带有伸缩式喷吹管的脉冲反吹清灰装置制造方法及图纸

本发明专利技术为一种带有伸缩式喷吹管的脉冲反吹清灰装置，该装置包括多个喷吹管路；各喷吹管路底侧设有多个喷嘴，各喷嘴设置在对应过滤单元的气体引射器上方；各喷吹管路分别各自通过一对应的脉冲反吹阀连通于一反吹储气罐；各喷吹管路由密封滑设的内管和外管构成；所述喷嘴设置在外管上，所述内管末端的管壁底侧设有一个喷吹孔，所述内管的另一端通过供气管与脉冲反吹阀连接。脉冲反吹清灰时，通过控制喷吹管路中的内管相对于外管作轴向伸缩移动，保证在同一时刻，内管上的喷吹孔只与外管上的一个喷嘴对应重合，并且只由该喷嘴向对应的气体引射器喷吹高压气体，可提高清灰效率和反吹强度；喷吹时气流将自动导正，不会发生喷吹气流偏斜的现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种气固分离装置，尤其涉及一种适用于刚性过滤元件的带有伸缩式喷吹管的脉冲反吹清灰装置。
技术介绍
在化工、石油、冶金、电力及其他行业中，常产生高温含尘气体；由于不同工艺需要回收能量和达到环保排放标准，都需对这些高温含尘气体进行除尘。高温气体除尘是在高温条件下直接进行气固分离，实现气体净化的一项技术，它可以最大程度地利用气体的物理显热，化学潜热和动力能，提高能源利用率，同时简化工艺过程，节省设备投资。 由金属粉末或金属纤维制成的多孔烧结金属过滤元件或陶瓷多孔过滤元件等刚性过滤元件，具有良好的抗震性能、机械强度、耐高温(工作温度一般都大于500°C )、耐腐蚀和热冲击性能，同时由于它们具有较高的过滤精度(基本除净大于5 u m以上的颗粒物)和过滤效率(过滤效率高达99. 9% )，因此被广泛地用于高温气体除尘与净化领域，用来保护下游设备，实现工艺分离或达到环保规定。高温含尘气体进入过滤器后，气流中的粉尘颗粒物被拦截在过滤元件的外表面，形成滤饼层，气体通过过滤元件中的多孔通道进入到后续工艺中，经过滤后的气体为洁净气，粉尘浓度很小。随着过滤时间的进行，过滤元件外表面的粉饼层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有伸缩式喷吹管的脉冲反吹清灰装置，其特征在于：所述脉冲反吹清灰装置设置在过滤器的顶部，所述过滤器的管板上设有多行呈纵向间隔排列的过滤单元，每行中设有相同组数且间隔设置的过滤单元；管板上侧对应每组过滤单元设有一个气体引射器；过滤器管板将过滤器密封分隔为上部的洁净气体腔室和下部的含尘气体腔室；所述脉冲反吹清灰装置包括有水平设置在过滤器的顶部且与各行过滤单元对应平行设置的多个喷吹管路；所述各喷吹管路底侧设有多个喷嘴，所述喷嘴由过滤器顶端伸入其内部并固定，各喷嘴设置在对应过滤单元的气体引射器上方；所述各喷吹管路分别各自通过一对应的脉冲反吹阀连通于一反吹储气罐；所述各喷吹管路由密封滑设的内管和外管...

【技术特征摘要】
1.一种带有伸缩式喷吹管的脉冲反吹清灰装置，其特征在于所述脉冲反吹清灰装置设置在过滤器的顶部，所述过滤器的管板上设有多行呈纵向间隔排列的过滤单元，每行中设有相同组数且间隔设置的过滤单元；管板上侧对应每组过滤单元设有ー个气体引射器；过滤器管板将过滤器密封分隔为上部的洁净气体腔室和下部的含尘气体腔室；所述脉冲反吹清灰装置包括有水平设置在过滤器的顶部且与各行过滤单元对应平行设置的多个喷吹管路；所述各喷吹管路底侧设有多个喷嘴，所述喷嘴由过滤器顶端伸入其内部并固定，各喷嘴设置在对应过滤单元的气体引射器上方；所述各喷吹管路分别各自通过ー对应的脉冲反吹阀连通于一反吹储气罐；所述各喷吹管路由密封滑设的内管和外管构成；所述喷嘴设置在外管上，所述内管末端的管壁底侧设有ー个喷吹孔，所述内管的另一端通过供气管与脉冲反吹阀连接。2.如权利要求I所述的带有伸缩式喷吹管的脉冲反吹清灰装置，其特征在于所述每组过滤单元中至少包含一根过滤元件。3.如权利要求2所述的带有伸缩式喷吹管的脉冲反吹清灰装置，其特征在于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬忠礼，杨亮，许乔奇，冯家迪，陈鸿海，
申请(专利权)人：中国石油大学北京，
类型：发明
国别省市：