本实用新型专利技术涉及一种锁头，该锁头主要是应用于如U型锁、钢缆锁等类型的挂锁上，该锁头包括有外套管，在外套管内设有与外套管同轴设置的锁芯，在外套管的径向设有锁孔，锁孔内设有弹簧及挡位件，锁芯的前端设有转盘，转盘的一端与锁芯的转轴之间设有能使二者相对旋转一定角度后再同步旋转的连接结构，在转盘另一端设有锁闸片，在转盘与锁芯之间还设有能驱使转盘向锁定方向旋转的扭簧，挡位件具有与锁闸片卡位配合以阻止锁闸片向锁定方向旋转的第一位置和克服弹簧作用力而下移并与锁闸片分离使锁闸片向锁定方向旋转的第二位置。该锁头在使用时，即使在开启状态，钥匙也可以取下，而在钥匙取下的时候，也能实现无钥匙锁定，从而使得使用更为方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锁头，该锁头主要是应用于如U型锁、钢缆锁等类型的挂锁上。
技术介绍
公开号为CN2554293Y，公开日为2003年6月4日的专利文献公开了一种钢缆锁锁头，该锁头将锁闸以与转轴平行的方式设置，可以和转轴并列设置而不加大锁壳直径，从而省去了导向机构的零件，使结构可以非常紧凑，生产和装配更加容易。但是这种锁头在使用过程中，若不是锁定状态，钥匙没办法取下，也就是说，只有在锁件锁上后，才可以取下钥匙，同样的，在开锁定时一定要通过钥匙才能锁定。这样一定程度上影响了使用的方便性。
技术实现思路
为了解决现有技术所存在的问题，本技术提供一种锁头，该锁头在使用时，SP使在开启状态，钥匙也可以取下，而在钥匙取下的时候，也能实现无钥匙锁定，从而使得使用更为方便。本技术的技术方案是一种锁头，包括有外套管，在外套管内设有与外套管同轴设置的锁芯，在外套管的径向设有锁孔，锁孔内设有弹簧及挡位件，其特点是所述的锁芯的前端设有转盘，转盘的一端与锁芯的转轴之间设有能使二者相对旋转一定角度后再同步旋转的连接结构，在转盘另一端设有锁闸片，在转盘与锁芯之间还设有能驱使转盘向锁定方向旋转的扭簧，所述的挡位件具有与锁闸片卡位配合以阻止锁闸片向锁定方向旋转的第一位置和克服弹簧作用力而下移并与锁闸片分离使锁闸片向锁定方向旋转的第二位置。作为本技术的优选方案，所述的锁闸片一体设于锁闸上，锁闸与转盘固定连接，所述的锁闸及锁闸片优选为钢材，所述的转盘优选为锌合金材料。作为本技术进一步的优选方案，所述的转轴的端面轴心上设有扁方凸台，在转盘的端面上设有与转盘同轴的凹孔，凹孔的周向壁上设有轴对称的两个限位凸部，转轴上的扁方凸台套入转盘的凹孔内构成所述的连接结构。本技术具有如下有益效果由于采取上述方案，锁即使在开启状态，由于挡位件在弹簧的复位下上移而将锁闸片卡住使转盘克服扭簧的作用力不能旋转，这样可以用钥匙将锁芯转轴旋转至锁定状态，从而可以取下钥匙。当锁杆插入锁孔内将挡位件下压，挡位件不能再卡住锁闸片，在扭簧的作用力下，转盘带动锁闸片旋转至锁定位置即会插入锁杆的锁槽内实现无钥匙自动锁定，从而提高了使用的便捷性。附图说明图I是本技术的立体分解图。图2是本技术中的锁芯与转轴的示意图。图3是本技术在待锁时的结构图。图4为本技术在待锁时锁闸片与挡位件的配合示意图。图5是本技术在锁定时的结构图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明由图I至图5所示，本技术一种锁头的实施例，包括有外套管1，在外套管I内设有与外套管I同轴设置的锁芯5，在外套管I的径向设有锁孔11，锁孔11内设有弹簧8及 挡位件7，所述的锁芯5的前端设有转盘3，转盘3的一端与锁芯5的转轴51之间设有能使二者相对旋转一定角度后再同步旋转的连接结构，在转盘3另一端设有锁闸片21，在转盘3与锁芯5之间还设有能驱使转盘3向锁定方向旋转的扭簧4，所述的挡位件7具有与锁闸片21卡位配合以阻止锁闸片21向锁定方向旋转的第一位置和克服弹簧8作用力而下移并与锁闸片21分离使锁闸片21向锁定方向旋转的第二位置。本技术中的锁即使在开启状态，由于挡位件7在弹簧8的复位下上移(即处于第一位置)而将锁闸片21卡住使转盘3克服扭簧4的作用力不能旋转，这样可以用钥匙6将锁芯转轴51旋转至锁定状态，也就是说由于锁芯转51与转盘3特定的连接结构，使得锁芯转轴51处于锁定状态时，锁闸片21还是处于开锁位置，这样就可以取下钥匙6。当锁杆9插入锁孔11内将挡位件7下压(挡位件7处于第二位置)，挡位件7不再卡住锁闸片21，在扭簧4的作用力下，转盘3带动锁闸片21旋转至锁定位置即会插入锁杆9的锁槽91内实现无钥匙自动锁定，从而提高了使用的便捷性。上面所说的锁芯转轴51与转盘3特定的连接结构，具体到结构来说，是有很多方式的，比如采用如图1、2中所示的结构，即在转轴51的端面轴心上设有扁方凸台511，在转盘3的端面上设有与转盘同轴的凹孔31，凹孔31的周向壁上设有轴对称的两个限位凸部311，转轴51上的扁方凸台511套入转盘3的凹孔31内构成所述的连接结构。当然也可以在转轴上设1/4圆的凸柱，然后在转盘上设半圆孔或3/4圆孔(根据二者相对旋转角度的不同来设置)来实现连接，通过在转轴上设径向销，转盘上设径向环槽，由径向销与径向环槽来实现连；或者也可以在转轴的端面伸出偏心的一或二个凸柱，而在转盘的端面设非整圆环槽实现连接；以及还有很多不再例举的种种方式。但采用图示的结构来说，一是连接强度较好，二是结构也相对较简单，因此是为优选之方式。如图所示中，所述的锁闸片21 —体设于锁闸2上，锁闸2与转盘3固定连接，所述的锁闸2及锁闸片21为钢材(当然也可以采用其它相对强度较高的材料)，所述的转盘3为锌合金材料(当然也可以采用其他可以能过压铸方式制造出来的材料)。通过将锁闸与转盘分体设置，这样把锁闸及锁闸片采用钢材制成，这样锁闸片强度高，耐磨损，与锁杆配合使用时使用寿命更长，而将转盘采用锌合金材料，这样转盘可以通过压铸方式制成，这样转盘的结构即使比较复杂，通过模具压铸的方式也能方便制造出来。而若转盘也采用钢材，显然加工就非常困难，这样也是不利的。但是，即使锁闸片采用与转盘一体的方式，这仍然是属于本技术保护范围之内的。权利要求1.一种锁头，包括有外套管(1)，在外套管(I)内设有与外套管(I)同轴设置的锁芯(5)，在外套管(I)的径向设有锁孔(11)，锁孔(11)内设有弹簧(8)及挡位件(7)，其特征是所述的锁芯(5)的前端设有转盘(3)，转盘(3)的一端与锁芯(5)的转轴(51)之间设有能使二者相对旋转一定角度后再同步旋转的连接结构，在转盘(3)另一端设有锁闸片(21)，在转盘(3)与锁芯(5)之间还设有能驱使转盘(3)向锁定方向旋转的扭簧(4)，所述的挡位件(7)具有与锁闸片(21)卡位配合以阻止锁闸片(21)向锁定方向旋转的第一位置和克服弹簧(8)作用力而下移并与锁闸片(21)分离使锁闸片(21)向锁定方向旋转的第二位置。2.根据权利要求I所述的锁头，其特征在于所述的锁闸片(21)—体设于锁闸(2)上，锁闸(2)与转盘(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的锁头，其特征在于所述的锁闸(2)及锁闸片(21)为钢材，所述的转盘(3)为锌合金材料。4.根据权利要求I所述的锁头，其特征在于所述的转轴(51)的端面轴心上设有扁方凸台(511)，在转盘(3)的端面上设有与转盘(3)同轴的凹孔(31)，凹孔(31)的周向壁上设有轴对称的两个限位凸部(311)，转轴(51)上的扁方凸台(511)套入转盘(3)的凹孔(31)内构成所述的连接结构。专利摘要本技术涉及一种锁头，该锁头主要是应用于如U型锁、钢缆锁等类型的挂锁上，该锁头包括有外套管，在外套管内设有与外套管同轴设置的锁芯，在外套管的径向设有锁孔，锁孔内设有弹簧及挡位件，锁芯的前端设有转盘，转盘的一端与锁芯的转轴之间设有能使二者相对旋转一定角度后再同步旋转的连接结构，在转盘另一端设有锁闸片，在转盘与锁芯之间还设有能驱使转盘向锁定方向旋转的扭簧，挡位件具有与锁闸片卡位配合以阻止锁闸片向锁定方向旋转的第一位置和克服弹簧作用力而下移并与锁闸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锁头，包括有外套管（1），在外套管（1）内设有与外套管（1）同轴设置的锁芯（5），在外套管（1）的径向设有锁孔（11），锁孔（11）内设有弹簧（8）及挡位件（7），其特征是：所述的锁芯（5）的前端设有转盘（3），转盘（3）的一端与锁芯（5）的转轴（51）之间设有能使二者相对旋转一定角度后再同步旋转的连接结构，在转盘（3）另一端设有锁闸片（21），在转盘（3）与锁芯（5）之间还设有能驱使转盘（3）向锁定方向旋转的扭簧（4），所述的挡位件（7）具有与锁闸片（21）卡位配合以阻止锁闸片（21）向锁定方向旋转的第一位置和克服弹簧（8）作用力而下移并与锁闸片（21）分离使锁闸片（21）向锁定方向旋转的第二位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：章林峰，金正主，
申请(专利权)人：温州市通用锁具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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