通过挤压制作冷面用面条的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于加工具有新鲜面条所特有的细和耐嚼质地的冷面的设备，通过连续挤压方式，挤压的面条带不再需要进行膨胀、称重分开和聚集，从而提高了生产力。该冷面加工通过将规定的原料和水和成含水量为３０－４５％的生面团；使用挤压机将生面团通过保持在较低温度下的模具，以将生面团挤压成根根独立的面条带，通过挤压机的剪力作用产生的摩擦力，该生面团被加热到足够高的温度以糊化；并切割该面条带到预定长度并包装该面条带。

Through the cold extrusion production equipment with noodles

The invention discloses a method for processing fresh noodles has unique thin and chewy texture of cold equipment, through continuous extrusion, the extruded noodle with no longer need to expand, weighing separately and together, so as to increase the productivity. The cold processing by the provisions of the raw material and water and water content is 30 - 45% of the dough; use the dough through the extruder die maintained at a low temperature, the dough extruded into independent root strips produced by friction shear extrusion machine, the dough is heated to a high enough temperature to gelatinization; and cutting the strips to a predetermined length and packaging the strips.

【技术实现步骤摘要】
通过挤压制作冷面用面条的设备的制作方法通过挤压制作冷面用面条的设备本申请是以下申请的分案申请母案申请号200610127193.2;母案申请日2006 年9月12日；母案专利技术创造名称通过挤压制作冷面用面条的方法和设备。
技术介绍
1. 专利
本专利技术涉及一种用于加工面条的设备。更具体地说，本专利技术涉及一种通过挤压大 规模力。工面条的设备。2. 相关技术说明在韩国传统食物中，有一种在吃之前放在水上冷却的所谓的凉面或冷面。传 统上，该冷面中使用的面条由谷类粉末制备，例如荞麦粉、马铃薯淀粉或者甘薯淀粉， 而不采用小麦面粉。例如，韩国传统食物平壤冷面和春川面条用荞麦粉制成，而咸兴 冷面主要由马铃薯淀粉制成。所有这些面条都非常有韧性且不易嚼碎。它们是通过挤 压加工的。具体来说，用热水把淀粉混合物或者荞麦粉和成生面团，然后通过面条模 子挤压。 一旦它们由该生面团被挤压出来，面条带便被直接浸入热水中，从而赋予该 面条以独特的质地(Lee, Chul Ho, Introduction to Korean Sitology, pp. 202-204, 2003)。由于其各个步骤，即，混合、研磨成粉(pulverizing).加热、成型和烘干步骤 都在一个很短的时间周期中操作，和其他处理相比，挤压处理更加有效率且经济。挤 压机中的原料不仅受到由螺杆旋转而产生的剪力，同时还因模具出口的控制而受到压 力。当和加热处理结合时，挤压处理在高温高压下连续地对原料施加力的作用(Harper ^rfmw'。/3 6b。h.g， pp 1-16， 1989)。从二十世纪三十年代开始，^P压处理作为解决劳动力需求过多的方法被引入劳动 密集型产业。作为一个连续步骤，挤压处理首先被应用于塑料成型领域。近来，挤压 处理被发现在各种产业都有着广泛应用，包括食品工业，饲料加工，生物技术和制药 行业。从二十世纪八十年代中，第 一次在流水线生产意大利面时使用单螺杆挤压机开 始，挤压处理已经被系统地应用于食品工业(Harper, ￡^i7Ay/o/7 pp. 1-6,1981)。在食品加工领域应用挤压机的例子包括，谷类膨化食品，淀粉糊，植物蛋白 纤维提:取，榨油预处理，巴斯德杀菌法，转化聚合生物(polymeric biotnass),豆腐漆转化为中间产品(Ryu, Ki Hyoug， Journal of Korean Soybean Society 12 (2): 43-48, 1995)。然而，自动化生产韩国传统冷面中还没有应用挤压处理。目前，淀粉(甘薯淀粉、马铃薯淀粉或者木薯淀粉)或者荞麦粉与小麦粉的结合 被作为冷面制备的主要原料。代表性地，在通过如附图说明图1中所示的挤压机IOO挤压前， 小麦粉与淀粉或荞麦粉的混和物与水和成生面团，其中水含量为50-60%。在该挤压机 中，当螺杆101旋转，该生面团被挤压为面条带。为提高冷面的味道，桶102被加热 到大约150-200 C。经过挤压处理成型的冷面被贮藏在冷冻温度(-15_-25 C)中24小时，再在冷藏 温度(5 C)中另外放置24小时。随后，通过手工搓磨，冷面条带在室温中被一根根 分开。冷冻和解冻处理使分开面条带变得容易。目前，从分开面条带到称重和包装中的多数处理是由手工操作完成的。因此，要 完成冷面的冷冻、解冻和包装这一系列加工过程，这种劳动密集型生产方法需要48 小时甚至更长时间，生产力处于低下的劣势。
技术实现思路
为获得本专利技术，本专利技术人对大规模自动化生产冷面进行了研究，发现在挤压时， 如果使用截头圆锥形螺杆(truncated conical screw)对生面团施加剪力，面条的 生面团可以在其中被加热到足够糊化的高温，并且该面条的生面团可以成型为1毫米 或者更薄的面条带，这不仅能展现新鲜冷面独特的质地和味道，而且很容易被分开， 从而省去了传统方法中需要进行的冷冻和解冻处理。因此，针对解决劳动密集型生产方法中的问题，本专利技术的一个目的是提供一种通 过挤压，流水线生产冷面的方法和设备，通过它挤压的面条带不再需要经过膨胀、称 重分开和聚集，从而提高了生产力。本专利技术的另 一个目的是提供一种生产冷面的设备，此冷面能展现新鲜面条所特有 的细而耐嚼的质地。为完成上述目的，本专利技术一方面提供了一种生产冷面的方法，包括将配方的原 料和水和成含水量30-45%的生面团；使用挤压机使生面团穿过保持在较低温度下的模 具，以将生面团挤压成根根独立的面条带，通过挤压机剪力作用产生的摩擦力，该生 面团被加热到足够高温度而糊化；切割该面条带成预定长度并包装该面条带。在此方法中，才莫具优选地保持在50。 C或以下温度，且该生面团被加热到50-150° C的温度范围内。配方原料可以从小麦粉、荞麦粉，淀粉，黑米粉，橡子粉，盐和其组合物构成的 组中选择。根据本专利技术的另一个方面，通过提供一种生产冷面的设备，能够完成以上目的， 该设备包括生面团进料机，其包括多个运输螺杆以运输含水量30-45%生面团；挤压 机，其包括通过连通通道与生面团进料机连通的圓柱形的桶；在桶中旋转的挤压螺 杆，其将通过连通通道而被引入到桶中的生面团向前推进，并且由于挤压螺杆剪力作 用产生的内部摩擦力，使桶中的生面团被加热到足够高的温度而糊化；和挤压模具， 该模具保持在糊化温度，并具有多个孔使生面团成型为根根独立的面条带。在一个优选的改进中，挤压螺杆包括多个截头圆锥形螺杆，其在靠近挤压机出口 一侧具有更大的直径，和多个圆形螺杆，其安装在桶中靠近出口处用于运输生面团。优选地，净齐压螺杆的旋转速度是50-150rpm,使面团加热到50-150° C的温度范围内。设备中每个孔的直径为1毫米或更小，且挤压模具保持在50° C。 附图简述通过以下和附图结合的详细描述，本专利技术以上所述及其它目的、特点和优势将被 更清楚的理解，其中图1为显示了一个传统加工冷面的挤压设备的示意图。图2为显示了一个本专利技术中加工冷面的挤压设备的示意图；和图3为本专利技术加工冷面过程的流程示意图。优选实施例的描述下文中，参考附图详细描述了本专利技术。通过本专利技术的一个优选实施例，提供了一 种通过4齐压加工冷面的方法。图2示意性的说明了 一种适用于本专利技术中加工冷面方法的挤压成型设备。 如图2所示，加工冷面的挤压成型设备1包括运输生面团的生面团进料机2，和 为把从进料机2送来的生面团挤压成为面条的挤压机3。制作冷面的生面团的配方原 料从小麦粉、荞麦粉、甘薯淀粉、黑米粉、橡子粉、盐和其组合物中选择，水的用量 使生面团中的含水量为30-45°/。。按照预定成分用量制备后，该生面团经由入口 4进入生面团进料机2,接着由发动机驱动的一系列运输螺杆将该生面团运输到挤压机3。生面团由生面团进料机2经由通道7运输到挤压机3。如图2所示，挤压机3包 括一个圓柱形的桶8, —个在桶8中旋转的挤压螺杆9,和一个有一系列1毫米或更 小直径孔的模具10，生面团经由模具成型为面条。在挤压处理中，挤压螺杆9以50-150 rpm的速度旋转，挤压机出口，即模具IO,优选的保持在50 C或更低的温度。如图2所示的挤压螺杆9，包括多个直径在靠近出口一侧更大的截头圓锥形螺杆 9a,和多个安装在桶内出口附近的圓形螺杆9b,以便运输生面团。当生面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产冷面的设备，包括：　生面团进料机，其具有一系列运输螺杆以运输生面团；和　挤压机，其包括：　通过连通通道和生面团进料机连通的圆柱形的桶；　在桶中旋转的挤压螺杆，其将通过连通通道而被引入到桶中的生面团向前推进，并且由于挤压螺杆剪力作用产生的内部摩擦力，使桶中的生面团被加热到足够高的温度而糊化；和　挤压模具，该模具保持在糊化温度，并具有多个孔使生面团成型为根根独立的面条带。

【技术特征摘要】
KR 2005-9-12 10-2005-00845781.一种生产冷面的设备，包括生面团进料机，其具有一系列运输螺杆以运输生面团；和挤压机，其包括通过连通通道和生面团进料机连通的圆柱形的桶；在桶中旋转的挤压螺杆，其将通过连通通道而被引入到桶中的生面团向前推进，并且由于挤压螺杆剪力作用产生的内部摩擦力，使桶中的生面团被加热到足够高的温度而糊化；和挤压模具，该模具保持在糊化温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙京铉，许尧韩，金赫华，
申请(专利权)人：CJ第一制糖株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]