本发明专利技术公开了一种吸碳塔，要点是该塔由上往下依次设有净氨段、吸碳段、吸氨段和吸碳液贮槽四个部分，四个部分之间由三个间隔板隔开，塔体顶部有尾气出口，塔体底部有吸碳液出口，该塔为笠帽塔，净氨段、吸碳段和吸氨段设有多个笠帽、多个液体溢流管，液体溢流管设置在塔体两侧，各段设有液体的进、出口、烟道气进气管、进气帽和其出口，吸碳段和吸氨段的挡水圈设在烟道气出口的下方，净氨段的除雾塔盘设在烟道气尾气出口的下方，吸氨段成品进入吸碳液贮槽。优点是：该塔集CO2溶解、吸收、除雾多种功能于一体，使吸碳工艺流程简化，具有设备投资小操作方便的优点，该塔连续运行、平稳、可靠，是一个高效碳回收装置，CO2吸收率达85%以上。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术 涉及一种吸碳塔，尤其是利用氨碱企业的二次盐水和氨盐水吸收锅炉烟道气中二氧化碳的吸碳塔。
技术介绍
随着经济的快速发展，环保问题日益突出，其中二氧化碳是重要的ー环，它的超标排放带来的“温室效应”等，已引起当今社会的广泛关注。怎样合理的利用ニ氧化碳，并减少因此带来的环境问题，成为全人类共同研究的课题。发展低碳经济，一是从产业结构、能源结构调整入手；ニ是从产业各个环节上，在设计、生产、消费全过程中寻求节能途径，推广节能技术。纯碱作为重要的基础化工原料，广泛应用于化工、建材、冶金等行业。作为世界上最大的纯碱生产国，我国目前纯碱年产量已达2000多万吨，其中氨碱法占总产量的40%左右。ニ氧化碳是生产纯碱的重要原料，氨碱法生产ニ氧化碳的主要来源是石灰石煅烧产生的窑气(含C0240%左右)，每生产ー吨纯碱需消耗石灰石1300kg，白煤85 kg,在石灰石及燃料煤资源日益匮乏的今天，降低其消耗不但可以缓解原材料紧张的局面，还可以降低生产成本。青岛碱业股份有限公司热电分公司锅炉烟道气经过了脱硫处理，除掉了 SO2和烟尘等杂质。现在热电及热电联产企业烟道气脱硫除尘后即排空，热电厂锅炉产生的烟道气CO2含量约15%左右，在纯碱行业还没有回收锅炉烟道气中二氧化碳的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了回收锅炉脱硫除尘后的烟道气中的ニ氧化碳而设计ー种吸收ニ氧化碳的塔，以下简称“吸碳塔”。该塔既是吸收装置又是反应器，将该塔回收的ニ氧化碳用于纯碱生产，变“废”为“宝”，同时降低大气中CO2的含量，減少对大气的污染。本专利技术的目的由以下技术方案实现该吸碳塔包括塔体及塔体内由上往下依次设有净氨段、吸碳段、吸氨段和吸碳液贮槽四个部分，四个部分之间由三个间隔板隔开。其中，吸碳段包括脱硫压缩后烟道气进气管、进气帽、多个笠帽、多个液体溢流管、挡水圈、脱碳后烟道气出口、二次盐水进ロ、氨盐水进口和一次吸碳液出口，脱硫压缩后烟道气进气管设置在吸碳段内的下部，二次盐水进口和氨盐水进ロ设置在吸碳段内的上部，挡水圈设置在脱碳后烟道气出口的下方，多个液体溢流管设置在该段塔体外两侧。该段的主要作用是用氨碱生产过程中的二次盐水和氨盐水吸收烟道气中的ニ氧化碳，产生一次吸碳液和脱碳后烟道气。吸氨段包括脱碳后烟道气进气管、进气帽、多个笠帽、多个液体溢流管、挡水圈、脱碳脱氨后烟道气出口、一次吸碳液进口和二次吸碳吸氨液出口，脱碳后烟道气进气管设置在吸氨段内的下部，一次吸碳液进ロ设置在吸氨段内的上部，挡水圈设置在脱碳脱氨后烟道气出口的下方，多个液体溢流管设置在该段塔体外两侧。该段的主要作用是用一次吸碳液继续吸收脱碳后烟道气中二氧化碳及在吸碳段解析出的氨，产生二次吸碳吸氨液和脱碳脱氨后烟道气。净氨段包括脱碳脱氨后烟道气进气管、进气帽、多个笠帽、多个液体溢流管、除雾塔盘、净氨后烟道气尾气出ロ、洗水进ロ和净氨洗水出ロ，净氨后烟道气尾气出口设置在塔体的顶部，多个液体溢流管设置在该段塔体外两测，除雾塔盘设置在净氨后烟道气尾气出口的下方。该段的主要作用是回收脱碳脱氨后烟道气中残余的ニ氧化碳和氨，用水洗涤，净氨后烟道气尾气经除雾塔盘后从塔顶排放。吸碳液贮槽包括连接管和吸碳液出ロ，吸碳液出ロ设置于塔体的底部。该槽的作用是将吸氨段产生的二次吸碳吸氨液用连接管连接ニ次吸碳吸氨液出ロ，使二次吸碳吸氨液进入槽内，作为成品吸碳液从塔体底部吸碳液出ロ输出。本专利技术的优点是 I.该塔集ニ氧化碳溶解、吸收、除雾多种功能于一体，使吸碳エ艺流程简化，具有设备投资小、占地面积省、操作方便的优点。 2.连续运行、平稳、可靠，CO2吸收率最高可达85%以上，通过吸碳塔減少ニ氧化碳对大气的污染。附图说明图I是本专利技术结构示意 图2是图I中的除雾塔盘结构放大示意 图3是图2A向示意 图4是图I中的笠帽放大示意 图5是图I中挡水圈放大意 图6是图I中烟道气进气管、进气帽放大示意图。图中1一吸碳液！)&槽；1. I一吸碳液出ロ； I. 2一连接管；2—吸氨段；2. I一脱碳后烟道气进气管；2. 2—脱碳后烟道气进气帽；2. 3—液体溢流管；2. 4—笠帽；2. 5—一次吸碳液进ロ ；2. 6—脱碳脱氨后烟道气出口 ；2. 7—挡水圈；2. 8—二次吸碳吸氨液出口 ；3—吸碳段；3. I—一次吸碳液出ロ ；3. 2—脱硫压缩后烟道气进气管；3. 3—脱硫压缩后烟道气进气帽；3. 4一笠帽；3. 5一液体溢流管；3. 6一氨盐水进ロ ；3. 7一二次盐水进ロ ；3. 8一挡水圈；3.9一脱碳后烟道气出ロ ；4ー净氨段；4. I一脱碳脱氨后烟道气进气管；4. 2—脱碳脱氨后烟道气进气帽；4. 3—净氨洗水出ロ ；4. 4ー笠帽；4. 5—液体溢流管；4. 6—洗水进ロ ；4. 7—除雾塔盘；4. 8—净氨后烟道气尾气出ロ ；5—间隔板；6—塔体。具体实施例方式图I显示该塔体6内由上往下依次设有净氨段4、吸碳段3、吸氨段2和吸碳液储槽I四个部分，四个部分之间由三个间隔板5隔开。该塔是笠帽塔，三个段的笠帽2. 4、3. 4、4.4的形状、结构相同，其烟道气在笠帽中的流动状态也相同，图4显示吸氨段2烟道气在笠帽2. 4中的流动状态。三个液体溢流管2. 3,3. 5,4. 5的形状、结构相同，液体溢流管都设置在塔体6外的两侧，本实施例液体溢流管是弓形单溢流管，ー侧的液体溢流管出ロ在另ー侧液体溢流管进ロ的对面，该结构可有效控制液面和液体的有序流动，确保气液充分接触。各段根据需要设置笠帽和液体溢流管的数量，本实施例吸碳段3设置五个笠帽3. 4和五个液体溢流管3. 5 ;吸氨段2设置三个笠帽2. 4和三个液体溢流管2. 3 ;净氨段4设置三个笠帽4. 4和三个液体溢流管4. 5。图I显示吸碳段3的挡水圈3. 8和吸氨段2的挡水圈2. 7分别设置在脱碳后烟道气出ロ 3. 9和脱碳脱氨后烟道气出ロ 2. 6的下方，挡水圈3. 8与挡水圈2. 7的形状和结构相同。图5显示挡水圈2. 7的中心是孔的盆式挡水圈，该挡水圈可挡住和均匀收集脱碳后烟道气和脱碳脱氨后烟道气夹带的液体。除雾塔盘4. 7有多种类型，本实施例采用如图2、图3显示的旋流板除雾器，除雾效果好。三个段的烟道气进气管和进气帽的形状、结构以及连接方式都相同，图6显示吸氨段2的脱碳后烟道气进气管2. I和进气帽2. 2的形状、结构以及连接方式，本实施例烟道气进气管和进气帽为可拆连接，以便清洗、更换。 结合附图叙述该塔内气液流程 脱硫压缩后烟道气由进气管3. 2、进气帽3. 3进入吸碳段3的底部，逐步上升通过五个笠帽3. 4，二次盐水和氨盐水分别从进ロ 3. 7和进ロ 3. 6进入，通过ー侧液体溢流管3. 5下降、从ー侧流动到另ー侧，依次下降和流动，脱硫压缩后烟道气与二次盐水和氨盐水进行五次充分逆流接触，产生脱碳后烟道气和一次吸碳液。脱碳后烟道气上升经过挡水圈3. 8中心，从脱碳后烟道气出ロ 3. 9排出，然后通过脱碳后烟道气进气管2. I、进气帽2. 2进入吸氨段2的底部，逐步上升通过三个笠帽2. 4，一次吸碳液从吸碳段出ロ 3. I放出，从一次吸碳液进ロ 2. 5进入吸氨段2的上部，通过ー侧液体溢流管2. 3下降，从ー侧流动到另ー侧，依次下降和流动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吸碳塔，其特征在于它包括塔体（6）及塔体（6）内由上往下依次设有净氨段（4）、吸碳段（3）、吸氨段（2）和吸碳液贮槽（1）四个部分，四个部分之间由三个间隔板（5）隔开，其中各段结构为：a.吸碳段（3）包括脱硫压缩后烟道气进气管（3.2）、进气帽（3.3）、多个笠帽（3.4）、多个液体溢流管（3.5）、挡水圈（3.8）、脱碳后烟道气出口（3.9）、二次盐水进口（3.7）、氨盐水进口（3.6）、和一次吸碳液出口（3.1），脱硫压缩后烟道气进气管（3.2）设置在吸碳段（3）内的下部，二次盐水进口（3.7）和氨盐水进口（3.6）设置在吸碳段（3）内的上部，挡水圈（3.8）设置在脱碳后烟道气出口（3.9）的下方，多个液体溢流管（3.5）设置在该段塔体（6）外两侧；b.吸氨段（2）包括脱碳后烟道气进气管（2.1）、进气帽（2.2）、多个笠帽（2.4）、多个液体溢流管（2.3）、挡水圈（2.7）、脱碳脱氨后烟道气出口（2.6）、一次吸碳液进口（2.7）和二次吸碳吸氨液出口（2.8），脱碳后烟道气进气管（2.1）设置在吸氨段（2）内的下部，一次吸碳液进口（2.5）设置在吸氨段（2）内的上部，挡水圈（2.7）设置在脱碳脱氨后烟道气出口（2.6）的下方，多个液体溢流管（2.3）设置在该段塔体（6）外两侧；c.净氨段（4）包括脱碳脱氨后烟道气进气管（4.1）、进气帽（4.2）、多个笠帽（4.4）、多个液体溢流管（4.5）、除雾塔盘（4.7）、净氨后烟道气尾气出口（4.8）、洗水进口（4.6）和净氨洗水出口（4.3），净氨后烟道气尾气出口（4.8）设置在塔体（6）的顶部，多个液体溢流管（4.5）设置在该段塔体（6）外两测，除雾塔盘（4.7）设置在净氨后烟道气尾气出口（4.8）的下方；d.吸碳液贮槽（1）包括连接管（1.2）和吸碳液出口（1.1），吸碳液出口（1.1）设置在塔体（6）的底部。...
【技术特征摘要】
1.一种吸碳塔，其特征在于它包括塔体(6)及塔体(6)内由上往下依次设有净氨段(4)、吸碳段(3)、吸氨段(2)和吸碳液贮槽(I)四个部分，四个部分之间由三个间隔板(5)隔开，其中各段结构为 a.吸碳段(3)包括脱硫压缩后烟道气进气管(3.2)、进气帽(3. 3)、多个笠帽(3. 4)、多个液体溢流管(3. 5)、挡水圈(3. 8)、脱碳后烟道气出口(3. 9)、二次盐水进口(3. 7)、氨盐水进口(3. 6)、和一次吸碳液出口(3. 1)，脱硫压缩后烟道气进气管(3. 2)设置在吸碳段(3)内的下部，二次盐水进口(3. 7)和氨盐水进口(3. 6)设置在吸碳段(3)内的上部，挡水圈(3. 8)设置在脱碳后烟道气出口(3. 9)的下方，多个液体溢流管(3. 5)设置在该段塔体(6)外两侧； b.吸氨段(2)包括脱碳后烟道气进气管(2.I)、进气帽(2. 2)、多个笠帽(2. 4)、多个液体溢流管(2. 3)、挡水圈(2. 7)、脱...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永宁，于英明，尹小春，徐志国，刘晓莉，
申请(专利权)人：青岛碱业股份有限公司，青岛海湾化工设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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