用于抽拉或引导合成丝的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用来抽拉或引导合成丝的装置，特别是在熔体纺丝过程中用来抽拉或引导合成丝的装置，该装置具有两个镜像对称地对置的导向辊，这两个导向辊各具有一个可驱动的导向套。为了能够以相同的抽拉速度来引导丝，根据本发明专利技术，两个导向辊的导向套都直接与一个电动机的一个驱动轴相连。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据权利要求I的前序部分所述的用来抽拉或引导合成丝的装置，特别是在熔体纺丝过程中抽拉或引导合成丝的装置。
技术介绍
在合成丝的制造中已知的是刚喷出的多重丝在冷却之后由导线辊或转向辊形式的导向辊抽拉并引导向接下来的处理环节中。在此同时喷出的丝的数目由卷绕机的卷绕点的数目确定，通过其能够把这些丝同时卷绕成线圈。因为这种卷绕点在卷绕机中基于自由伸出的卷绕纺锤而仅仅是限制性的，目前越来越多地采用双卷轴机，以将从纺丝位置平行喷出的丝分为两个丝束地同时卷绕。为了在喷出后抽拉并引导丝，现有技术中基本上已知有两种不同的装置。第一种用来抽拉或引导合成丝的装置的变型的基础在于所有的丝束共同在一个导向辊的外周上引导。这种装置例如由DE103 92965 T5已知，其具有特别的缺点所有的丝束在一个导向辊的外周上引导，从而使该导向辊必须具有相应长地伸出的导向套。与此相对地已知了第二种用来抽拉或引导合成丝的装置的变型，其中丝束被分开并通过两个彼此镜像对称地设置的导向辊来引导。这种装置由DE 100 45 473 Al已知。本专利技术以这种用来抽拉或引导合成丝的装置的变型为出发点。在由DE 100 45 473 Al已知的装置中，镜像对称地对置的导向辊分别彼此独立地保持和驱动。因此这种装置需要较大的安装空间。此外所述导向辊的导向套也被彼此独立地驱动，从而为保持相同的圆周速度而需要升高的控制费用
技术实现思路
因此本专利技术的目的是通过以下方式改进这种类型的用来抽拉或引导合成丝的装置，特别是在熔体纺丝过程中用来抽拉或引导合成丝的装置，使能够在最优地充分利用空间的情况下均匀地引导所有的丝。本专利技术的另一个目的在于，提供一种用来抽拉或引导合成丝的装置，其中导向辊能够以相同的圆周速度同步运行。该目的根据本专利技术以如下方式完成，两个导向辊的导向套都直接与一个电动机的一个驱动轴相连。本专利技术有利的改进结构通过相应的从属权利要求的特征以及特征组合来确定。本专利技术也不容易从由EP 0 349 724已知的装置中获得。已知的装置是将两个丝束输送到一个经轴上的丝束拉伸装置。为了拉伸和引导，在机架的两侧设置多个导向辊，这些导向辊共同由带驱动同步驱动。但这种带驱动基本上具有如下的缺点所述导向辊的圆周速度由于打滑效应而变化。但是在熔体纺丝过程中要求，为了构造物理特性应尽可能地以恒定的抽拉速度来弓I导丝。已知的装置在这方面完全不合适。通过一个驱动轴与导向辊的两个导向套的直接连接获得了导向辊的两个圆周速度的完全同步。此外以相同的转数来驱动两个导向辊。为了避免不必要的连接点和接口，优选如下构造根据本专利技术的装置驱动轴在电动机外部具有两个对置的驱动端，并且每个导向套与一个驱动端抗相对转动地连接。这样实现了无需任何连接件的非常紧凑的驱动系。通过特别有利的改进结构使该装置的紧凑性进一步得到改善，其中电动机的转子抗相对转动地设置在驱动轴的外周上，并且其中，驱动轴在电动机的两侧通过分开的轴承件可旋转地支承在轴承座上。 电动机在此优选在驱动轴的中部区域中保持在轴承座上，从而使导向辊在驱动轴的驱动端相对于轴承座基本镜像对称地设置。备选地，轴承座也可直接构造为马达外壳，其内设置电动机的转子和至少一个定子。在此，定子和转子相对于驱动轴同心地保持，从而使外壳基本上在中心由驱动轴穿过。这种改进结构特别适合于作为单个构件来应用。这里轴承件优选设置在电动机的外壳中。根据使用情况，导向辊也能够用来拉伸丝。为此优选使用本专利技术的改进结构，其中导向套构造为锅状的并分别包围一个用来加热套表面的加热件，其中导向套的加热件由轴承座保持。由此，可对要引导的丝同时进行热处理。为了能够在导向辊的导向套上保持对丝的热处理来说所需要的表面温度，为每个导向套配置至少一个温度传感器，其中，配置给导向套的温度传感器共同通过旋转传送器与控制器相连。根据本专利技术的另一种有利的改进结构，所述旋转传送器在外壳内部设置在驱动轴的外周上并在转子与轴承之一之间，其中转子保持在驱动轴的偏离中部的地方。由此这种被加热的导向辊也能够非常紧凑地构造为一个构件单元。用来传递传感器信号所设置的信号线根据本专利技术的一种优选的改进结构被引导穿过驱动轴的轴孔。为此驱动轴构造为空心的。在被加热的导向辊中为了避免向轴承区域中放射热量，此外还建议设置多个绝缘件用来相对于加热件屏蔽轴承件，这些绝缘件相对于驱动轴同心地保持。所以，有利地也使用油脂润滑的滚动轴承作为轴承件来支承驱动轴。附图说明 现在借助于根据本专利技术的装置的一些实施例，参考附图来进一步阐述本专利技术。附图示出图I :根据本专利技术的装置的第一实施例的示意性示图；图2 :根据本专利技术的装置的另一实施例的示意性横向剖视图；图3 :根据本专利技术的装置的另一实施例的示意性横向剖视图。具体实施例方式图I在示图中示意性示出根据本专利技术的用来抽拉或引导合成丝的装置的第一实施例。该实施例有两个镜像对称地保持在轴承座I上的导向辊5和6。导向辊5和6与一个电动机3的一个驱动轴4相连。电动机3为此保持在轴承座I的中部区域，其中驱动轴4在电动机3的两侧各具有一个驱动端4. I和4. 2。在电动机3的左侧的轴端4. I通过第一轴承件2. I可旋转地支承在轴承座中。在轴承座I之外，驱动轴4的驱动端4. I与导向辊5的导向套5. I耦联。在电动机3的对置侧，驱动轴4的第二轴端4. 2通过另一个轴承件2. 2可旋转地支承在轴承座I中。驱动轴4的驱动端4. 2在轴承座I之外与第二导向辊6的导向套6. I相连。导向辊5和6的导向套5. I和6. I的构造相同，从而在相同的驱动转数下，导向辊5和6具有相同的圆周速度。在运行中，驱动轴4通过电动机3以预先确定的转数驱动。由此使导向辊5和6通过驱动轴4的驱动端4. I和4. 2同步地以相同的圆周速度驱动。在运行中，在导向套5. I和6. I的外周上引导至少一根丝17，或者也引导多根丝。这样能够应用图I中所示出的根据本专利技术的用来从纺丝装置中抽拉丝束的装置的实施例，以用相同的抽拉速度来引导分开的丝束中的每根单独的丝17。导向辊5和6由此能够用作没有被加热的导线辊或转向辊 来引导至少两根丝17。但是有利的是通过每个导向辊5和6引导多个互相平行延伸的丝17。图2在横向剖视图中示出了根据本专利技术的装置的另一实施例。该实施例特别地能够作为一个整合的结构单元而单独应用在熔体纺丝过程中。为此，轴承支座构造为外壳9，例如能够保持在机架中的任意位置。外壳9在内部包括电动机3的转子7和定子8。转子7抗相对转动地设置在驱动轴4的外周上。定子8同心地包围转子7并由外壳9保持。驱动轴4完全穿过外壳9并在外壳9的外边、在每一侧具有突出的轴端4. I和4. 2。驱动轴4通过两个分开地设置在转子7两侧的轴承件2. I和2. 2可旋转地支承在外壳9内部。在左边的轴端4. I上，导向辊5的导向套5. I通过紧固件18与驱动轴4相连。在对置的轴端4. 2上设置有镜像对称地保持的第二导向辊6，并且以该导向辊的导向套6. I抗相对转动地通过另一个紧固件18与驱动轴4相连。根据图2的实施例的功能与根据图I的实施例的功能相同，因而参考前面的描述。根据图2的实施例特别适合在熔体纺丝过程中引导丝并且使丝转向。所以也能将导向辊构造为丝导辊，在其上分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·施勒特尔，
申请(专利权)人：欧瑞康纺织有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：