【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种减振装置。
技术介绍
当机床正常加工时，影响机床加工精度的因素有两个方面，自身切削产生的振动和外界干扰产生的振动，机床的外界干扰主要是由周围环境的振动源引起的，这种振动振幅变化比较大，从而会降低周围的环境质量以及工件的加工精度。目前，市场上常用的减振方式是在机床的脚柱下垫橡胶板，这种减振方式在冲击力强时效果有限，使用橡胶板在使用一段时间后会老化损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题针对市场上常用减振装置抗冲击能力差和易损坏的缺点，提供一种抗压弹簧式的机床减振装置。本技术的技术方案一种机床减振装置，包括底板和承重板，其特征在于设置上下两个弹簧座，之间安装抗压弹簧，下面的弹簧座和底板连接，上面的弹簧座和支撑板连接，支撑板和承重板连接。底板的两侧焊接有立板，立板和支撑板之间用支撑橡胶连接。承重板上设置有螺纹座，螺纹座中间有螺纹孔。本技术的有益效果I.由于抗压弹簧的力学性能稳定，可以有较大的变形范围和很低的固有频率，使用范围广，对机床的振动起到良好的缓冲减振效果。2.主体结构底板和支撑板采用焊接方式，连接采用硫化成型的粘结方式，大大增强了减振器的承载力以及牢固程度。3.方法简单，容易实施，所采用装置结构紧凑、布局合理，操作方便，经济实用，安装范围广泛。附图说明图I为本技术示意图。具体实施方式实施例如图I所示，底板I的两边焊接有立板5，抗压弹簧4安装在上下两个弹簧座2中间，下面的弹簧座2通过紧固螺钉3和底板I连接，上面的弹簧座2通过紧固螺钉3和支撑板7连接，支撑板7焊接在承重板8下方，承重板8中间开孔焊接螺纹座9，螺纹座中间有螺纹孔10，用于安装...
【技术保护点】
一种机床减振装置，包括底板（1）和承重板（8），其特征在于：设置上下两个弹簧座（2），之间安装抗压弹簧（4），下面的弹簧座（2）和底板（1）连接，上面的弹簧座（2）和支撑板（7）连接，支撑板（7）和承重板（8）连接。
【技术特征摘要】
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