高延伸腈纶的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种高延伸腈纶的制造方法，其特征在于：首先将腈纶加入到含铜离子水溶液中反应制成含铜离子的腈纶，然后将含铜离子腈纶加入到水合肼和氢氧化钠（或氢氧化钾）组成的混合溶液中反应制成高延伸腈纶。本方法只需要简单的高温反应容器及很少的配套工艺与设备，就可以把腈纶处理成断裂伸长率可达40%~80%的高延伸腈纶，生产工艺简单，设备投资少，生产成本低，容易实现工业化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种，属于化学纤维制造

技术介绍
腈纶是ー种合成纤维，其具有优良的保暖性、染色性和仿毛性等特点。改进腈纶的延伸性能无论对高收缩高延伸腈纶制造还是对改进碳原丝的延伸性能都具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー种エ艺简单、投资成本低的。其
技术实现思路
为 ー种，其特征在于首先将腈纶加入到6 10倍腈纶质量的含铜离子水溶液中反应1(Γ30分钟制成含铜离子的腈纶。然后将含铜离子腈纶加入到6 10倍腈纶质量的由水合肼和氢氧化钠(或氢氧化钾)组成的混合水溶液中，在10(Tl60°C密闭的高温反应釜内反应5(Γ200分钟制成高延伸腈纶，其中混合水溶液中水合肼和氢氧化钠(或氢氧化钾)的质量百分比浓度均为O. 29Γ2%。反应完成后取出纤维，洗浄烘干即得到断裂伸长率可达40% 80%的高延伸腈纶。为实现专利技术目的，所述的高延伸腈纶的制备方法，含铜离子水溶液由硫酸铜或者氯化亚铜与水配制而成，硫酸铜或者氯化亚铜质量百分比浓度为O. 019Γ1. 0%。本专利技术与现有技术相比，具有エ艺方法简单，只需要简单的高温反应容器及很少的配套エ艺与设备，就可以把腈纶处理成高延伸腈纶，并且很容易放大为エ业化生产装置，因此本专利技术不仅会革新高延伸腈纶的现有生产技术，而且还会成为ー种可用于大量生产的技木。具体实施例方式实施例I :取腈纶10g，加入到6倍腈纶量的含硫酸铜质量百分比浓度为O. 01%水溶液当中，常温下浸溃反应30分钟，取出洗净挤干。然后将含铜离子腈纶加入到高温反应釜内含6倍腈纶质量的由质量百分比浓度为O. 2%水合肼和质量百分比浓度为O. 2%氢氧化钠组成的混合水溶液中，在160°C密闭的高温反应釜内反应200分钟，取出洗浄烘干即得到断裂伸长率可达40% 80%的高延伸腈纶。实施例2 取腈纶10g，加入到8倍腈纶量的含硫酸铜质量百分比浓度为O. 1%水溶液当中，常温下浸溃反应20分钟，取出洗净挤干。然后将含铜离子腈纶加入到高温反应釜内含8倍腈纶质量的由质量百分比浓度为O. 5%水合肼和质量百分比浓度为O. 5%氢氧化钠组成的混合水溶液中，在150°C密闭的高温反应釜内反应150分钟，取出洗浄烘干即得到断裂伸长率可达40% 80%的高延伸腈纶。实施例3 取腈纶10g，加入到10倍腈纶量的含硫酸铜质量百分比浓度为O. 5%水溶液当中，常温下浸溃反应15分钟，取出洗净挤干。然后将含铜离子腈纶加入到高温反应釜内含10倍腈纶质量的由质量百分比浓度为I. 0%水合肼和质量百分比浓度为I. 0%氢氧化钠组成的混合水溶液中，在130°C密闭的高温反应釜内反应100分钟，取出洗浄烘干即得到断裂伸长率可达40% 80%的高延伸腈纶。实施例4 取腈纶I0g，加入到10倍腈纶量的含氯化亚铜质量百分比浓度为1.0%水溶液当中，常温下浸溃反应10分钟，取出洗净挤干。然后将含铜离子腈纶加入到高温反应釜内含10倍腈纶质量的由质量百分比浓度为2. 0%水合肼和质量百分比浓度为2. 0%氢氧化钾组成的混 合水溶液中，在100°C密闭的高温反应釜内反应50分钟，取出洗浄烘干即得到断裂伸长率可达40% 80%的高延伸腈绝。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高延伸腈纶的制造方法，其特征在于：首先将腈纶加入到6~10倍腈纶质量的含铜离子水溶液中反应10~30分钟制成含铜离子的腈纶；然后将含铜离子腈纶加入到6~10倍腈纶质量的由水合肼和氢氧化钠（或氢氧化钾）组成的混合水溶液中，在100~160℃密闭的高温反应釜内反应50~200分钟制成高延伸腈纶，其中：混合水溶液中水合肼和氢氧化钠（或氢氧化钾）的质量百分比浓度均为0.2%~2%；反应完成后取出纤维，洗净烘干即得到断裂伸长率可达40%~80%的高延伸腈纶。

【技术特征摘要】
1.ー种高延伸腈纶的制造方法，其特征在于首先将腈纶加入到6 10倍腈纶质量的含铜离子水溶液中反应1(Γ30分钟制成含铜离子的腈纶；然后将含铜离子腈纶加入到6 10倍腈纶质量的由水合肼和氢氧化钠(或氢氧化钾)组成的混合水溶液中，在i0(Ti6(rc密闭的高温反应釜内反应5(Γ200分钟制成高延伸腈纶，其中混合水溶液...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彦功，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：发明
国别省市：