第一滚道部件，所述第一滚道部件具有第一滚道表面；第二滚道部件，所述第二滚道部件具有第二滚道表面；多个滚动元件，所述多个滚动元件可旋转地布置在所述第一滚道表面和所述第二滚道表面之间；和润滑脂，所述润滑脂用于润滑所述第一滚道表面和所述滚动元件之间和/或所述第二滚道表面和所述滚动元件之间的滚动接触部和/或滑动接触部，其中所述润滑脂包含基油、增稠剂和极压添加剂，所述增稠剂是通过使包含其烷基具有8至16个碳原子的烷基苯基胺和环己胺的胺混合物与二异氰酸酯化合物反应而得到的双脲化...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉崎浩二，山口晋弘，西村驹次，上田满，岩松宏树，光冈雅之，
申请(专利权)人：株式会社捷太格特，日本润滑脂株式会社，
类型：发明
国别省市：