抽屉式电气控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽屉式电气控制柜，它包括柜体（1）和多个层叠设置的抽屉（2），后板（4）上部设有排气口（5），排气口（5）上设有排气扇（6），排气扇（6）通过排气管基座（7）安装在排气口（5）上；后板（4）下部设有进气口（8），进气口（8）上设有多组吸气装置（9），吸气装置（9）分别通过进气管基座（10）安装在进气口（8）上，进气口（8）与吸气装置（9）之间设有空气滤清装置（11），吸气装置（9）的数量与抽屉（2）的数量对应，吸气装置（9）分别通过柔性导引管（12）与相应的抽屉（2）连接。本实用新型专利技术具有空间利用率高、热排放效率高、系统工作稳定性强、抗电磁干扰能力强和操作及维修方便等特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抽屉式电气控制柜。
技术介绍
在常规电气控制柜制造领域，由于控制柜空间制约及国家标准验收规范要求，所使用的设备通常为各分系统集成于一体的紧凑型整机设备形式，紧凑型的电气控制柜存在着空间利用率低的缺点。由于电气控制柜内部需要集成很多发热元件，这就导致电气控制柜内部温度较高，现有的电气控制柜的热排放效率低，对于外部环境较差的工作场地散热问题更是严峻；传统的紧凑型电气控制柜在维修时就必须要带齐工具(例如改刀，扳手等工具)，每次维修都必须把电器设备卸下，费时费力，在操作上有时候还必须蹲下身体，转入机箱里面，操作很不方便，里面线路多，操作者进入很易造成触电，影响人身安全；造成故障 排查的不便及绝缘部位的累计损伤，可能导致短路事故的发生。传统一体化的紧凑型电气控制柜内电磁干扰现象严重，容易造成各分系统控制的不稳定。电磁骚扰是常见的电磁现象，它可能会引起装置、设备或系统性能的降级，但不一定会形成后果，即电磁干扰。常规的电气控制柜对于EMI (干扰)和EMS(敏感度、抗干扰)重视度不足，造成工控系统不稳定，电磁干扰(EMI :Electro Magnetic Interference )是由电磁骚扰引起的设备、传输通道或系统性能的下降。电磁干扰的三要素为电磁干扰源、耦合路径(传输通道)和敏感设备，主要表现在以下4个成因(I)不同的外部环境条件对工控系统干扰；(2)不同的元器件对于噪声干扰和射频干扰的反应各不相同；(3)现场安装人员缺乏经验；(4)电气控制柜中设备功能的开发者应遵从EMC要求，但是国内设备开发过程中未对其足够重视。另外，本技术主要应用于工业机床电气控制部分的收纳及管理，工业现场环境存在外环境的干扰，会通过工控机电源对工控系统造成危害，主要体现在以下几个方面(I)常规的电气控制柜由于简约设计，造成故障排查的不便及绝缘部位的累计损伤，可能导致短路事故的发生；(2)由于外部环境条件或要求，电气控制柜的散热或热排放方式欠合理；(3)工业现场存在外环境通过工控机电源对工控系统造成的干扰影响；(4)电气控制柜内部存在的电磁骚扰，是一种客观存在的物理现象，可能会引起装置、设备或系统性能降级，常规的电气控制柜在设计时(或设备安装过程)对于EMI (干扰)和EMS (敏感度、抗干扰)的重视度不足，造成的工控系统不稳定；(5)由于设备在使用过程中频繁启停或突发性断电，造成工控系统的数据丢失，导致软件故障性停机。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有电气控制柜的不足，提供一种新型的抽屉式电气控制柜，克服传统电气控制柜空间利用率低、热排放效率低、系统工作稳定性差、抗电磁干扰能力差、操作和维修不方便和绝缘部位累计损伤易造成短路现象等缺点。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的抽屉式电气控制柜，用于放置电气控制系统设备，它包括柜体和多个独立抽屉单元，每个独立抽屉单元包括至少一个层叠设置的抽屉，柜体的前板上设有与抽屉相配合的开口，柜体的后板上部设有排气口，排气口上设有排气扇，排气扇通过排气管基座安装在排气口上；柜体的后板下部设有进气口，进气口上设有多组吸气装置，吸气装置分别通过进气管基座安装在进气口上，进气口与吸气装置之间设有空气滤清装置，吸气装置的数量与抽屉的数量对应，吸气装置分别通过柔性导引管与相应的抽屉连接。本技术所述的排气口通过通风管与场地排风管道或排风口连接。本技术所述的进气口通过管道与新风管道或场地外部连接。本技术所述的空气滤清装置为侧面抽插式平板结构本技术的有益效果是(I)进气和排气系统对抽屉内的高发热部件进行降温，热排放效率高，空气滤清装置有效抑制了粉尘的浸入，延长了电器元件的使用寿命，节省了因故障停机等因素造成的维修成本，提高了设备的工作效率，确保了控制柜内微电脑的准确度，进而保证了产品的加工精度；(2)抽屉式结构设计紧凑，空气利用率高，能以较小的空间容纳较多的功能单元，且使设备的分配和回路的布线更加合理；(3)只需拉开抽屉，电路及其电器元件就全部呈现，不需要使用复杂的工具就能完成普通的常规性排查，抽屉式结构能够更加方便、快捷地完成常规性故障排查，维护及调试起来很方便；(4)抽屉式结构每层抽屉单独成立一个屏蔽空间，在一定程度上取得和屏蔽盒相同的效果，能有效地避免电磁的相互干扰，利用抽屉式结构对系统组件进行分配，降低了EMI干扰发生率，提高了系统运行的稳定性和可靠性；(5)外部设备失电时不影响工控系统的供电，避免失电带来的损失；(6)支持多工控系统(PLC\DCS\FCS\DSP\PIC单片机等)与UPS功能的融合应用。附图说明图I为本技术的侧视图；图2为本技术的后视图；图中，I-柜体，2-抽屉,3-前板,4-后板,5-排气口，6-排气扇，7-排气管基座，8-进气口，9-吸气装置，10-进气管基座，11-空气滤清装置，12-柔性导引管。具体实施方式以下结合附图进一步描述本技术的技术方案如图I、图2所示，抽屉式电气控制柜，用于放置电气控制系统设备，它包括柜体I和多个独立抽屉单元，每个独立抽屉单元包括至少一个层叠设置的抽屉2，柜体I的前板3上设有与抽屉2相配合的开口，柜体I的后板4上部设有排气口 5，排气口 5的开口直径大于150mm，排气口 5上设有排气扇6，排气扇6通过排气管基座7安装在排气口 5上；柜体I的后板4下部设有进气口 8，进气口 8的开口直径大于350mm，进气口 8上设有多组吸气装置9，吸气装置9的孔径大于100mm，吸气装置9分别通过进气管基座10安装在进气口 8上，进气口 8与吸气装置9之间设有空气滤清装置11，空气滤清装置11为侧面抽插式平板结构，吸气装置9的数量与抽屉2的数量对应，吸气装置9分别通过柔性导引管12与相应的抽屉2连接，吸气装置9由预装电路分步到抽屉面板的开关进行控制。针对环境温度需求较高的工作场地，排气口 5通过通风管与场地排风管道或排风口连接，提高排气的效率；针对粉尘较为严重的环境，进气口 8可加设粉尘滤清装置，粉尘滤清装置也设计为侧面抽插式平板结构，可方便拆除清洗或更换；针对恶劣的环境，进气口 8通过管道与新风管道或场地外部连接。每个独立抽屉单元分别用于放置电气控制系统的设备，其中第一个独立抽屉单元用于放置电源接入、稳压、DC调压、熔断、保护和测量显示装置等；第二个独立抽屉单元用于放置控制系统，它包括可编程逻辑控制器PLC、分布式控制系统DCS、现场总线控制系统FCS、数字信号处理器DSP和PIC单片机等，放置不下时，可采用两个或更多层叠设置的抽屉2组成独立抽屉单元；第三个独立抽屉单元用于放置动力汇流排、低压控制汇流排和相应的显示监测设备；第四个独立抽屉单元用于放置USP不间断电源及触摸屏控制显示装置 坐寸o电磁兼容(EMC,Electro Magnetic Compatibility )一般指电气及电子设备在共 同的电磁环境中能执行各自功能的共存状态，正常工作而互不干扰而达到“兼容”的状态。主要采用预装(一次)回路布线方式(连接了 XMX-IXD多回路巡检仪表实现温度、湿度、压力、液位、流量等8路、16路或32路物理量的测量、显示和公共报警控制；可通过串行通信口将数据上传到计算机中；双4位高亮度LED本文档来自技高网...

【技术保护点】
抽屉式电气控制柜，用于放置电气控制系统设备，其特征在于：它包括柜体（1）和多个独立抽屉单元，每个独立抽屉单元包括至少一个层叠设置的抽屉（2），柜体（1）的前板（3）上设有与抽屉（2）相配合的开口，柜体（1）的后板（4）上部设有排气口（5），排气口（5）上设有排气扇（6），排气扇（6）通过排气管基座（7）安装在排气口（5）上；柜体（1）的后板（4）下部设有进气口（8），进气口（8）上设有多组吸气装置（9），吸气装置（9）分别通过进气管基座（10）安装在进气口（8）上，进气口（8）与吸气装置（9）之间设有空气滤清装置（11），吸气装置（9）的数量与抽屉（2）的数量对应，吸气装置（9）分别通过柔性导引管（12）与相应的抽屉（2）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗强，王光华，张鹏，
申请(专利权)人：内江市金蜀电力金具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：