超细晶镍钛合金根管锉及其制备方法技术

超细晶镍钛合金根管锉及其制备方法，它涉及一种根管锉及其制备方法。本发明专利技术为了解决现有镍钛根管锉切削效率不高、易发生弯曲根管内折断的技术问题。超细晶镍钛合金根管锉由粒径为200nm-300nm的超细晶镍钛合金制成。制备方法如下：一、镍钛合金超细晶处理；二、超细晶镍钛合金丝的制备；三、根管锉切刃的加工和表面处理；四、超细晶镍钛合金根管锉的热处理。本发明专利技术的超细晶镍钛根管锉室温下的相组成由马氏体和奥氏体组成，并且衍射峰由于晶粒细化而明显宽化，在使用温度下为奥氏体，并且本发明专利技术制备的超细晶镍钛合金根管锉的硬度和耐磨性较好，临床使用过程中切削效率得到明显提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种根管锉及其制备方法。
技术介绍
齿科根管锉是口腔临床中使用最为频繁的器械之一，主要用于牙齿根管的预备、成形。根据根管锉的材质可以将其分为不锈钢根 管锉和镍钛根管锉两种。由于不锈钢刚性大，不易弯曲，弹性变形量小，在根管治疗过程中，尤其是弯曲根管预备时，常常使不锈钢根管锉发生塑性变形，引发治疗过程中的意外折断或穿透牙齿髓腔，给患者带来很大痛苦。相比较而言，镍钛根管锉具有柔韧性好、弹性大等优点，预备弯曲根管时引起的根管偏移较小，而且在根尖部位的对中性较强，在弯曲根管的预备方面有着明显的优势，越来越多地受到口腔医生们的青睐。目前，镍钛合金制作的各类根管预备器械不断涌出，从传统的ISO器械到非ISO器械，从手用器械到机用器械，已逐渐成为根管器械的主力军。但是，研究表明，与不锈钢根管锉相比，镍钛根管锉的切削效率较低，临床使用过程中会发生切割刃的开槽、展开、尖部变形、变圆等形式的磨损，耐磨性较差，导致切削效率下降。另外，对于机用镍钛根管锉，在高速旋转载荷下，镍钛根管锉经多次使用后，会发生疲劳断裂，导致其使用寿命下降。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有镍钛根管锉切削效率较差的技术问题，提供了一种。超细晶镍钛合金根管挫由粒径为200nm-300nm的超细晶镍钛合金制成。超细晶镍钛合金根管锉的制备方法如下一、镍钛合金超细晶处理将Ti原子百分含量为48-52%的镍钛合金铸锭切割成直径为20_、长度为100_的圆棒，然后采用等径角挤压的方法将圆棒分别通过两通道夹角为90°和120°的模具，在400-500°C进行4-8道次的挤压，然后在300-500°C下保温30-60min,得到超细晶处理后的镍钛合金棒；二、超细晶镍钛合金丝的制备方法将超细晶处理后的镍钛合金棒以石墨乳为润滑剂，在加热温度为600-700 V、线速度为15-25m/s、每道次压下量0. 04-0. 0 Imm的条件下，制备成直径为0. 4-2. 5mm的超细晶镍钛合金丝；三、超细晶镍钛合金丝锥度制备与根管锉切割刃成型处理将步骤二得到的超细晶镍钛合金丝剪成长度为21_40mm的小段，然后将长度为40mm超细晶镍钛合金丝的一端加工出锥度为0. 02-0. 10、长为16_20mm、尖端直径为0. 15-0. 4mm的锥度丝，然后在锥度丝上切削加工出切刃，得到超细晶镍钛合金根管锉前驱体；四、将超细晶镍钛合金根管锉前驱体在350-650 V保温30-120min，然后空冷，即得超细晶镍钛合金根管锉，所得的超细晶镍钛合金根管锉中超细晶镍钛合金粒径为200nm-300nmo超细晶镍钛合金根管锉的制备方法如下—、将Ti原子百分含量为48-52%的镍钛合金棒拉拔成直径为0. 4-2. 5mm、长度为31mm的丝材；二、将长度为31mm的丝材浸入50±5°C的腐蚀溶液中，在35-65°C将丝材的一端加工出长度为16-20mm、锥度为0. 02-0. 10，尖端直径为0. 15-0. 4mm的锥度丝，然后将锥度丝切削加工出切刃，得到超细晶镍钛合金根管锉前驱体，腐蚀溶液由HF、HN03和H2O组成，其中HF、HNO3与H2O的体积比为1:3:6;三、将超细晶镍钛合金根管锉前驱体在350-650°C下保温30_120min，即得超细晶镍钛合金根管挫，所得的超细晶镍钛合金根管挫中超细晶镍钛合金粒径为200nm-300nm 本专利技术的超细晶镍钛根管锉室温下的相组成由马氏体和奥氏体组成，并且衍射峰由于晶粒细化而明显宽化，在使用温度下为奥氏体，并且本专利技术制备的超细晶镍钛合金根管锉的硬度和耐磨性较好。附图说明图I是实验一制备的超细晶镍钛合金根管锉的电子显微镜照片；图2是实验一制备的超细晶镍钛合金根管锉的XRD照片；图3是实验一制备的超细晶镍钛合金根管锉的DSC曲线图；图4是实验一中镍钛合金、超细晶镍钛合金和经400°C热处理后的超细晶镍钛合金的显微硬度图，图中I表示镍钛合金的显微硬度图，2表示超细晶镍钛合金的显微硬度图，3表示经400°C热处理后的超细晶镍钛合金的显微硬度图；图5是实验一中镍钛合金、超细晶镍钛合金和经400°C热处理后的超细晶镍钛合金的磨损速率图，图中a表示镍钛合金的磨损速率图，b表示超细晶镍钛合金的磨损速率图，c表示经400°C热处理后的超细晶镍钛合金的磨损速率图；图6是实验一中镍钛合金磨损表面形貌图；图7是实验一中超细晶镍钛合金磨损表面形貌图；图8是实验一中经400°C热处理后的超细晶镍钛合金磨损表面形貌图。具体实施例方式本专利技术技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合。具体实施方式一本实施方式中超细晶镍钛合金根管锉由粒径为200nm-300nm的超细晶镍钛合金制成。具体实施方式二 本实施方式与具体实施方式一不同的是所述超细晶镍钛合金根管锉由粒径为260nm的超细晶镍钛合金制成。其它与具体实施方式一相同。具体实施方式三本实施方式中超细晶镍钛合金根管锉的制备方法如下一、镍钛合金超细晶处理将Ti原子百分含量为48-52%的镍钛合金铸锭切割成直径为20_、长度为100_的圆棒，然后采用等径角挤压的方法将圆棒分别通过两通道夹角为90°和120°的模具，在400-500°C进行4-8道次的挤压，然后在300-500°C下保温30-60min,得到超细晶处理后的镍钛合金棒；二、超细晶镍钛合金丝的制备方法将超细晶处理后的镍钛合金棒以石墨乳为润滑剂，在加热温度为600-700 V、线速度为15-25m/s、每道次压下量0. 04-0. 0 Imm的条件下，制备成直径为0. 4-2. 5mm的超细晶镍钛合金丝；三、超细晶镍钛合金丝锥度制备与根管锉切割刃成型处理将步骤二得到的超细晶镍钛合金丝剪成长度为21_40mm的小段，然后将长度为40mm超细晶镍钛合金丝的一端加工出锥度为0. 02-0. 10、长为16_20mm、尖端直径为0.15-0. 4mm的锥度丝，然后在锥度丝上切削加工出切刃，得到超细晶镍钛合金根管锉前驱体；四、将超细晶镍钛合金根管锉前驱体在350-650 V保温30_120min，然后空冷， 即得超细晶镍钛合金根管锉，所得的超细晶镍钛合金根管锉中超细晶镍钛合金粒径为200nm_300nmo具体实施方式四本实施方式与具体实施方式三不同的是步骤一中所述的镍钛合金铸锭的Ti原子百分含量为50. 8%。其它与具体实施方式三相同。具体实施方式五本实施方式与具体实施方式三不同的是步骤一中在450°C进行5道次的挤压。其它与具体实施方式三相同。具体实施方式六本实施方式与具体实施方式三不同的是步骤三中将长度为31mm超细晶镍钛合金丝的一端加工出锥度为0.04、长为16mm的锥度丝。其它与具体实施方式三相同。具体实施方式七本实施方式与具体实施方式三不同的是步骤三中将长度为25mm超细晶镍钛合金丝的一端加工出锥度为0.06、长为16mm的锥度丝。其它与具体实施方式三相同。具体实施方式八本实施方式与具体实施方式三不同的是步骤三中将长度为21mm超细晶镍钛合金丝的一端加工出锥度为0. 08、长为16mm的锥度丝。其它与具体实施方式三相同。具体实施方式九本实施方式与具体实施方式三不同的是步骤三中将长度为28mm超细晶镍钛合金丝的一端加工出锥本文档来自技高网...

【技术保护点】
超细晶镍钛合金根管锉，其特征在于超细晶镍钛合金根管锉由粒径为200nm？300nm的超细晶镍钛合金制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑玉峰，周惠敏，李莉，佟运祥，
申请(专利权)人：哈尔滨工程大学，
类型：发明
国别省市：