用于高压辊压机的进料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于高压粉碎碾磨物料（10）的高压辊压机（100）的进料装置（20），所述进料装置将碾磨物料（10）受控地供应到高压辊压机（100）的两个辊子（101、102）之间的辊间隙（11）中。本发明专利技术设定，所述进料装置（10）具有至少一个加料部（30）和材料溢出装置（60），所述加料部具有能竖直调节的材料滑道（40）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于高压粉碎碾磨物料的高压辊压机的进料装置，所述进料装置将碾磨物料受控地供应到高压辊压机的两个辊子之间的辊间隙中。
技术介绍
为了粉碎易碎的碾磨物料，1977年由SchGnerf在文献DE 27 08053中提出，不以传统方式碾碎碾磨物料，而是在第一方法步骤中将其通过辊间隙中的高压应力挤压成所谓的团块(StUlpen)，在此碾磨物料的组织结构被破坏并由此被分为许多小的碎块。这些团块在下一步骤中被分解为单个组成部分(Einzelbestandteile)。在棍间隙中在高压下的挤压和所压制的团块随后的分解所需的能量比传统的碾磨工艺要少，在传统的碾磨工艺中，粉碎通过剪切或摩擦进行。如果确保碾磨物料的相应循环，则通过在辊间隙中的高压应力 粉碎碾磨物料实现了高的碾磨细度。辊间隙比粉碎的碾磨物料的最大尺寸要宽。因此需要这样为辊间隙供应碾磨物料，使得确定量的碾磨物料可连续通过辊间隙。因为当每单位时间为辊间隙供应过少的碾磨物料量时，在极端情况下碾磨物料不再被粉碎或高压辊压机起类似于轧碎机的作用。相反，如果过多的碾磨物料量供应到辊间隙上，则高压辊压机可过载，这导致其开始振动。在振动中辊间隙按谐振频率变大和变小并且循环速度也随着谐振频率而变化，这是因为过载时辊子反复地被过多的碾磨物料量制动并且又通过驱动电机加速。因此在辊间隙中高压粉碎时要需要注意，以适合的量给辊间隙加载碾磨物料。进料量在很大程度上由碾磨物料的特点决定。在此要注意的参数是粒度分布、平均粒度和到达辊间隙上的可用的碾磨物料流的均匀性。碾磨物料应从上方均匀地导入辊间隙中。供应的材料量对于所希望的高压辊压机的平稳运行有重要的影响。为了改善供料情况并且为了确保驱动功率均匀地分配到高压辊压机的各驱动电机上，辊间隙上方的进料装置的计量功能被不断改善。在现有技术中已知这样的进料装置，其调节实现碾磨物料的均匀供应流。文献WO 2010/003850公开了一种进料装置，借助该进料装置碾磨物料受控地被导入两个辊子之间的辊间隙中，所述进料装置具有至少两个旋转滑阀，在位置对称时，通过这两个旋转滑阀每单位时间可以向高压辊压机供应确定的平均总量。供料情况也受到辊子上方空间中的材料散堆的影响。材料散堆(堆积量)是指在压缩区上方的空间中碾磨物料量的堆或者说体积。最佳的材料散堆通过参数碾磨物料的粒度、湿度和堆积角度来确定。存在这样需求，即在辊子上调整出最佳的材料散堆。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提出一种进料装置，借助该进料装置可实现确定的材料散堆。该目的利用具有权利要求I的特征的进料装置来实现。根据本专利技术提出用于高压粉碎碾磨物料的高压辊压机的进料装置，所述进料装置将碾磨物料受控地供应到高压辊压机的两个辊子之间的辊间隙中，其特征在于，所述进料装置具有至少一个设有可竖直调节的材料滑道的加料部和材料溢出装置。根据本专利技术的进料装置的其它有利的方案在各从属权利要求中给出。借助于根据本专利技术的进料装置可在辊间隙和材料滑道之间的空间中调整出可确定的材料散堆。进料装置设置在高压辊压机机架上的支撑装置上。加料部构造为漏斗形的壳体， 其设有用于材料滑道的引导装置。加料部居中设置在辊子的一部分和辊间隙上方。加料部一方面用于将待碾磨的材料沿辊子上的材料输送区域一直引导到辊间隙并且另一方面也用作集尘器。为此目的设置除尘管道。材料滑道在加料部的引导装置中被引导。对本专利技术重要的是在加料部中被引导的高度可调节的材料滑道，所述材料滑道使得能够调整材料散堆。在本专利技术的一个优选的实施方式中设定，材料滑道至少由具有进料口和出料口的井道构成，该井道在加料部的引导装置中被引导并且材料滑道可通过调节装置在辊间隙上方进行竖直调节。材料滑道包括一个方体形的井道，所述井道具有用于进料的开口和用于出料的开口。井道通过加料部中的引导装置被引导。为了材料滑道的高度调节设有适合的调节装置、例如液压装置。材料滑道可通过液压装置进行高度调节，该液压装置与支撑装置和材料滑道的井道处于连接中并且作用于井道上。本专利技术的另一个优选的实施方式设定，材料滑道这样设置在加料部中，使得碾磨物料可在辊间隙上方居中地供应到高压辊压机的辊子上。 为此材料滑道这样设置在进料装置中，使得井道或进料口和出料口分别居中地位于辊间隙上方并且井道居中地在辊间隙上方可在高度上进行调节。由此确保碾磨物料的均匀进料。根据本专利技术，在本专利技术的另一个优选的实施方式中设定，材料滑道可这样进行竖直调节，使得出料口可从上部的位置移动到的位置中或者反过来。材料散堆是指在确定的区域、即材料输送区域上供应到辊子上的材料量。自由堆积的材料散堆或自由堆积的碾磨物料散堆可以理解为材料量或碾磨物料的松散的堆或者说体积，其形成于压缩区上方直到材料滑道的出料口的空间中。在理想情况下堆可具有截锥形的形状。本专利技术的另一个优选的实施方式设定，在出料口处于上部位置中时形成最高的自由堆积的材料散堆。材料滑道可无级地在辊间隙上方通过调节装置进行高度调节。当出料口占据辊间隙上方的位置II时达到最高的调节位置。最低的调节位置以位置I来标志。在此材料滑道直接位于各辊子之间。如果材料滑道移动到辊间隙上方的其最高的调节位置中时，在辊间隙和出料口上方的空间中形成最高的自由堆积的材料散堆。在该位置中可达到辊子上的最大可能的供料。根据本专利技术，自由堆积的材料散堆可根据材料滑道的可通过调节装置调整的高度来调节。当材料滑道朝辊间隙的方向向下移动时，自由堆积的材料散堆减小，并且当材料滑道移动到位置I中时，自由堆积的材料散堆接近零。本专利技术的另一个优选的实施方式设定，在出料口处于下部位置中时不形成自由堆积的材料散堆。相反，当材料滑道移动到其最低的调节位置中时，在辊间隙上方直到材料滑道出 料口的空间中不形成自由堆积的材料散堆。碾磨物料通过材料滑道直接进入压缩区和辊间隙中。向辊子供应最小的材料量。本专利技术的另一个优选的实施方式设定，碾磨物料溢出装置包括第一溢出滑道和第二溢出滑道，所述溢出滑道固定或可松开地设置在加料部上或材料滑道上。为了不断地再填加碾磨物料并控制材料滑道的井道中以及加料部本身中的需补充供应的碾磨物料的填充高度，根据本专利技术的进料装置具有碾磨物料溢出装置。碾磨物料溢出装置可具有两个溢出滑道，其优选分别固定或可重新拆卸地安装在材料滑道的相对置的井道壁上。溢出滑道可构造为管式的并且优选大致一直延伸到辊间隙的高度上。此外，溢出滑道可以与加料部固定连接。在此情况下实现了，在材料滑道的高度调节期间可以进行碾磨物料溢出。在本专利技术的一个优选的实施方式中，溢出滑道可调节地设置在材料滑道上。材料滑道和溢出滑道的可调节性使得可以辊子上方调整到确定的自由堆积的材料散堆和材料滑道的井道中调整到确定的材料高度。本专利技术的另一个优选的实施方式的特征在于，在材料滑道上设置开口，通过所述开口溢出的碾磨物料进入溢出滑道中并且所述碾磨物料可通过溢出滑道进入与其连接的材料循环系统中。在溢出滑道安装在材料滑道的井道上的情况下，相应的开口位于井道上，通过所述开口碾磨物料可溢出并进入到与溢出滑道连接的材料循环系统中。溢出量可通过溢出滑道上的适合的测量装置来测量和控制。附图说明下面借助附图详细说明本专利技术。附图如下图I为具有根据本专利技术的、材料滑道处于位置I中时的进料装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·施特拉塞尔，
申请(专利权)人：KHD洪保德韦达克有限公司，
类型：发明
国别省市：