本发明专利技术涉及天线磁心(10)、包括天线磁心(10)的天线(30)和用于生产天线磁心(10)和天线(30)的方法。在各种情况下所使用的所述天线磁心(10)由具有堆叠在彼此上下的多层的连续软磁条(2)组成，并且每层由所述条(2)的一部分形成。所述层通过所述条(2)的弯曲部分(23)而在所述天线磁心(10)的末端区域(11、12)上彼此连接。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及如在识别系统(例如无钥匙进入系统)中使用天线磁心和天线。这些识别系统可用于最多样化的
中。仅作为实施例，可能涉及汽车行业中的锁系统、安全相关行业的访问控制系统等等。
技术介绍
天线磁心或天线用作用于产生磁场的发射天线。天线通常在谐振振荡电路中运行，所述谐振振荡电路通过在所要发射频率下使串联电容和/或串联电阻适于天线布局的阻抗而调谐。通常使用具有最高可行品质因数的天线，但是这样会要求花高成本来调谐谐振电路。在最简单的情况下，这类发射天线可由任何所要横截面的铁氧体磁心构成。由于 这种磁性材料高的各向异性体积电阻，所以已在不用特殊的额外措施的情况下实现良好品质和低磁滞损耗。然而，可能需要用于接纳天线的可用构造空间限制所述天线的横截面和/或需要弯曲或可弯曲的天线。由于所述天线缺乏弹性并且这种材料典型的低饱和感应，所以铁氧体棒因此是不合适的。
技术实现思路
因此，本专利技术的问题在于提供一种天线磁心和一种机械上挠性的天线。此外，这些天线应当实现足够高的传输效率或足够高的传输场强度，以及谐振振荡电路的简单调谐。通过根据专利权利要求I所述的天线磁心，通过根据专利权利要求14所述的用于产生天线磁心的方法，通过根据专利权利要求18所述的天线和通过根据权利要求20所述的用于产生天线的方法来解决这些问题。本专利技术的构造和修改是从属权利要求的主体。根据本专利技术的天线磁心包括多层连续磁条并且具有细长形状。所述磁条具有拥有非晶或纳米晶结构的软磁合金。所述天线磁心具有彼此隔开的两个末端区域，其中配置所述条的弯曲部分。每个所述层通过这个弯曲部分而至少在所述两个末端区域中的一个上连接到另一个所述层，同时所述弯曲部分被制作成具有其接合的两层的单件。如果这个天线磁心配置在电线圈里面，那么将产生挠性天线。本专利技术的一个方面在于所述天线磁心条的个别层并非彼此绝缘，而是在所述天线磁心的末端上存在所述层之间的导电连接。例如，可通过将具有非晶或纳米晶结构的软磁合金连续条缠绕成具有多个绕组的绕制本体而完成天线磁心的制造。在这些绕组的最里面具有两个相对部分，所述两个相对部分在所述绕制本体被压平时彼此相抵。所述天线磁心的层由压平时的绕组形成。通过围绕这个天线磁心缠绕导线，形成其中配置所述天线磁心的电线圈。所述天线磁心和所述线圈一起形成天线。例如，与例如在无钥匙进入系统中所使用的传统棒状天线相比，这个天线30具有低品质因数和较高的损耗，其显然应当在传统系统中避免。但想不到，事实上在无钥匙进入系统操作的典型的脉冲工作模式中无需以前被认为是必要的低损耗和高品质因数。附图说明现在应当例如通过试样性实施方案，参考附图而说明本专利技术。其中示出了图I是由磁条缠绕而成的天线磁心的侧视图；图2是图I的视图的放大详图，其示出了天线磁心的右末端区域；图3是由磁条缠绕而成的绕制本体，其用来制造在图I中所示的天线磁心；图4是由图I的天线磁心制成的天线的侧视图；图5是示出了对于根据图4所构造的不同合金成分的天线，在给定边界条件下，在与天线相隔特定距离之处可实现的磁场强度的图；图6是示出了对于根据图I所构造的不同合金成分的天线磁心的饱和表现的图；图7是被压平的对应于图I的天线磁心，用于所述压平的金属板51和52短于被平压的天线磁心的长度；和图8是由图7的天线磁心制成的天线的侧视图。具体实施例方式下文详细说明附图，其通过特定构造说明本专利技术可如何实现。针对所讨论图的定向而使用所使用的方向(例如，“顶部”、“底部”、“前面”、“后面”、“向前”、“向后”等)。由于构造中的元件可配置为许多不同的定向，所以这类方向相关术语仅用于图解说明并且决不可视作限制性。指出本专利技术还可用未讨论的其它构造、利用所说明原理来实现。此外，指出下文所述的不同试样性实施方案的特征可彼此组合，除非另有明确规定或除非特定特征的组合出于技术原因而被排除。图I示出具有细长形状并且在其纵长方向上拥有长度LlO的天线磁心10。天线磁心10由具有非晶或纳米晶结构的软磁合金的长、平条2制成。例如可通过快速固化工艺来制造软磁合金。条2的厚度可为例如10 ii m到30 V- m。天线磁心10包括被堆叠成形成层堆叠24的多层22，每层由连续条2的一部分形成。多层22的使用导致天线磁心10在层22的堆叠方向上的良好挠性。由此，例如还可在弯曲的安装区中使用天线磁心10。在图I中所示的针对天线磁心10的位置上，每层22基本上是平的。层堆叠24的高度h24在下文中也称作堆叠高度h24。于在天线磁心10的纵长方向上彼此隔开的天线磁心10的两个末端区域11与12之间确定堆叠高度h24，使得堆叠高度h24大致等于层堆叠24的层22的数目与条2的厚度d2的乘积。末端区域11、12的特征在于其中接连配置条2的多个弯曲部分23。每层22通过弯曲部分23中的一个而至少在末端区域11、12中的一个上接合另一层22。使两层彼此连接的弯曲部分23被制作成具有所述两层的单件。除层堆叠24的顶层22t和层堆叠24的底层22b外，每层22配置在其它两个层22之间并且与这其它两个层22中的每一个相隔小于用于制造所述堆叠的软磁条的厚度的间隔d22。由于邻近层22直接位于彼此上下并且通常彼此接触，所以间隔通常等于零。然而，气体夹含物(例如，来自环绕天线磁心10的环境气体)可以定位在邻近层22之间，或可能夹含有意引入在特定层22之间例如以实现所述天线磁心的紧固的外来物，使得邻近层22、可彼此局部隔开。这些气体夹含物可能例如由条2的不可避免的波纹造成。视需要，还存在通过电介质而有意使两个邻近层22彼此绝缘以避免涡流损耗的可能性。这类电介质可为例如箔或在条2的表面上所产生的氧化层。图2示出了在图I中所示的具有末端区域12的天线磁心10的右端的放大图。条2的厚度被标注为d2。在末端区域12中所配置的弯曲部分23各至少在一个位置上具有曲率半径r23。至少在一个位置上弯曲部分23中的至少一个的曲率半径r23可比用于制造所述弯曲部分的软磁条的条厚度小十倍。此外，至少在一个位置上每个弯曲部分23的曲率半径r23可比从天线棒的堆叠高度获得的值小五倍。在下文中，作为一个实施例，应当说明一种用于制造这个天线磁心10的方法。首先通过将平的软磁条2缠绕到线圈本体(未示出)的圆柱形部分或圆柱形管部分上而由所述条2制造具有N25个绕组的绕制本体20。以这种方式制造的绕制本体20的内径被标注为 d20。 在这之后，绕制本体20从线圈本体中移除并且夹持在两个金属板51和52的平面平行侧51s与52s之间且在作用在金属板51、52上的力F的作用下被压平，从而产生长棒，所述长棒形成如在图I中所示的天线磁心10。而后还在图3中示出了末端区域11和12。由两个清楚的箭头指示在绕制本体20的形成过程期间末端区域11、12的移动方向。根据条2的起点221和终点222的精确位置，制成的天线磁心10的层22的数目N22 等于 2 N25 或 2 N25+1。例如在图4中所示，通过围绕天线磁心10缠绕导线4而由这个天线磁心10制造天线30。导线4接着形成其中配置天线磁心10的线圈40。导线4可为例如漆包线，漆从线圈40的末端41、42上移除以实现线圈40及因此天线30的电接触。由于无须切割条2来制造天本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：J·宾科夫斯基，M·布伦纳，K·特拉博尔德，R·科赫，
申请(专利权)人：真空融化两合公司，
类型：发明
国别省市：
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