容量控制式旋转压缩机制造技术

一种容量控制式旋转压缩机，壳体内设置有压缩机构，该压缩机构包括设置在气缸中的压缩腔、驱动滚动活塞在压缩腔内作偏心转动的曲轴、用于支撑曲轴的主轴承和副轴承设置在气缸的两侧，气缸中还设置有容纳滑片后端的滑片腔，该滑片的一端与滚动活塞的外周相接，滑片的另一端与滑片弹簧相接，吸气回路与压缩腔连通，滑片内设置有阀组件腔，在阀组件腔的前端设置有连通压缩腔的第一排气孔以及用于控制第一排气孔开闭的第一排气阀，阀组件腔的后端与滑片腔相通，旁通回路的一端与滑片腔相通，旁通回路的另一端与吸气回路相通。本发明专利技术具有结构简单合理、操作灵活、舒适性好、能效比高、适用范围广的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种旋转压缩机，特别是一种容量控制式旋转压缩机。
技术介绍
近年来，通过变频技术改变电机转速从而改善空调能力和能效的方法得到普及。但是，根据该方法，应用技术的难度较高，由于电子零部件的数量增加会带来可靠性的问题，而且制作成本也高。针对该课题，一直进行着应用方便，可靠性及成本有优势的容量控制式旋转压缩机的研究。运行中停止滑片，进行容量控制的以往双缸旋转压缩机中，在滑片动作进行切换的时候，由于与滚动活塞的冲击产生了滑片音。另外，在高低压差较小时，进行滑片切换也比较困难。 日本专利文献I特开2005-207306。日本专利文献2特开2008-128231。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、舒适性好、能效比高、适用范围广的容量控制式旋转压缩机，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种容量控制式旋转压缩机，壳体内设置有压缩机构，该压缩机构包括设置在气缸中的压缩腔、驱动滚动活塞在压缩腔内作偏心转动的曲轴、用于支撑曲轴的主轴承和副轴承设置在气缸的两侧，气缸中还设置有容纳滑片后端的滑片腔，该滑片的一端与滚动活塞的外周相接，滑片的另一端与滑片弹簧相接，吸气回路与压缩腔连通，其结构特征是滑片内设置有阀组件腔，在阀组件腔的前端设置有连通压缩腔的第一排气孔以及用于控制第一排气孔开闭的第一排气阀，阀组件腔的后端与滑片腔相通，旁通回路的一端与滑片腔相通，旁通回路的另一端与吸气回路相通。所述旁通回路的另一端与回路切换装置的第一接口相通，回路切换装置的第二接口与壳体的内部相通，回路切换装置的第三接口与吸气回路相通；该回路切换装置内设置有连通第一接口与第二接口，或者连通第一接口与第三接口的切换机构。所述回路切换装置为三通阀或四通阀。所述主轴承上设置有连通滑片腔和壳体的内部的第二排气孔以及用于控制第二排气孔开闭的第二排气阀。所述吸气回路中设置有开关阀。所述旁通回路的开或闭，分别对应第二排气孔的闭或开。—种容量控制式旋转压缩机，壳体内设置有压缩机构，该压缩机构包括第一气缸和第二气缸以及夹设在第一气缸和第二气缸之间的中间板,第一气缸和第二气缸中分别设置有压缩腔、驱动滚动活塞在压缩腔内作偏心转动的曲轴、用于支撑曲轴的主轴承和副轴承分别设置在第一气缸和第二气缸的侧面，第一气缸和第二气缸中还分别设置有容纳滑片后端的滑片腔，该滑片的一端与滚动活塞的外周相接，滑片的另一端与滑片弹簧相接，吸气回路与第一气缸和/或第二气缸的压缩腔连通，其结构特征是第一气缸和第二气缸中的至少一个为上述的气缸。本专利技术在滑片内设置有阀组件腔，在阀组件腔的前端设置有连通压缩腔的第一排气孔以及用于控制第一排气孔开闭的第一排气阀，阀组件腔的后端与滑片腔相通，主轴承上设置有连通滑片腔和壳体的内部的第二排气孔以及用于控制第二排气孔开闭的第二排气阀，旁通回路的一端与滑片腔相通，旁通回路的另一端与吸气回路相通，吸气回路中设置有开关阀，当开关阀打开，滑片腔的压力为低压后，第二排气孔就会关闭，压缩腔的低压气体会从第一排气孔沿滑片腔、第一旁通管的顺序流入吸入管中。开关阀关闭时，滑片腔的压力为高压侧，第二排气阀会打开，压缩腔的高压气体会从第一排气孔经过滑片腔排气向壳体2中排出。在整个过程中，不会产生滑片音。即使在高低压差比较小时，也可以进行滑片的切换。本专利技术不仅可以适用于单缸旋转压缩机，而且还可以适用于双缸旋转压缩机，能 够对单缸或双缸旋转压缩机运行中的制冷量进行控制，其具有结构简单合理、操作灵活、舒适性好、能效比高、适用范围广的特点。附图说明图I为本专利技术实施例I在模式F时的局部剖视结构示意图。图2为实施例I中的滑片的内部局部剖视结构示意图。图3为图2中的滚动活塞逆时针转过一定角度后的结构示意图。图4为实施例I在模式S时的局部剖视结构示意图。图5为实施例2在模式F时的局部剖视结构示意图。图6为实施例2在模式S时的局部剖视结构示意图。图7为实施例3在模式S时的局部剖视结构示意图。图中R为旋转压缩机，2为壳体，4为吸入管，5为冷凝器，6为膨胀阀，7为蒸发器，8为储液器，10为压缩机构，11为曲轴，15为双缸的压缩机构，16为中间板，20为气缸，20a为第一气缸，20b为第二气缸，21为压缩腔，22为滚动活塞，23为滑片腔，24为延长部位，26为吸入孔，30为主轴承，31为第二排气孔，32为第二排气阀，40为副轴承，46为滑片弹簧，50为滑片，50a为第一滑片,50b为第二滑片,51为阀组件腔,52为第一排气孔,53为第一排气阀，57为背面排气口，60为电机,70为第一旁通管,75为第二旁通管,80为开关阀,81为三通阀。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。实施例I参见图1，显示的是旋转压缩机R的内部结构和搭载这个旋转压缩机R的冷冻循环。旋转压缩机R是由设置在密封壳体2内的压缩机构10和配置在其上部的电机60构成。压缩机构10包括连接吸气回路的气缸20、在气缸20的中心形成的压缩腔21、以及驱动滚动活塞22在压缩腔21的内部作偏心运转的曲轴11、与滚动活塞22的外周接触且作往复直线运动的滑片50、用于支撑曲轴11的主轴承30和副轴承40设置在气缸20的两侦U。气缸20中还设置有容纳滑片50后端的滑片腔23。滑片50的一端与滚动活塞22的外周相接，滑片50的另一端与滑片弹簧46相接，滑片50借助滑片弹簧46被抵压在滚动活塞22的外周。参见图2，在滑片50的内部空间设置 有阀组件腔51。在阀组件腔51的前端附近设置有连接压缩腔21的两个第一排气孔52、以及设置有用于控制第一排气孔52开闭的第一排气阀53。阀组件腔51的后端与滑片腔23相通。在本实施例中，通过构成阀组件腔51后端的背面排气孔57连接收纳滑片50背部的滑片腔23。第一排气阀53收纳在滑片50内。由于滑片50构成了气体通道因此，故相对于通常的滑片，本实施例加大了滑片的体积。本实施例中的吸气回路包括与气缸20上的吸入孔26相通的吸入管4。主轴承30上设置有连通滑片腔23和壳体2的内部的第二排气孔31以及用于控制第二排气孔31开闭的第二排气阀32。如图I所示，滑片腔23的上开口部位和下开口部位分别由主轴承30和副轴承40的延长部位24关闭。主轴承30上设置有连通滑片腔23的上开口部位的第二排气孔31和用于控制第二排气孔31开闭的第二排气阀32，当第二排气孔31打开的时候，滑片腔23连通壳体2的内部。旁通回路的一端与滑片腔23相通，旁通回路的另一端与吸气回路相通。此处的旁通回路包括第一旁通管70和第二旁通管75。吸气回路中设置有开关阀80。具体为在滑片腔23内设置有用于安装伸缩的滑片弹簧46的安装孔，该安装孔连接着第一旁通管70。第一旁通管70的开口端通过第二旁通管75连接着吸入管4。第二旁通管75中设置有开关阀80。旁通回路的开或闭，分别对应第二排气孔31的闭或开。旋转压缩机R在运转中关闭开关阀80时，从压缩腔21排到第一排气孔52的高压气体使滑片腔23的压力变成了高压。此时，因为第二排气孔31打开，高压气体排到壳体2的内部。这个时候的运转称为模式F。排到壳体2内部的高压气体，接着经过电机60从排气管(图上没有显示)排出，经过冷凝器5、膨胀阀6、蒸发器7和储液器8，以这样的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种容量控制式旋转压缩机，壳体(2)内设置有压缩机构(10)，该压缩机构(10)包括设置在气缸(20)中的压缩腔(21)、驱动滚动活塞(22)在压缩腔(21)内作偏心转动的曲轴(11)、用于支撑曲轴(11)的主轴承(30)和副轴承(40)设置在气缸(20)的两侧，气缸(20)中还设置有容纳滑片(50)后端的滑片腔(23)，该滑片(50)的一端与滚动活塞(22)的外周相接，滑片(50)的另一端与滑片弹簧(46)相接，吸气回路与压缩腔(21)连通，其特征是滑片(50)内设置有阀组件腔(51)，在阀组件腔(51)的前端设置有连通压缩腔(21)的第一排气孔(52)以及用于控制第一排气孔(52)开闭的第一排气阀(53)，阀组件腔(51)的后端与滑片腔(23)相通，旁通回路的一端与滑片腔(23)相通，旁通回路的另一端与吸气回路相通。

【技术特征摘要】
1.一种容量控制式旋转压缩机，壳体(2)内设置有压缩机构(10)，该压缩机构(10)包括设置在气缸(20)中的压缩腔(21)、驱动滚动活塞(22)在压缩腔(21)内作偏心转动的曲轴(11)、用于支撑曲轴(11)的主轴承(30)和副轴承(40)设置在气缸(20)的两侧，气缸(20)中还设置有容纳滑片(50)后端的滑片腔(23)，该滑片(50)的一端与滚动活塞(22)的外周相接，滑片(50)的另一端与滑片弹簧(46)相接，吸气回路与压缩腔(21)连通，其特征是滑片(50)内设置有阀组件腔(51)，在阀组件腔(51)的前端设置有连通压缩腔(21)的第一排气孔(52)以及用于控制第一排气孔(52)开闭的第一排气阀(53)，阀组件腔(51)的后端与滑片腔(23)相通，旁通回路的一端与滑片腔(23)相通，旁通回路的另一端与吸气回路相通。2.根据权利要求I所述的容量控制式旋转压缩机，其特征是所述旁通回路的另一端与回路切换装置的第一接口相通，回路切换装置的第二接口与壳体(2)的内部相通，回路切 换装置的第三接口与吸气回路相通；该回路切换装置内设置有连通第一接口与第二接口，或者连通第一接口与第三接口的切换机构。3.根据权利要求2所述的容量控制式旋转压缩机，其特征是所述回路切换装置为三通阀(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：小津政雄，吴延平，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：