【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于植物油脂的提取加工技术,主要涉及ー种水酶法提取大豆油脂破乳的方法。
技术介绍
水酶法提取大 油中破乳是十分关键的步骤,破乳越彻底,油脂的回收率越尚。破乳的好坏直接影响到整个エ艺的经济价值。破乳的方法分为化学破乳和物理破乳。加破乳剂是化学法。离心、改变温度、施加静电场、采用聚结剂等属于物理方法。探索水酶法エ艺的初衷是为了避免油脂 提取过程中使用有机溶剂和有毒有害化学试剂为此,易选择物理方法作为破乳手段。Hanmoungjai (2001)采用蛋白酶作用于米糠,对得到的乳化层用煮沸的方法破乳,油与蛋白质的回收率仅为79%和68%。Aparna(2002)采用18000g超高速离心方式破乳,油得率比对照提高了 40%,但这种离心设备无法应用于大規模生产。Moura等(2008)在大豆水酶法制油エ艺中采用蛋白酶结合PH调节或者磷脂酶酶解的方法破乳,可回收乳状液中70%-80%的油脂。在大豆水酶法提油中,Wu(2009)探索采用酶解和调节体系pH的方式破乳,Jung(2009)进ー步对内切蛋白酶破乳回收游离油条件进行了优化研究,以期为推进水酶法这ー环境友好型提油エ艺的发展做出贡献。除此以外,国外学者在研究中大多采用有机溶剂直接萃取乳状液中的油,以考察酶解后油从油料细胞中释放的效果,而从技术层面进ー步突破的研究并未见报,并且,现有的破乳技术存在破乳时间长,破乳率低等问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供,达到简化破乳エ艺、提高破乳率的目的。本专利技术所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,该方法包括以下步骤( ...
【技术保护点】
一种水酶法提取大豆油脂破乳的方法,该方法包括以下步骤:(1)大豆粉碎后采用挤压膨化预处理得到膨化物料,将膨化物料与水混合得到混合液,向混合液中加入碱性蛋白酶进行酶解,酶解后离心分离得到游离油、乳状液、水解液与残渣;其特征在于;(2)将步骤(1)得到的乳状液进行加热处理,加热温度为20?120℃,向加热后的乳状液中加入磷酸进行调理,磷酸添加量为乳状液重量的0.1?0.5%,将反应体系冷却到40℃后加入氢氧化钠溶液进行絮凝反应,絮凝反应时间为0.5?3h,反应后将体系继续升温到70℃后离心分离得到大豆油脂。
【技术特征摘要】
1.一种水酶法提取大豆油脂破乳的方法,该方法包括以下步骤(1)大豆粉碎后采用挤压膨化预处理得到膨化物料,将膨化物料与水混合得到混合液,向混合液中加入碱性蛋白酶进行酶解,酶解后离心分离得到游离油、乳状液、水解液与残渣;其特征在于;(2)将步骤(I)得到的乳状液进行加热处理,加热温度为20-120°C,向加热后的乳状液中加入磷酸进行调理,磷酸添加量为乳状液重量的0. 1-0. 5%,将反应体系冷却到40°C后加入氢氧化钠溶...
【专利技术属性】
技术研发人员:江连洲,李杨,齐宝坤,王梅,刘琪,
申请(专利权)人:东北农业大学,
类型:发明
国别省市:
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