正负压播种机滚筒制造技术

正负压播种机滚筒，包括安装在轴承座上的转动轴，转动轴经传动轮由伺服电机带动，转动轴上安装滚筒，滚筒上设有均布的吸种孔，其特征在于所述的滚筒中制有正负压通孔，吸种孔连通正负压通孔，在滚筒的两端安装正负压转换板，正负压转换板中制有负压孔和正压吹气孔，负压孔连接真空泵，正压吹气孔连接压缩泵，负压孔和正压吹气孔分别与正负压通孔相配合。本方案通过正负压转换板中的负压孔和正压吹气孔向吸种孔吸气和吹气，将种子吸附和吹落，避免使用电磁阀，结构简单，加工容易，成本低，同时提高生产效率，节省能耗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及播种机，特别是涉及ー种播种机的正负压播种滚筒，属于农业机械领域。
技术介绍
在现代农业机械化生产过程中，需要用到播种机，播种机包括机械式和气カ式两种，机械式播种机播种精度差，较少使用。而气カ式播种机不但对种子的形状要求不严格，而且播种精度可以达到每穴1-2粒，得到广泛使用。气カ式播种机是通过正负气压的转换，来实现吸附种子和将种子送入育苗盘。现有气力式播种机的主要结构包括安装在轴上的滚筒和换气装置，其中换气装置中的正负压的切换是靠电磁阀来完成的，而且通过气槽设置在轴上，这种结构要求很高的加工精度，使得加工困难，并且电磁阀容易损坏，需要更换，成 本高。更主要的是这种结构的播种机耗气量很大,需要大功率的气压机,不仅增加成本，同时也造成能源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供ー种结构简单，加工容易，成本低，并且节省能耗的正负压播种机滚筒。本技术正负压播种机滚筒的技术方案是包括安装在轴承座上的转动轴，转动轴经传动轮由伺服电机带动，转动轴上安装滚筒，滚筒上设有均布的吸种孔，其特征在于所述的滚筒中制有正负压通孔，吸种孔连通正负压通孔，在滚筒的两端安装正负压转换板，正负压转换板中制有负压孔和正压吹气孔，负压孔连接真空泵，正压吹气孔连接压缩泵，负压孔和正压吹气孔分别与正负压通孔相配合。本技术的正负压播种机滚筒，工作吋，由伺服电机带动转动轴上的滚筒转动，此时真空泵工作，通过正负压转换板中的负压孔与正负压通孔配合，正负压通孔中产生负压，将种子盒中的种子吸附在吸种孔上，当吸附有种子的吸种孔转动到育苗盘上方吋，正压吹气孔与正负压通孔相配合，压缩泵工作，通过正压吹气孔向正负压通孔内吹气，将吸种孔上的种子吹落到育苗盘的穴位中。本方案通过正负压转换板中的负压孔和正压吹气孔向吸种孔吸气和吹气，将种子吸附和吹落，避免使用电磁阀，结构简单，加工容易，成本低，同时提高生产效率，节省能耗。本技术的正负压播种机滚筒，吸种孔的个数与育苗盘的穴位个数相同，一般在所述的滚筒圆周上设有5排或者6排吸种孔，每排有6个-12个吸种孔。所述的正负压转换板中制有正压清针孔，防止吸种孔堵塞。附图说明图I是本技术正负压播种机滚筒结构示意图；图2是本技术的滚筒剖面示意图；图3是图2的A-A截面示意图；图4是本技术的正负压转换板端面图。具体实施方式本技术涉及一种正负压播种机滚筒，如图I-图4所示，包括安装在轴承座I上的转动轴2，转动轴2经传动轮3由伺服电机带动，转动轴2上安装滚筒4，滚筒4上设有均布的吸种孔5，其特征在于所述的滚筒4中制有正负压通孔6，吸种孔5连通正负压通孔6，在滚筒4的两端安装正负压转换板7，正负压转换板7中制有负压孔8和正压吹气孔9，负压孔8连接真空泵，正压吹气孔9连接压缩泵，负压孔8和正压吹气孔9分别与正负压通孔6相配合。工作时，由伺服电机带动转动轴2上的滚筒4转动，此时真空泵工作，通过正负压转换板7中的负压孔8与正负压通孔6配合，正负压通孔6中产生负压，将种子盒中的 种子吸附在吸种孔5上，当吸附有种子的吸种孔转动到育苗盘上方时，正压吹气孔9与正负压通孔6相配合，压缩泵工作，通过正压吹气孔9向正负压通孔6内吹气，将吸种孔5上的种子吹落到育苗盘的穴位中。本方案通过正负压转换板中的负压孔和正压吹气孔向吸种孔吸气和吹气，将种子吸附和吹落，避免使用电磁阀，结构简单，加工容易，成本低，同时提高生产效率，节省能耗。吸种孔的个数与育苗盘的穴位个数相同，一般在所述的滚筒4圆周上设有5排或者6排吸种孔5，每排有6个-12个吸种孔5。所述的正负压转换板7中制有正压清针孔10，防止吸种孔堵塞。权利要求1.正负压播种机滚筒，包括安装在轴承座(I)上的转动轴(2)，转动轴(2)经传动轮(3)由伺服电机带动，转动轴(2)上安装滚筒(4)，滚筒(4)上设有均布的吸种孔(5)，其特征在于所述的滚筒(4)中制有正负压通孔(6)，吸种孔(5)连通正负压通孔(6)，在滚筒(4)的两端安装正负压转换板(7)，正负压转换板(7)中制有负压孔(8)和正压吹气孔(9)，负压孔(8)连接真空泵，正压吹气孔(9)连接压缩泵，负压孔(8)和正压吹气孔(9)分别与正负压通孔(6)相配合。2.如权利要求I所述的正负压播种机滚筒，其特征在于所述的滚筒(4)圆周上设有5排或者6排吸种孔(5)，每排有5个一 12个吸种孔(5)。3.如权利要求I所述的正负压播种机滚筒，其特征在于所述的正负压转换板(7)中制有正压清针孔(10)。·专利摘要正负压播种机滚筒，包括安装在轴承座上的转动轴，转动轴经传动轮由伺服电机带动，转动轴上安装滚筒，滚筒上设有均布的吸种孔，其特征在于所述的滚筒中制有正负压通孔，吸种孔连通正负压通孔，在滚筒的两端安装正负压转换板，正负压转换板中制有负压孔和正压吹气孔，负压孔连接真空泵，正压吹气孔连接压缩泵，负压孔和正压吹气孔分别与正负压通孔相配合。本方案通过正负压转换板中的负压孔和正压吹气孔向吸种孔吸气和吹气，将种子吸附和吹落，避免使用电磁阀，结构简单，加工容易，成本低，同时提高生产效率，节省能耗。文档编号A01C7/20GK202488975SQ20122000160公开日2012年10月17日 申请日期2012年1月5日 优先权日2012年1月5日专利技术者尤匡标, 陈佳峰 申请人:台州赛得林机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
正负压播种机滚筒，包括安装在轴承座（1）上的转动轴（2），转动轴（2）经传动轮（3）由伺服电机带动，转动轴（2）上安装滚筒（4），滚筒（4）上设有均布的吸种孔（5），其特征在于所述的滚筒（4）中制有正负压通孔（6），吸种孔（5）连通正负压通孔（6），在滚筒（4）的两端安装正负压转换板（7），正负压转换板（7）中制有负压孔（8）和正压吹气孔（9），负压孔（8）连接真空泵，正压吹气孔（9）连接压缩泵，负压孔（8）和正压吹气孔（9）分别与正负压通孔（6）相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳峰，尤匡标，
申请(专利权)人：台州赛得林机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：